一种锡槽锡液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锡槽锡液回收装置，包括锡槽成型设备，锡槽成型设备内部设有砖块，砖块由耐火材料烧制而成，砖块上部设有高温锡液，高温锡液上部设有端盖，锡槽成型设备左侧连接有边封，清扫管道与边封焊接连接，清扫管道上部安装有控制阀门，控制阀门与清扫管道无缝焊接连接，清扫管道下部连接有引导管，锡槽成型设备左侧设有排液口，排液口内部设有石墨塞子，排液口上部设有密封挡板，密封挡板与排液口紧定螺钉固定连接，排液口左侧连接有引导管，引导管与排液口焊接连接，引导管左侧连接有翻砂盒，翻砂盒上部连接有翻砂盒顶盖，该种锡槽锡液回收装置有效地实现锡液的回收，可高效回收锡液，适应社会发展的需求。

A tin bath recovery device for tin bath

【技术实现步骤摘要】
一种锡槽锡液回收装置
本技术涉及锡液回收器材
，具体为一种锡槽锡液回收装置。
技术介绍
在浮法玻璃生产线在连续生产多年7-12年后，须对其检修，锡槽也须排放锡液。在排放锡液时，为使锡液能很好地再利用，要特别注意两点：一是要保证高温锡液不接触空气，以避免锡液被氧化；二是要保证冷却后锡锭的大小及形状要合适，以便日后再次使用，而在现有技术中，通常采取虹吸的方法或是在侧槽壁开孔直接排放锡液，无法满足上述两点要求。所以，如何设计一种锡槽锡液回收装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锡槽锡液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高温锡液氧化和冷却后形状不合适和锡液被氧化问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锡槽锡液回收装置，包括锡槽成型设备和清扫管道，所述锡槽成型设备内部设有砖块，所述砖块由耐火材料烧制而成，所述锡槽成型设备左侧连接有边封，所述边封与所述锡槽成型设备嵌套固定连接，所述清扫管道下部连接有引导管，所述引导管与所述清扫管道无缝焊接连接，所述锡槽成型设备左侧设有排液口，所述排液口内部设有石墨塞子，所述排液口左侧连接有引导管，所述引导管与所述排液口焊接无缝连接，所述引导管左侧连接有翻砂盒，所述翻砂盒与所述引导管焊接无缝连接，所述翻砂盒上部连接有翻砂盒顶盖，所述翻砂盒顶盖上部设有通气口，所述翻砂盒内部设置有成型模。进一步的，所述锡槽成型设备内部设有砖块，所述砖块由耐火材料烧制而成。进一步的，所述清扫管道上部安装有控制阀门，所述控制阀门与所述清扫管道焊接连接，所述控制阀门表面涂有耐热防水漆。进一步的，所述排液口上部设有密封挡板，所述密封挡板与所述排液口通过螺钉紧固连接，所述密封挡板由合金材料进行淬火氧化冷却工艺制作而成。进一步的，所述边封右侧连接有清扫管道，所述清扫管道与所述边封焊接连接，所述清扫管道由不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种锡槽锡液回收装置，结构简单，使用方便，能有效实现锡液回收，由于装置密封性较好，没有氧气的存在，避免了高温锡液被氧化，同时，翻砂盖内部的成型模由泡沫塑料制成，高温锡液可烫化成型模，进而取代其位置，从而锡液冷却后形状为成型模的形状，以方便日后再次使用，该装置成功解决了锡液回收过程中锡液易被氧化且存放不便的两大难题，简单方便，成本低，经济实用，迎合了社会发展的需求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正面剖结构示意图；图中：1-锡槽成型设备；2-排液口；3-边封；4-石墨塞子；5-清扫管道；6-砖块；7-高温锡液；8-端盖；9-控制阀门；10-密封挡板；11-引导管；12-翻砂盒；13-翻砂盒顶盖；14-成型模；15-通气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种锡槽锡液回收装置，包括锡槽成型设备1和清扫管道5，所述锡槽成型设备1内部设有砖块6，所述砖块6由耐火材料烧制而成，所述锡槽成型设备1左侧连接有边封3，所述边封3与所述锡槽成型设备1嵌套固定连接，所述清扫管道5下部连接有引导管11，所述引导管11与所述清扫管道5无缝焊接连接，所述锡槽成型设备1左侧设有排液口2，所述排液口2内部设有石墨塞子4，所述排液口2左侧连接有引导管11，所述引导管11与所述排液口2焊接无缝连接，所述引导管11左侧连接有翻砂盒12，所述翻砂盒12与所述引导管11焊接无缝连接，所述翻砂盒12上部连接有翻砂盒顶盖13，所述翻砂盒顶盖13上部设有通气口15，所述通气口15用于释放高温锡液冷却时的热量，所述翻砂盒12内部设置有成型模14。进一步的，所述砖块6上部设有高温锡液7，所述锡槽成型设备1上部设有端盖8，所述端盖8与所述锡槽成型设备1通过销转动连接，所述端盖8用于防止所述高温锡液7溅出。进一步的，所述清扫管道5上部安装有控制阀门9，所述控制阀门9与所述清扫管道5焊接连接，所述控制阀门9表面涂有耐热防水漆，可增加控制阀门9的使用寿命，防止锈蚀。进一步的，所述排液口2上部设有密封挡板10，所述密封挡板10与所述排液口2通过螺钉紧固连接，所述密封挡板10由合金材料进行淬火氧化冷却工艺制作而成，增加其使用寿命。进一步的，所述边封3右侧连接有清扫管道5，所述清扫管道5与所述边封3焊接连接，所述清扫管道5由不锈钢材料制成，增强清扫管道5的耐腐蚀性。工作原理：首先，在回收锡液前，先开启密封挡板10，取出其中的石墨塞子4，然后再关闭密封挡板10，之后打开控制阀门9，此时高温保护气体通过清扫管道5，然后通过引导管11进入翻砂盒12中，使得引导管11和翻砂盒12被加热，翻砂盒12中的有害气体被挤出，持续一段时间后，翻砂盒12中充满高温保护气体，关闭清扫控制阀门9，控制阀门9表面涂有耐热防水漆，可增加控制阀门9的使用寿命，防止锈蚀，然后开启密封挡板10，此时锡液缓慢地从排液口2经引导管11流入翻砂盒12中，高温锡液会烫掉泡沫塑料制成的成型模14，并占据成型模14原有位置，而砂粒中水汽会从通气口15排出，锡液排出过程完成后，待锡液自然冷却，掀起翻砂盒顶盖13，即可取出锡锭，回收工作即毕，锡槽成型设备1内部设有砖块6，砖块6由耐火材料烧制而成，可有效地将高温锡液与外界隔绝开，防止烫伤工作人员。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锡槽锡液回收装置，包括锡槽成型设备(1)和清扫管道(5)，其特征在于：所述锡槽成型设备(1)内部设有砖块(6)，所述砖块(6)由耐火材料烧制而成，所述锡槽成型设备(1)左侧连接有边封(3)，所述边封(3)与所述锡槽成型设备(1)嵌套固定连接，所述清扫管道(5)下部连接有引导管(11)，所述引导管(11)与所述清扫管道(5)无缝焊接连接，所述锡槽成型设备(1)左侧设有排液口(2)，所述排液口(2)内部设有石墨塞子(4)，所述排液口(2)左侧连接有引导管(11)，所述引导管(11)与所述排液口(2)焊接无缝连接，所述引导管(11)左侧连接有翻砂盒(12)，所述翻砂盒(12)与所述引导管(11)焊接无缝连接，所述翻砂盒(12)上部连接有翻砂盒顶盖(13)，所述翻砂盒顶盖(13)上部设有通气口(15)，所述翻砂盒(12)内部设置有成型模(14)。

【技术特征摘要】
1.一种锡槽锡液回收装置，包括锡槽成型设备(1)和清扫管道(5)，其特征在于：所述锡槽成型设备(1)内部设有砖块(6)，所述砖块(6)由耐火材料烧制而成，所述锡槽成型设备(1)左侧连接有边封(3)，所述边封(3)与所述锡槽成型设备(1)嵌套固定连接，所述清扫管道(5)下部连接有引导管(11)，所述引导管(11)与所述清扫管道(5)无缝焊接连接，所述锡槽成型设备(1)左侧设有排液口(2)，所述排液口(2)内部设有石墨塞子(4)，所述排液口(2)左侧连接有引导管(11)，所述引导管(11)与所述排液口(2)焊接无缝连接，所述引导管(11)左侧连接有翻砂盒(12)，所述翻砂盒(12)与所述引导管(11)焊接无缝连接，所述翻砂盒(12)上部连接有翻砂盒顶盖(13)，所述翻砂盒顶盖(13)上部设有通气口(15)，所述翻砂盒(12)内部设置有成型模(14)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋富，郑作辉，陈嘉伟，曾祥年，
申请(专利权)人：定南县嘉旺环保锡制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36