一种低压甲醇合成塔制造技术

技术编号:17261245 阅读:22 留言:0更新日期:2018-02-14 07:11
本实用新型专利技术公开了一种低压甲醇合成塔,其包括由上封头、筒体和下封头构成的壳体,在筒体的上下两端分别安装有上下对应的上管板和一下管板,换热管两端分别安装在上管板和下管板上,在上管板的上侧面上安装有第一内封头,进水管连通第一内封头,在下管板的下侧面上安装有第二内封头,出水管连通第二内封头,在壳体的上端设置有合成气进口,在壳体的下端设置有合成气出口,在壳体内设置有气体分布筒和气体收集筒,气体分布筒连通合成气进口,气体收集筒连通合成气出口。本实用新型专利技术具有较好的维护换热管的便利性。

A low pressure methanol synthesis tower

The utility model discloses a low pressure methanol synthesis tower, comprising an upper head, cylinder body and the lower shell in the cylinder head, the upper and lower ends are respectively arranged on the upper tube plate and the tube plate heat exchanger tube ends are respectively arranged on the upper tube plate and a lower tube plate first, in the head mounted on the upper side of the tube plate on the head in the water inlet pipe is communicated with the first, second in the head is arranged on the lower side of the lower tube plate on the outlet pipe second in the head, the upper end of the casing is provided with synthetic gas imports, the lower end of the casing is provided with synthetic gas outlet, in the shell body is provided with a gas distribution tube and gas collecting tube, gas distribution tube communicated with the synthetic gas inlet, gas collecting tube communicated with the outlet gas. The utility model has the advantages of maintaining the convenience of the heat exchange tube.

【技术实现步骤摘要】
一种低压甲醇合成塔
本技术属于低压甲醇合成塔,具体涉及水冷式低压甲醇合成塔。
技术介绍
甲醇合成反应为一种放热反应,在反应过程中需要及时地移走反应热量,以保证反应的顺利进行。目前,甲醇合成塔的换热管一般为采用螺旋形水冷盘管,在盘管外为反应空间,由于盘管在加工时需要将相应的管道连接起来后再进行盘绕,制作难度较大,在加工过程中管道易于损坏,并且在盘管在发生泄露后,检修困难,由于无法将盘管整体进行拆除,只能进行修补,由于内部空间有限,造成了检修异常困哪。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种低压甲醇合成塔,以增强维护换热管的便利性,具体的技术方案如下:一种低压甲醇合成塔,其包括壳体,所述壳体包括呈圆筒状的筒体、安装在筒体的上端的上封头和安装在筒体的下端的下封头,在筒体的上端安装有至少两个上管板,在筒体的下端安装有与所述上管板数量相同的下管板,上管板与下管板一一对应,所有上管板位于同一平面内,所有下管板位于同一平面内,相对应的一个上管板和一个下管板形成一个管板组;在任一上管板的上侧面均安装有一个第一内封头,第一内封头与所对应的上管板之间形成一上管板腔,在第一内封头上安装有出水管,该出水管向上延伸穿出上封头后形成出水端;在任一下管板的下侧面安装有第二内封头,第二内封头与所对应的下管板之间形成一下管板腔,在第二内封头上安装有进水管,该进水管向下延伸穿出下封头后形成出水端;在壳体内,对应于每个管板组均设置有一换热管组,换热管组中的换热管的一端经上管板连通上管板腔,换热管的另一端经下管板连通下管板腔;在壳体的上端设置有合成气进口,在壳体的下端设置有合成气出口,在壳体内设置有气体分布筒和气体收集筒,气体分布筒连通合成气进口,气体收集筒连通合成气出口。本技术中,在壳体的上下两端均设置了管板,换热管的两端连接在管板上,这些换热管通过相应的管道伸出壳体并相应地连接进水管和出水管,由于换热管的两端分别连接在管板上,在部分换热管出现泄漏后,可通过管板进行拆卸并更换新的换热管,管板位于壳体的两端,操作空间较大,能够保证更换管板时的焊接质量,当遇到特殊情况无法长时间停车时,可以直接通过管板将发生泄漏的换热管进行封堵,切断对换热管的供水,暂时停止该换热管的使用,在遇到适宜的时间后,再停车更换相应的换热管。另外本申请中,利用管板组件将换热管分为若干组,并在壳体内设置内封头,避免合成气的进出口管与进出水管的相互交叉,有效地提高合成塔的可操作性。进一步,气体分布筒和气体收集筒由同一管道所形成,在所述管道的内腔安装有活动门,该活动门将管道分割为气体分布筒和气体收集筒。气体分布筒与气流回流筒采用同一管道设置,并在管道内设置了活动门,在合成塔工作时,活动门关闭并将管道分割为气体分布筒和气体收集筒,原料气从合成气进口进入,然后沿径向在塔内流动,在反应的同时向下流动,然后进入到气体收集筒,从合成气出口排出,进入到下道工序。在停车时,可以将活动门打开,对整个管道进行清理,由于气体分布筒和气体收集筒上下贯通,对于粘附在管道内壁上的残留物可以较为容易地清理掉。进一步,在进水管上安装有开工蒸汽管,该开工蒸汽管连通进水管的内外。虽然甲醇合成反应为放热反应,但在其反应需要在一定温度下进行,为了提高反应效率,在合成反应前,首先通过开工蒸汽管将蒸汽通入到换热管内,对合成塔进行升温,在达到设定的温度后,再通入原料气进行反应,同时关闭蒸汽,开通冷却水,进入正常的生产反应状态。进一步,在进水管的下端安装有排污管,在上封头上安装有金属波纹软接头,所述出水管连接金属波纹软接头。排污管用于对换热管内的残留废水进行排空。金属软接头可有效地降低由于高温而导致的出水管的变形伸缩量,保证设备的运行安全。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图。具体实施方式请参阅图1,一种低压甲醇合成塔,其包括壳体,所述壳体包括呈圆筒状的筒体7、安装在筒体7的上端的上封头71和安装在筒体7的下端的下封头72,在筒体7的上端安装有至少两个上管板6,在筒体7的下端安装有与所述上管板6数量相同的下管板16,上管板6与下管板16一一对应,所有上管板6位于同一平面内,所有下管板16位于同一平面内,相对应的一个上管板和一个下管板形成一个管板组。在任一上管板6的上侧面均安装有一个第一内封头17,第一内封头17与所对应的上管板6之间形成一上管板腔5,在第一内封头17上安装有出水管4,该出水管4向上延伸穿出上封头71后形成出水端1。在任一下管板16的下侧面安装有第二内封头18,第二内封头18与所对应的下管板16之间形成一下管板腔10,在第二内封头上安装有进水管11,该进水管11向下延伸穿出下封头后形成出水端12。在壳体内,对应于每个管板组均设置有一换热管组23,换热管组23中的换热管的一端经上管板6连通上管板腔5,换热管的另一端经下管板16连通下管板腔10。在筒体7内设置有管架9,换热管固定在管架9上。在壳体的上端设置有合成气进口2,在壳体的下端设置有合成气出口15,在壳体内设置有气体分布筒21和气体收集筒22,气体分布筒21连通合成气进口2,气体收集筒22连通合成气出口15。气体分布筒21和气体收集筒22由同一管道所形成,在管道的内腔安装有活动门8,该活动门将管道分割为气体分布筒和气体收集筒。开闭活动门8能够将气体分布筒和气体收集筒连通或断开。在进水管11上安装有开工蒸汽管13,该开工蒸汽管13连通进水管11的内外。在进水管11的下端安装有排污管14。在上封头71上安装有金属波纹软接头3,出水管4连接金属波纹软接头4。本文档来自技高网...
一种低压甲醇合成塔

【技术保护点】
一种低压甲醇合成塔,其特征在于,包括壳体,所述壳体包括呈圆筒状的筒体、安装在筒体的上端的上封头和安装在筒体的下端的下封头,在筒体的上端安装有至少两个上管板,在筒体的下端安装有与所述上管板数量相同的下管板,上管板与下管板一一对应,所有上管板位于同一平面内,所有下管板位于同一平面内,相对应的一个上管板和一个下管板形成一个管板组;在任一上管板的上侧面均安装有一个第一内封头,第一内封头与所对应的上管板之间形成一上管板腔,在第一内封头上安装有出水管,该出水管向上延伸穿出上封头后形成出水端;在任一下管板的下侧面安装有第二内封头,第二内封头与所对应的下管板之间形成一下管板腔,在第二内封头上安装有进水管,该进水管向下延伸穿出下封头后形成出水端;在壳体内,对应于每个管板组均设置有一换热管组,换热管组中的换热管的一端经上管板连通上管板腔,换热管的另一端经下管板连通下管板腔;在壳体的上端设置有合成气进口,在壳体的下端设置有合成气出口,在壳体内设置有气体分布筒和气体收集筒,气体分布筒连通合成气进口,气体收集筒连通合成气出口。

【技术特征摘要】
1.一种低压甲醇合成塔,其特征在于,包括壳体,所述壳体包括呈圆筒状的筒体、安装在筒体的上端的上封头和安装在筒体的下端的下封头,在筒体的上端安装有至少两个上管板,在筒体的下端安装有与所述上管板数量相同的下管板,上管板与下管板一一对应,所有上管板位于同一平面内,所有下管板位于同一平面内,相对应的一个上管板和一个下管板形成一个管板组;在任一上管板的上侧面均安装有一个第一内封头,第一内封头与所对应的上管板之间形成一上管板腔,在第一内封头上安装有出水管,该出水管向上延伸穿出上封头后形成出水端;在任一下管板的下侧面安装有第二内封头,第二内封头与所对应的下管板之间形成一下管板腔,在第二内封头上安装有进水管,该进水管向下延伸穿出下封头后形成出水端;在壳体内,对应于每个管板组均设置有一换热管组,换热管组...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢健王雪林聂忠峰王智
申请(专利权)人:南京聚拓化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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