一种用于喷油机的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷油机配件技术领域，尤其公开了一种用于喷油机的清洗机构，包括支架、滑动连接于支架的滑板、用于驱动滑板滑动的第一驱动件、装设于滑板且彼此间隔的至少两个刷条，刷条包括装设于滑板的固定条、装设于固定条的多个刷毛，所有的固定条位于滑板的同一侧，所有的固定条彼此间隔设置，刷毛位于相邻的两个刷条彼此靠近的一侧；实际使用时，将待清洗的喷油机的夹板移动到两个刷条的刷毛之间，使得两个刷条的刷毛分别抵接在夹板的两侧上，然后第一驱动件驱动滑板连带刷条移动，使得刷毛与夹板之间发生相对移动，进而利用刷毛自动清洗夹板上的油漆，无需作业人员手动清洗夹板，提升喷油机的夹板的清洗效率。

A cleaning mechanism used in an injector

The utility model relates to the technical field of injection machine parts, especially discloses a cleaning mechanism for injection machine, which comprises a bracket, slidably connected to the support plate, used to drive the sliding of the first drive member arranged on the slide, spaced at least two brush, the brush strips arranged on the slide plate including a fixed strip, installed on the fixed strip a plurality of bristles, fixed in the slide on the same side of all, all the fixed strips spaced from each other, the brush is located adjacent to the two side of the brush strip close to each other; the actual use, the splint mobile injection machine to be cleaned to two brush bristles. Two, so that the brush hair brush bars are respectively connected in the splint on both sides, and then the first driver to drive the slide joint brush moving, between the bristles and the splint relative movement, and then use the brush from The paint on the movable cleaning splint does not need the workers to wash the splints manually, so as to improve the cleaning efficiency of the splints of the injector.

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷油机的清洗机构
本技术涉及喷油机配件
，尤其公开了一种用于喷油机的清洗机构。
技术介绍
当各种工件生产完成后，为了延长工件的使用寿命，常常需要在工件的表面进行喷油处理，即在工件的表面喷涂一层防护油漆，防止空气氧化工件的表面，同时也可以提升工件的美观性。在喷油机对工件进行喷油时，需要利用喷油机的夹板先夹持住工件，然后利用喷油机的喷油枪对工件进行喷油，待夹板使用预定时长后，需要对夹板进行清洗，防止夹板上溅射的油漆污染后续待喷油的工件。现有技术中主要是通过作业人员将夹板从喷油机上手动拆卸掉，然后再手动清洗夹板上溅射的油漆，夹板的清洗效率极其低下，不能满足现代化生产的需要。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种用于喷油机的清洗机构，无需作业人员手动清洗喷油机的夹板，大大提升夹板的清洗效率。为实现上述目的，本技术的一种用于喷油机的清洗机构，包括支架、滑动连接于支架的滑板、用于驱动滑板滑动的第一驱动件、装设于滑板且彼此间隔的至少两个刷条，刷条包括装设于滑板的固定条、装设于固定条的多个刷毛，所有的固定条位于滑板的同一侧，所有的固定条彼此间隔设置，刷毛位于相邻的两个刷条彼此靠近的一侧。优选地，所述刷毛的长度大于相邻的两个固定条之间距离的二分之一。优选地，所述刷条的数量为三个，滑板装设有彼此间隔的三个支撑条，三个支撑条位于滑板的同一侧，中间的支撑条装设有两个刷条，中间的支撑条的两侧均设有刷毛，固定条装设于支撑条。优选地，两边的所述支撑条远离滑板的一端均朝靠近中间的支撑条的方向弯折而成。优选地，所述支架装设有滑轨，滑板滑动连接于滑轨，第一驱动件装设于支架，第一驱动件的输出端与滑板连接。优选地，所述第一驱动件为电机，第一驱动件的输出轴装设有第一带轮，支架转动连接有与第一带轮间隔的第二带轮，第一带轮与第二带轮的外侧套设有同步带，同步带设有与滑轨平行的直线部，滑板与直线部连接，滑板位于第一带轮与第二带轮之间。优选地，所述用于喷油机的清洗机构还包括架体及驱动组件，支架装设于架体；驱动组件包括转动连接于架体的转板、用于驱动转板转动的第二驱动件、转动连接于转板的轴体、用于驱动轴体转动的第三驱动件、装设于轴体的气缸夹，气缸夹设有转动的两个夹板，两个夹板用于扣住待喷油的工件，刷毛用于清洗夹板。优选地，所述驱动组件还包括装设于架体的固定板、装设于固定板的凸轮分割器，第二驱动件用于驱动凸轮分割器的输入轴转动，转板装设于凸轮分割器的输出轴；轴体的数量为两个，两个轴体均装设有气缸夹，两个气缸夹关于凸轮分割器的输出轴呈镜像设置。优选地，所述转板装设有第一护壳，第三驱动件装设于转板，第三驱动件、轴体均位于第一护壳内，气缸夹的两个夹板突伸出第一护壳。优选地，所述固定板装设有第二护壳，转板位于第二护壳外部，转板与第二护壳间隔设置，第二驱动件装设于固定板，第二驱动件、凸轮分割器均位于第二护壳内。本技术的有益效果：实际使用时，将待清洗的喷油机的夹板移动到两个刷条的刷毛之间，使得两个刷条的刷毛分别抵接在夹板的两侧上，然后第一驱动件驱动滑板连带刷条移动，使得刷毛与夹板之间发生相对移动，进而利用刷毛自动清洗夹板上的油漆，无需作业人员手动清洗夹板，提升喷油机的夹板的清洗效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的隐藏架体及驱动组件后的立体结构示意图；图3为本技术的滑板与刷体的分解结构示意图；图4为本技术的驱动组件的立体结构示意图；图5为本技术的驱动组件的分解结构示意图；图6为图5中A部分的局部放大示意图。附图标记包括：1—支架2—滑板3—第一驱动件4—刷条5—固定条6—刷毛7—支撑条8—滑轨9—同步带11—架体12—驱动组件13—转板14—第二驱动件15—轴体16—第三驱动件17—气缸夹18—夹板19—固定板21—凸轮分割器22—第一护壳23—第二护壳。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图3，本技术的一种用于喷油机的清洗机构，包括支架1、滑动连接在支架1上的滑板2、用于驱动滑板2相对支架1滑动的第一驱动件3、装设在滑板2上且彼此间隔的至少两个刷条4，每一刷条4均包括装设在滑板2上的固定条5、装设在固定条5上的多个刷毛6，多个刷毛6位于固定条5的同一侧，所有的固定条5位于滑板2的同一侧，所有的固定条5彼此间隔设置，刷毛6位于相邻的两个刷条4彼此靠近的一侧。实际使用时，将待清洗的喷油机的夹板18移动到相邻的刷条4的刷毛6之间，使得相邻的刷条4的刷毛6分别抵接在夹板18的两侧上，然后第一驱动件3驱动滑板2沿支架1滑动，滑板2滑动时即可连带刷条4一起移动，进而使得刷毛6与夹板18之间发生相对移动，利用刷毛6自动清洗夹板18上溅射的油漆，无需作业人员手动清洗夹板18，大大提升喷油机的夹板18的清洗效率。本实施例中，所述刷毛6采用软性材料制成，例如，刷毛6采用软性塑料制成，刷毛6的长度大于相邻的两个固定条5之间距离的二分之一，即两个刷条4的刷毛6彼此靠近的一端相互重叠，当夹板18移动至相邻的刷条4的刷毛6之间后，相邻的刷条4的刷毛6分别紧紧抵接在夹板18两侧的表面上，当第一驱动件3驱动刷毛6相对夹板18移动时，利用刷毛6与夹板18之间较大的摩擦力提升夹板18的清洗质量；相较于相邻的刷条4的刷毛6彼此间隔设置，防止因夹板18的厚度较小而致使刷毛6不能接触夹板18。所述刷条4的数量为三个，滑板2装设有彼此间隔的三个支撑条7，三个支撑条7位于滑板2的同一侧，中间的支撑条7上装设有两个刷条4，中间的支撑条7的两侧均设有刷毛6，固定条5装设在支撑条7上。实际使用时，喷油机设有用于扣住工件的两个夹板18，当需要清洗两个夹板18时，将两个夹板18同时移动到三个支撑条7之间，此时夹板18与支撑条7交错设置，使得清洗机构一次即可同时清洗两个夹板18，进一步辅助提升夹板18的清洗效率。本实施例中，两边的所述支撑条7远离滑板2的一端均朝靠近中间的支撑条7的方向弯折而成；实际使用时，两个夹板18均转动设置在喷油机上，当夹板18移动到相邻的支撑条7之间后，使得两边的支撑条7远离滑板2的一端与转动后的夹板18大致平行设置，确保两个的支撑条7上的刷毛6尽可能多的抵接在夹板18上，辅助提升夹板18的清洗质量。所述支架1上装设有滑轨8，滑板2滑动连接在滑轨8上，第一驱动件3装设在支架1上，第一驱动件3的输出端与滑板2连接；使用时，第一驱动件3驱动滑板2沿滑轨8来回滑动，利用滑轨8对滑板2的移动方向进行导引，防止滑板2在移动过程中发生歪斜。所述第一驱动件3为电机，第一驱动件3的输出轴装设有第一带轮，支架1转动连接有与第一带轮间隔的第二带轮，第一带轮与第二带轮的外侧套设有同步带9，第一带轮、第二带轮上均设置有与同步带9咬合的齿牙，同步带9设有与滑轨8平行的直线部，滑板2与直线部连接，滑板2位于第一带轮与第二带轮之间。当夹板18移动到相邻刷条4的刷毛6之间后，第一驱动件3驱动同步带9转动，使得直线部连带滑板2沿滑轨8移动，滑板2移动时连带刷毛6相对夹板18移动，如此即可利用刷毛6清洗夹板18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷油机的清洗机构，其特征在于：包括支架、滑动连接于支架的滑板、用于驱动滑板滑动的第一驱动件、装设于滑板且彼此间隔的至少两个刷条，刷条包括装设于滑板的固定条、装设于固定条的多个刷毛，所有的固定条位于滑板的同一侧，所有的固定条彼此间隔设置，刷毛位于相邻的两个刷条彼此靠近的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷油机的清洗机构，其特征在于：包括支架、滑动连接于支架的滑板、用于驱动滑板滑动的第一驱动件、装设于滑板且彼此间隔的至少两个刷条，刷条包括装设于滑板的固定条、装设于固定条的多个刷毛，所有的固定条位于滑板的同一侧，所有的固定条彼此间隔设置，刷毛位于相邻的两个刷条彼此靠近的一侧。2.根据权利要求1所述的用于喷油机的清洗机构，其特征在于：所述刷毛的长度大于相邻的两个固定条之间距离的二分之一。3.根据权利要求1所述的用于喷油机的清洗机构，其特征在于：所述刷条的数量为三个，滑板装设有彼此间隔的三个支撑条，三个支撑条位于滑板的同一侧，中间的支撑条装设有两个刷条，中间的支撑条的两侧均设有刷毛，固定条装设于支撑条。4.根据权利要求3所述的用于喷油机的清洗机构，其特征在于：两边的所述支撑条远离滑板的一端均朝靠近中间的支撑条的方向弯折而成。5.根据权利要求1所述的用于喷油机的清洗机构，其特征在于：所述支架装设有滑轨，滑板滑动连接于滑轨，第一驱动件装设于支架，第一驱动件的输出端与滑板连接。6.根据权利要求5所述的用于喷油机的清洗机构，其特征在于：所述第一驱动件为电机，第一驱动件的输出轴装设有第一带轮，支架转动连接有与第一带轮间隔的第二带轮，第一带轮与第二带轮的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱汉华，邹卫，邹家萌，朱军，
申请(专利权)人：广东锐军智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44