一种凸台零件的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸台零件的成型模具，包括凸模、上顶杆、下顶杆、预冲孔冲头、对应设置的半冲孔冲头和半冲孔反顶杆，由上至下依次排列的上模座、压料板、凹模和下模座，压料板可移动地安装在上模座；上顶杆用于顶推压料板；凹模固定在下模座；预冲孔冲头固定在上模座其中一侧；凸模固定于上模座，凸模和凹模合模时配合形成型腔；型腔内设置有推料板，推料板安装在下模座，并与下模座可沿竖直方向相对运动；下顶杆用于向上顶推推料板；半冲孔反顶杆穿设于凸模，半冲孔反顶杆位于型腔内并固定在下模座。本实用新型专利技术的一种凸台零件的成型模具，其能同步实现冲孔、挤压凸台、外形成型以及落料等工艺，提高生产效率，降低生产成本。

A molding tool for a protruding part

The utility model discloses a mold convex parts, including punch, push rod, the push rod, semi punch punch, set the corresponding pre and semi punching anti push rod, which are arranged from top to bottom on mold base, pressure plate, concave die and the lower die base, pressure plate can be movably mounted on the upper die seat; the top rod is used for pushing and pressing plate; the concave die is fixed on the lower die seat; pre punch is fixed at one side of the upper die seat; punch is fixed on the upper die base, convex and concave mold is combined with the formation of the cavity; a pushing plate set type cavity. The pushing plate is arranged on the lower die seat, and relative movement along the vertical direction and the lower mould seat; the top rod is used for pushing upward pushing plate; semi punching anti push rod penetrates through the punch, semi punching anti push rod is positioned in the cavity and is fixed on the lower die seat. The forming mold of the convex part of the utility model can synchronously realize the technology of punching, extruding boss, forming and blanking, improving production efficiency and reducing production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种凸台零件的成型模具
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种凸台零件的成型模具。
技术介绍
目前，凸台零件是汽车企业广泛使用的零件，传统加工凸台零件的方法是采用数控机床加工或者普通冲压分步冲裁的方法生产；但是，现有的成型方法式存在以下缺陷：生产效率较慢，成本较高，而且产品的尺寸精度难以保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种凸台零件的成型模具，其能同步实现冲孔、挤压凸台、外形成型以及落料等工艺，提高生产效率，降低生产成本。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种凸台零件的成型模具，包括上模座、压料板、凸模、凹模、下模座、上顶杆、下顶杆、预冲孔冲头、半冲孔冲头和半冲孔反顶杆，所述上模座、压料板、凹模和下模座由上至下依次排列，所述压料板安装在所述上模座上，并与所述上模座可沿竖直方向相对运动；所述上顶杆活动插装于所述上模座，并用于向下顶推所述压料板；所述凹模固定在所述下模座上，且所述压料板和所述凹模之间形成放料间隙；所述放料间隙形成有进料端；所述预冲孔冲头固定在所述上模座靠近所述进料端的一侧；所述凸模穿设于所述压料板内并固定在所述上模座上，且所述凸模和所述凹模合模时配合形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸台零件的成型模具，其特征在于：包括上模座、压料板、凸模、凹模、下模座、上顶杆、下顶杆、预冲孔冲头、半冲孔冲头和半冲孔反顶杆，所述上模座、压料板、凹模和下模座由上至下依次排列，所述压料板安装在所述上模座上，并与所述上模座可沿竖直方向相对运动；所述上顶杆活动插装于所述上模座，并用于向下顶推所述压料板；所述凹模固定在所述下模座上，且所述压料板和所述凹模之间形成放料间隙；所述放料间隙形成有进料端；所述预冲孔冲头固定在所述上模座靠近所述进料端的一侧；所述凸模穿设于所述压料板内并固定在所述上模座上，且所述凸模和所述凹模合模时配合形成型腔；所述型腔内设置有推料板；所述推料板安装在所述下模座上，并与所述...

【技术特征摘要】
1.一种凸台零件的成型模具，其特征在于：包括上模座、压料板、凸模、凹模、下模座、上顶杆、下顶杆、预冲孔冲头、半冲孔冲头和半冲孔反顶杆，所述上模座、压料板、凹模和下模座由上至下依次排列，所述压料板安装在所述上模座上，并与所述上模座可沿竖直方向相对运动；所述上顶杆活动插装于所述上模座，并用于向下顶推所述压料板；所述凹模固定在所述下模座上，且所述压料板和所述凹模之间形成放料间隙；所述放料间隙形成有进料端；所述预冲孔冲头固定在所述上模座靠近所述进料端的一侧；所述凸模穿设于所述压料板内并固定在所述上模座上，且所述凸模和所述凹模合模时配合形成型腔；所述型腔内设置有推料板；所述推料板安装在所述下模座上，并与所述下模座可沿竖直方向相对运动；所述下顶杆活动插装于所述下模座，并用于向上顶推所述推料板；所述凸模还开设有与所述型腔连通的第一通孔；所述半冲孔反顶杆设置在所述第一通孔内；所述半冲孔冲头位于所述型腔内并固定在所述下模座上，且所述半冲孔冲头正对所述半冲孔反顶杆。2.如权利要求1所述的凸台零件的成型模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲洪波，黄雅强，
申请(专利权)人：广州市华冠精冲零件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44