一种自动化冲洗装置制造方法及图纸

一种自动化冲洗装置，包括：清洗部件、配液池、过滤池、回收池、已知液体浓度的储液池、清水池和控制台；清洗部件通过管路与配液池连通，配液池分别通过管路与回收池、储液池和清水池连通，且，配液池与回收池之间的管路上设有第一电磁阀，配液池与储液池之间的管路上设有第二电磁阀，配液池与清水池之间的管路上设有第三电磁阀；过滤池的进口通过排水管路与清洗部件的出口连通，过滤池的出口通过管路与回收池连通；第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和清洗部件分别与控制台信号连接；控制台根据配液池内的液体浓度的预设值控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀以最优模式开启。实现了配液池内的液体浓度自动配比，避免了人工参与。

An automatic flushing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲洗装置
本技术涉及复合生产线中的喷洗
，具体涉及一种自动化冲洗装置。
技术介绍
工件的生产工艺中，一般都需要经过冲洗过程，不同的工件，其需要冲洗液的浓度配比不同，关于冲洗液的浓度配比一般是人工根据预设配比值将清水与已知浓度值的液体进行配比，该过程是人工手动操作，另外，冲洗的过程中，必定会浪费一定量的冲洗液，缺少对冲洗液的及时回收利用。
技术实现思路
本申请提供一种自动化冲洗装置，包括清洗部件、配液池、过虑池、回收池、已知液体浓度的储液池、清水池和控制台；清洗部件通过管路与配液池连通，配液池分别通过管路与回收池、储液池和清水池连通，且，配液池与回收池之间的管路上设有第一电磁阀，配液池与储液池之间的管路上设有第二电磁阀，配液池与所述清水池之间的管路上设有第三电磁阀；过滤池的进口通过排水管路与清洗部件的出口连通，过滤池的出口通过管路与所述回收池连通；配液池内置有液体浓度检测仪，液体浓度检测仪、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和清洗部件分别与所述控制台信号连接；控制台根据液体浓度检测仪反馈的检测值控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀以最优模式开启，直至配液池内的液体浓度值达到预设值。一种实施例中，最优模式开启包括第一电磁阀和第二电磁阀的其中之一开启、及第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀中至少两个开启。一种实施例中，还包括对配液池内的液体进行温度调控的温控炉。一种实施例中，清洗部件包括第一喷淋部、第二喷淋部和辊刷；第一喷淋部和第二喷淋部分别通过管路与配液池连通，且，辊刷的工位置于第一喷淋部和第二喷淋部之间。一种实施例中，还包括干燥装置，干燥装置与控制台信号连接，干燥装置的工位滞后于清洗部件的工位。一种实施例中，还包括检测清洁度的检测装置，检测装置与所述控制台信号连接。一种实施例中，清洗部件与配液池连通的管路上还设有电动调节阀，控制台根据检测装置的反馈信号控制电动调节阀的开度。一种实施例中，检测装置为高清探头。依据上述实施例的自动化冲洗装置，由于根据液体浓度检测仪的反馈信号控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的最优开启模式，实现配液池内的液体浓度自动配比，避免了人工参与，而且，通过过滤池及回收池，实现了冲洗液体的及时循环利用，减少了资源浪费。另外，通过增加的温控炉能实现冲洗液的温度自动调控。进一步，物料经清洗后通过干燥装置被烘干，防止物料清洗后生锈。进一步，通过检测装置检测物料的清洁面，控制台根据检测装置的反馈信号控制清洗部件的清洗压力和流量达到所需表面清洁度。附图说明图1为自动化冲洗装置示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。本例提供一种自动化冲洗装置，物料在复合生产的过程中，自动化冲洗装置能对物料所需的冲洗液进行自动配比，并自动冲洗。如图1所示，自动化冲洗装置包括清洗部件1、配液池2、过滤池3、回收池4、已知液体浓度的储液池5、清水池6和控制台7，其中，清洗部件1通过管路与配液池2连通，配液池2分别通过管路与回收池4、储液池5和清水池6连通，且，配液池2与回收池4之间的管路上设有第一电磁阀8，配液池2与储液池5之间的管路上设有第二电磁阀9，配液池2与清水池6之间的管路上设有第三电磁阀10，过滤池3的进口通过排水管路与清洗部件1的出口连通，过滤池3的出口通过管路与回收池4连通；第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10和清洗部件1分别与控制台7信号连接，控制台7根据配液池2内的液体浓度的预设值控制第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10以最优模式开启。其中，最优模式开启包括第一电磁阀8和第二电磁阀9的其中之一开启、及第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10中至少两个开启，具体的自动配比过程是：由于回收池4收集的是经过滤池3过滤的回收的冲洗液，因此，回收池4内冲洗液的浓度值小于储液池5内液体的浓度值，控制台7通过内置的比较器，先判断冲洗液浓度的预设值与储液池5内液体的浓度值的大小，若预设值小于储液池5内的液体的浓度值，则控制台7控制第一电磁阀8和第三电磁阀10开启，通过回收池4内的冲洗液和清水池6内的清水进行配，待一段预设时间后，控制台根据配液池2内置的液体浓度检测仪反馈的检测值，判断到配液池2内的冲洗液的浓度值还未达到预设值，则控制台在开启第一电磁阀8和第三电磁阀10的同时，再开启第二电磁阀9，这样，可以充分利用回收的冲洗液；若，预设值大于储液池5内的液体的浓度值，则控制台7直接控制第一电磁阀8和第二电磁阀9开启，使配液池2内的冲洗液体的浓度能快速配比到预设值。控制台7根据配液池2内的液体浓度的预设值选择第一电磁阀8、第二电磁阀8和第三电磁阀10的最优开启模式，充分利用回收的冲洗液。进一步，清洗部件1包括第一喷淋部1-1、第二喷淋部1-2和辊刷1-3，第一喷淋部1-1和第二喷淋部1-2分别通过管路与配液池2连通，且，辊刷1-3的工位置于第一喷淋部1-1和第二喷淋部1-2之间，优选的，第一喷淋部1-1和第二喷淋部1-2分别设置于物料11的异侧，以实现对物料11的双层喷淋，辊刷1-3对物料11的表面尘污进行清理，然后再通过第二喷淋部1-2进行冲洗，增加了物料11的清洁度。进一步，本例的自动化冲洗装置还包括检测物料11清洁度的检测装置12，检测装置12与控制台7信号连接，检测装置12具体为高清探头，检测装置12将采集的物料11表面的图像信息发送到控制台7，控制台7采用现有的图像处理技术判定物料11的表面清洁度是否达到所需要求，通过调控第一喷淋部1-1和第二喷淋部1-2的流量来达到所需表面要求的清洁度，具体的，第一喷淋部1-1和第二喷淋部1-2分别与配液池2连通的管路上设有电动调节阀(13，14)，控制台7根据检测装置12的反馈信号控制电动调节阀(13,14)的开度，以控制第一喷淋部1-1和第二喷淋部1-2的冲洗压力和冲洗流量。进一步，为了调控配液池2内的液体的温度，本例还包括温控炉15，温控炉15对配液池2内的液体温度进行调控，以达到冲洗液所需温度的要求，温控炉15的具体温度调控的方式为现有的技术，为本领域技术人员所熟知的温控炉的工作方式。进一步，为了避免物料11冲洗后，因不及时干燥，导致其表面生锈，本例还包括干燥装置16，干燥装置16与控制台7信号连接，干燥装置1+的工位滞后于清洗部件1的工位，使得，物料11被冲洗后，能通过干燥装置16进行及时干燥。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化冲洗装置，其特征在于，包括：清洗部件、配液池、过滤池、回收池、已知液体浓度的储液池、清水池和控制台；所述清洗部件通过管路与所述配液池连通，所述配液池分别通过管路与所述回收池、储液池和清水池连通，且，所述配液池与所述回收池之间的管路上设有第一电磁阀，所述配液池与所述储液池之间的管路上设有第二电磁阀，所述配液池与所述清水池之间的管路上设有第三电磁阀；所述过滤池的进口通过排水管路与所述清洗部件的出口连通，所述过滤池的出口通过管路与所述回收池连通；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和清洗部件分别与所述控制台信号连接；所述控制台根据所述配液池内的液体浓度的预设值控制所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀以最优模式开启。

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲洗装置，其特征在于，包括：清洗部件、配液池、过滤池、回收池、已知液体浓度的储液池、清水池和控制台；所述清洗部件通过管路与所述配液池连通，所述配液池分别通过管路与所述回收池、储液池和清水池连通，且，所述配液池与所述回收池之间的管路上设有第一电磁阀，所述配液池与所述储液池之间的管路上设有第二电磁阀，所述配液池与所述清水池之间的管路上设有第三电磁阀；所述过滤池的进口通过排水管路与所述清洗部件的出口连通，所述过滤池的出口通过管路与所述回收池连通；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和清洗部件分别与所述控制台信号连接；所述控制台根据所述配液池内的液体浓度的预设值控制所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀以最优模式开启。2.如权利要求1所述的自动化冲洗装置，其特征在于，所述最优模式开启包括所述第一电磁阀和第二电磁阀的其中之一开启、及第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀中至少两个开启。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志军，曾祎，孙传良，陈利华，赵孝忠，
申请(专利权)人：上海佰顿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31