螺旋脱水机及脱水系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种螺旋脱水机及脱水系统，涉及污泥处理领域。螺旋脱水机包括：传动电机、传动机构、螺旋轴、旋转筛筒、支撑件以及撬座，传动电机、支撑件以及传动机构固定设置于撬座，旋转筛筒设置于支撑件，传动电机与传动机构连接，螺旋轴设置于旋转筛筒内，螺旋轴与旋转筛筒同心设置，螺旋筛桶以及螺旋轴分别与传动机构连接，传动电机可带动传动机构转动，传动机构转动带动螺旋轴以及旋转筛筒转动，且传动机构带动螺旋轴相对旋转筛筒的旋转方向相反。该螺旋脱水机结构简单，能减少污泥在旋转筛筒缝隙的堆积，保证有效的筛筒过滤面积，提高脱水效率。

Helix dehydrator and dehydrating system

The utility model provides a spiral dehydrator and a dewatering system, which relates to the field of sludge treatment. Spiral dehydration machine includes a drive motor, a transmission mechanism, a spiral shaft, rotating sieve tube, a support member and a lever, a driving motor, a support member and driving mechanism fixed on the lever seat, rotating sieve tube is arranged on the support member, the drive motor is connected with the drive mechanism, the spiral shaft is arranged on the rotating sieve tube, spiral shaft with the rotating sieve tube is arranged in concentric, spiral sieve barrel and screw shaft are respectively connected with the drive mechanism, the drive motor can drive the transmission mechanism to rotate, drive mechanism rotates to drive the screw shaft and the rotating sieve drum to rotate, and the drive mechanism drives the rotating direction of the screw shaft relative to the rotating sieve tube opposite. The structure of the spiral dehydrator is simple, which can reduce the accumulation of sludge in the crevice of the rotating sieve tube, ensure the effective filtration area of the sieve tube and improve the dewatering efficiency.

【技术实现步骤摘要】
螺旋脱水机及脱水系统
本技术涉及污泥处理领域，具体而言，涉及一种螺旋脱水机及脱水系统。
技术介绍
目前，螺旋脱水机广泛应用于污水处理的污泥脱水工序。螺旋脱水机工作时，污泥从进料口进入，进机后的污泥在螺旋旋转叶片推动下沿轴向前进，前进过程中污泥受变化的螺距和调节档板的作用，形成巨大的挤压力，使污泥在外力作用下进行机械脱水，水分通过筛网在出水口处排出，脱水后的污泥在出料口处排出。在现有的螺旋脱水机污泥容易在过滤缝隙周围堆积，并且不容易清理，污泥过滤缝隙，影响了有效过滤面积，使螺旋脱水机的脱水效率变低，甚至造成机器卡死停止运转。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种螺旋脱水机及脱水系统，通过传动机构带动螺旋轴相对旋转筛筒的旋转方向相反，以改善现有技术中的螺旋脱水机工作时，污泥容易在旋转筛筒缝隙周围堆积，不容易清理，污泥堵塞旋转筛筒的过滤缝隙，导致螺旋脱水机脱水效率变低或者机器卡死的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋脱水机，所述螺旋脱水机包括：传动电机、传动机构、螺旋轴、旋转筛筒、支撑件以及撬座，所述传动电机、支撑件以及传动机构固定设置于所述撬座，所述旋转筛筒设置于所述支撑件，所述传动电机与所述传动机构连接，所述螺旋轴设置于旋转筛筒内，所述螺旋轴与所述旋转筛筒同心设置，所述螺旋筛桶以及所述螺旋轴分别与所述传动机构连接，所述传动电机可带动所述传动机构转动，所述传动机构转动带动螺旋轴以及旋转筛筒转动，且所述传动机构带动所述螺旋轴相对所述旋转筛筒的旋转方向相反。优选的，上述螺旋脱水机中，所述传动机构包括第一转动盘、第二转动盘、传动杆以及用于连接第二转动盘与传动杆的多个转动盘，所述第二转动盘可通过所述多个转动盘带动所述传动杆与所述第二转动盘反向转动，所述第一转动盘与第二转动盘同轴固定，所述第一转动盘与所述螺旋轴的一端固定连接，所述传动杆与所述旋转筛筒传动连接，可带动所述旋转筛筒与所述传动杆同向转动。优选的，上述螺旋脱水机中，所述多个转动盘包括第三转动盘、第四转动盘、第五转动盘以及第六转动盘，所述第二转动盘通过传动件传动连接于所述第三转动盘，与所述第三转动盘同轴固定的第四转动盘通过传动件传动连接于所述第五转动盘，与所述第五转动盘同轴固定的第六转动盘传动连接于传动杆，所述传动杆传动连接于所述旋转筛筒。优选的，上述螺旋脱水机中，所述传动杆包括第七转动盘、第八转动盘以及第九转动盘，所述第七转动盘与所述第六转动盘啮合，所述第七转动盘与所述第八转动盘同轴固定，所述第八转动盘与所述第九转动盘啮合，所述第九转动盘与所述旋转筛筒啮合。优选的，上述螺旋脱水机中，所述支撑件包括第一支撑墙板、第二支撑墙板以及支撑辊轮架，所述螺旋脱水机还包括进料件以及出料件，所述第一支撑墙板、第二支撑墙板以及支撑辊轮架固定设置于所述撬座，所述旋转筛筒一端与所述第一支撑墙板固定连接，所述旋转筛筒另一端与所述第二支撑墙板连接，所述进料件通过紧固件与所述第一支撑墙板固定连接，所述出料件通过紧固件与所述第二支撑墙板固定连接，所述进料件与所述旋转筛筒的一端连通，所述出料件与所述旋转筛筒的另一端连通。优选的，上述螺旋脱水机中，所述支撑辊轮架包括连接部、支撑部以及设置于支撑部两端的辊轮，所述第一支撑墙板以及第二支撑墙板设有圆形通孔，所述进料件包括相互连通的进料口以及第一连通口，所述出料件包括相互连通的出料口以及第二连通口，所述第一支撑墙板的圆形通孔用于进料件的第一连通口与旋转筛筒的一端连通，所述第二支撑墙板的圆形通孔用于出料件的第二连通口以及旋转筛筒的另一端连通，所述进料口的开口方向远离所述撬座，所述出料口的开口方向朝向所述撬座。优选的，上述螺旋脱水机中，所述螺旋轴上均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋轴与所述旋转筛筒之间形成的空腔的体积沿所述进料件至出料件方向为由大到小设置。优选的，上述螺旋脱水机中，所述旋转筛筒与所述螺旋轴之间存在配合间隙。优选的，上述螺旋脱水机中，所述旋转筛筒设置有间隔间隙，所述间隔间隙用于所述螺旋脱水机对污泥进行脱水时水分的流出。一种脱水系统，所述脱水系统包括进料管道、出料管道以及上述的螺旋脱水机，所述进料管道与所述螺旋脱水机的进料口连通，所述出料管道与所述螺旋脱水机的出料口连通。本技术实现的有益效果：本技术实施例提供了一种螺旋脱水机以及脱水系统，该螺旋脱水机包括传动电机、传动机构、螺旋轴、旋转筛筒、支撑件以及撬座。传动电机、支撑件以及传动机构固定设置于撬座。旋转筛筒设置于支撑件，传动电机连接于传动机构，螺旋轴与旋转筛筒同心设置，旋转筛筒以及螺旋轴分别与传动机构连接，传动电机可带动传动机构转动。传动机构转动可以带动螺旋轴相对旋转筛筒的旋转方向相反。螺旋脱水机工作时，相对螺旋轴反转的筛筒，通过泥和旋转筛筒形成的摩擦力强制清楚旋转缝隙堵塞的泥膜，从而减少污泥堵塞，提高脱水效率。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术第一实施例提供的螺旋脱水机的截面结构示意图；图2示出了本技术第一实施例提供的螺旋脱水机的传动机构与各部件的连接示意图；图3示出了图2中A的局部放大图；图4示出了本技术第二实施例提供的脱水系统的结构示意图。图标：100-螺旋脱水机；110-传动电机；120-传动机构；121-第一转动盘；122-第二转动盘；123-传动杆；124-第三转动盘；125-第四转动盘；126-第五转动盘；127-第六转动盘；128-第七转动盘；129-第八转动盘；130-第九转动盘；140-螺旋轴；150-旋转筛筒；160-支撑件；170-第一支撑墙板；180-第二支撑墙板；190-支撑辊轮架；191-连接部；192-支撑部；193-辊轮；200-撬座；210-进料件；211-进料口；212-第一连通口；220-出料件；221-出料口；222-第二连通口；230-螺旋叶片；300-脱水系统；310-进料管道；320-出料管道。具体实施方式现有的螺旋脱水机工作时，污泥容易在筛筒缝隙周围堆积，不容易清理，污泥堵塞筛筒的过滤缝隙，导致螺旋脱水机脱水效率变低甚至机器卡死等。本技术提供一种螺旋脱水机及脱水系统，通过传动机构的结构使传动机构带动螺旋轴相对旋转筛筒的旋转方向相反，以减少污泥在旋转筛筒缝隙周围的堆积。下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例本实施例提供了一种螺旋脱水机100，请参见图1，该螺旋脱水机100包括传动电机110、传动机构120、螺旋轴140、旋转筛筒150、支撑件160以及撬座200。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋脱水机，其特征在于，所述螺旋脱水机包括：传动电机、传动机构、螺旋轴、旋转筛筒、支撑件以及撬座，所述传动电机、支撑件以及传动机构固定设置于所述撬座，所述旋转筛筒设置于所述支撑件，所述传动电机与所述传动机构连接，所述螺旋轴设置于旋转筛筒内，所述螺旋轴与所述旋转筛筒同心设置，所述旋转筛筒以及所述螺旋轴分别与所述传动机构连接，所述传动电机可带动所述传动机构转动，所述传动机构转动带动螺旋轴以及旋转筛筒转动，且所述传动机构带动所述螺旋轴相对所述旋转筛筒的旋转方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋脱水机，其特征在于，所述螺旋脱水机包括：传动电机、传动机构、螺旋轴、旋转筛筒、支撑件以及撬座，所述传动电机、支撑件以及传动机构固定设置于所述撬座，所述旋转筛筒设置于所述支撑件，所述传动电机与所述传动机构连接，所述螺旋轴设置于旋转筛筒内，所述螺旋轴与所述旋转筛筒同心设置，所述旋转筛筒以及所述螺旋轴分别与所述传动机构连接，所述传动电机可带动所述传动机构转动，所述传动机构转动带动螺旋轴以及旋转筛筒转动，且所述传动机构带动所述螺旋轴相对所述旋转筛筒的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的螺旋脱水机，其特征在于，所述传动机构包括第一转动盘、第二转动盘、传动杆以及用于连接第二转动盘与传动杆的多个转动盘，所述第二转动盘可通过所述多个转动盘带动所述传动杆与所述第二转动盘反向转动，所述第一转动盘与第二转动盘同轴固定，所述第一转动盘与所述螺旋轴的一端固定连接，所述传动杆与所述旋转筛筒传动连接，可带动所述旋转筛筒与所述传动杆同向转动。3.根据权利要求2所述的螺旋脱水机，其特征在于，所述多个转动盘包括第三转动盘、第四转动盘、第五转动盘以及第六转动盘，所述第二转动盘通过传动件传动连接于所述第三转动盘，与所述第三转动盘同轴固定的第四转动盘通过传动件传动连接于所述第五转动盘，与所述第五转动盘同轴固定的第六转动盘传动连接于传动杆，所述传动杆传动连接于所述旋转筛筒。4.根据权利要求3所述的螺旋脱水机，其特征在于，所述传动杆包括第七转动盘、第八转动盘以及第九转动盘，所述第七转动盘与所述第六转动盘啮合，所述第七转动盘与所述第八转动盘同轴固定，所述第八转动盘与所述第九转动盘啮合，所述第九转动盘与所述旋转筛筒啮合。5.根据权利要求1所述的螺旋脱水机，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊，桂春来，杜从新，姚讲会，
申请(专利权)人：湖北双航机电装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42