一种钢筋套丝一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋套丝一体机，它包括钢结构底架其两端设有左驱动架和右驱动架，且二者之间设有正反丝杠其上同心的套装有中间固定盘，所述钢结构底架上设有轨道其上均设有左机头锁紧装置和右机头锁紧装置，两左机头锁紧装置和右机头锁紧装置均设有箱体，邻近两所述箱体的内侧所述正反丝杠分别同心的穿过一左机头固定盘和一右机头固定盘的圆心，两所述箱体的上部两侧分别固定有钢筋剪切装置和钢筋墩粗套丝装置，两所述箱体的下部前侧分别固定有钢筋打磨套帽装置，所述中间固定盘、左机头固定盘和右机头固定盘相同其外圆周的边缘处分别均布有至少四个三角槽且在每个所述三角槽处分别设有钢筋锁紧装置；采用上述结构，实现了结构简单，操作维修方便，质量好，效率高，成本低，规格统一且自动化程度高的效果。

A kind of steel wire machine

The invention discloses a reinforced set of silk machine, which comprises a steel frame structure with both ends of the left and right driving rack drive frame, and the two on the concentric screw and a sleeved middle fixed plate, the steel structure frame is provided with rails which are arranged on the left and right headstock locking device the head locking device, two left head locking device and locking device are equipped with the right head box, inside of the box body two adjacent the reciprocal screw respectively through a concentric left nose fixed plate and a right head fixed disc center, two sides of the upper part of the box body two are respectively fixed with a steel bar cutting device reinforced and upsetting threading device, the front side of the lower part of the box body two are respectively fixed with steel sleeve cap grinding device, the edge of the middle fixed plate, left head fixing plate and a right head fixed plate the same outer circumference respectively. The utility model is uniformly distributed with at least four triangular grooves, and a reinforcing bar locking device is arranged at each triangular groove. The structure has simple structure, convenient operation and maintenance, good quality, high efficiency, low cost, uniform specifications and high automation degree.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋套丝一体机
本专利技术涉及一种建筑机械，尤其涉及一种钢筋套丝一体机。
技术介绍
目前在桥梁建设、楼房建设房过程中，其基础施工中需要预先制作两端套丝钢筋作为基础建设材料使用，由于在钢筋套丝时，需按照设计长度通过切割机进行剪切，然后通过套丝机分别对钢筋两端进行套丝，有的还需要对钢筋两端进行墩粗后再进行套丝，然后对套丝后的钢筋两端进行手工打磨，打磨后进行旋拧防护帽，上述方法不仅费时费力，劳动强度大而且质量差，效率低，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，操作维修方便，质量好，效率高，成本低，规格统一且自动化程度高的钢筋套丝一体机。本专利技术的技术方案是一种钢筋套丝一体机，它包括设置在基座地面上的钢结构底架21，所述钢结构底架21的前后两侧平行的设有轨道22，其特征在于：所述钢结构底架21的左、右两端分别设有左驱动架1和右驱动架12，所述左驱动架1和右驱动架12之间设有正反丝杠18，所述钢结构底架21中部的支架上设有中间固定盘6，所述正反丝杠18正反丝交汇处设有第一轴承，所述中间固定盘6同心的套装在所述正反丝杠18的第一轴承上，所述钢结构底架21的轨道22上且在所述中间固定盘6的左、右两侧分别平行的设有左机头锁紧装置4和右机头锁紧装置10，两所述左机头锁紧装置4之间和所述右机头锁紧装置10之间分别设有带机头离合装置16的箱体14，邻近两所述箱体14的内侧所述正反丝杠18分别同心的穿过一左机头固定盘5和一右机头固定盘7的圆心，两所述箱体14的上部两侧分别固定有钢筋剪切装置15和钢筋墩粗套丝装置9，两所述箱体14的下部前侧分别固定有钢筋打磨套帽装置8，邻近两所述箱体14的后侧且在所述钢结构底架21上部设有钢筋旋转装入架19，所述钢筋旋转装入架19的钢筋喂入口与设置在基座地面上的钢筋输送平台20的出料端相对应，所述中间固定盘6、左机头固定盘5和右机头固定盘7相同其外圆周的边缘处分别均布有至少四个三角槽25，所述中间固定盘6、左机头固定盘5和右机头固定盘7的一侧且邻近每个所述三角槽25处分别设有钢筋锁紧装置17。本专利技术的技术方案还可以是所述钢筋锁紧装置17包括分别同心设置在所述中间固定盘6、左机头固定盘5或右机头固定盘7中心位置的下部缺省的凸环31，所述中间固定盘6、左机头固定盘5或右机头固定盘7上且邻近其每个所述三角槽25处分别通过销轴与带连接座的第一局部齿轮28连接，所述第一局部齿轮28的连接座与一连接臂29固定连接，所述连接臂29的另一端通过弹簧54与一带第二轴承30的座体连接，所述连接臂29与座体之间且在所述弹簧54的外侧设有套环55，所述第二轴承30的外圆柱面与所述凸环31的外表面滚动接触，所述中间固定盘6、左机头固定盘5或右机头固定盘7上且邻近其每个所述三角槽25处分别通过销轴设有与所述第一局部齿轮28相啮合的且带压拨块26和卡紧块27的第二局部齿轮53。本专利技术的技术方案还可以是所述钢筋旋转装入架19包括设置在所述钢结构底架21后侧左右两端的支撑墙板33，两所述支撑墙板33之间设有转轴32，所述转轴上间隔的固定有旋转座34，每个所述旋转座34顶部的上部分别通过销轴与一上料钩35连接。本专利技术的技术方案还可以是所述钢筋输送平台20包括设置在所述钢结构底架21后侧基础地面上的架体38，所述架体38的上部前后两端设有链轮39其上设有闭合链条，所述闭合链条的前侧出料端与所述上料钩35相对应。本专利技术的技术方案还可以是所述机头离合装置16包括在每个所述箱体14内设置在所述正反丝杠18上的丝母48，每个所述丝母48圆周外表面均布有三个压板49，每个所述压板49分别与一气缸50连接，每个所述气缸50的另一端与所述箱体14的侧壁活动连接，所述丝母48的端部还套装有第四轴承52，所述第四轴承52的外圆周上套装有连接法兰51，所述连接法兰51与所述箱体14固定连接。本专利技术的技术方案还可以是所述钢结构底架21上且在所述钢筋打磨套帽装置8的下部设有钢筋成品导出架2。本专利技术的技术方案还可以是所述钢筋余料导出装置13包括间隔设置在所述钢结构底架21右侧后部的若干长支撑杆41和短支撑杆45，所述长支撑杆41的上端分别设有竖向滚轮43和向外延伸的横向滚轮44，所述短支撑杆45的上端分别设有推动杆42，所述推动杆42的另一端与所述长支撑杆41前侧侧壁的中部连接。本专利技术的技术方案还可以是所述左驱动架1与左机头锁紧装置4之间或所述右驱动架12与右机头锁紧装置10之间且在所述钢结构底架21上设有上部带弧形板的支架23，至少一个左支撑盘3或至少一个右支撑盘11同心的套装在所述正反丝杠18上，所述左支撑盘3或右支撑盘11的一侧边缘处间隔的设有若干第三轴承24，每个所述第三轴承24外表面与所述支架23的弧形板的上表面滚动接触。本专利技术的技术方案还可以是所述左机头锁紧装置4和右机头锁紧装置10相同它包括卡扣在所述轨道22上的两卡板36，每个所述卡板36分别与车轮座一体设置，设置在所述车轮座上车轮与所述卡板36在所述轨道22同步位移，每个所述卡板36的上部通过铰接轴分别与连接板37连接，所述连接板37的另一端通过铰接轴与一升降座46连接，所述升降座46上安装有气缸杆47，两所述气缸杆47之间设有所述箱体14。本专利技术的技术方案还可以是两所述箱体14的上部两侧且邻近所述钢筋剪切装置15和钢筋墩粗套丝装置9位置处分别固定有第一夹持座56和第二夹持座57，两所述箱体14的下部前侧且邻近所述钢筋打磨套帽装置8位置处分别设有第三夹持座58，两所述箱体14内分别设有与所述第一夹持座56、第二夹持座57和第三夹持座58相夹紧配合的第一气缸59、第二气缸60和第三气缸61。本专利技术的有益效果是通过在所述钢结构底架21的左、右两端分别设有左驱动架1和右驱动架12，所述左驱动架1和右驱动架12之间设有正反丝杠18，所述钢结构底架21中部的支架上设有中间固定盘6，所述正反丝杠18正反丝交汇处设有第一轴承，所述中间固定盘6同心的套装在所述正反丝杠18的第一轴承上，所述钢结构底架21的轨道22上且在所述中间固定盘6的左、右两侧分别平行的设有左机头锁紧装置4和右机头锁紧装置10，两所述左机头锁紧装置4之间和所述右机头锁紧装置10之间分别设有带机头离合装置16的箱体14，邻近两所述箱体14的内侧所述正反丝杠18分别同心的穿过一左机头固定盘5和一右机头固定盘7的圆心，两所述箱体14的上部两侧分别固定有钢筋剪切装置15和钢筋墩粗套丝装置9，两所述箱体14的下部前侧分别固定有钢筋打磨套帽装置8，邻近两所述箱体14的后侧且在所述钢结构底架21上部设有钢筋旋转装入架19，所述钢筋旋转装入架19的钢筋喂入口与设置在基座地面上的钢筋输送平台20的出料端相对应，所述中间固定盘6、左机头固定盘5和右机头固定盘7相同其外圆周的边缘处分别均布有四个三角槽25，所述中间固定盘6、左机头固定盘5和右机头固定盘7的一侧且邻近每个所述三角槽25处分别设有钢筋锁紧装置17；工作时，按照所需钢筋40的长度调节，通过离合装置16对两左机头锁紧装置4之间和所述右机头锁紧装置10的位置进行调节，调整后将若干平直的钢筋40依次放置在钢筋输送平台20上，第一根钢筋40被输送至钢筋旋转装入架19的喂入口内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋套丝一体机，它包括设置在基座地面上的钢结构底架（21），所述钢结构底架（21）的前后两侧平行的设有轨道（22），其特征在于：所述钢结构底架（21）的左、右两端分别设有左驱动架（1）和右驱动架（12），所述左驱动架（1）和右驱动架（12）之间设有正反丝杠（18），所述钢结构底架（21）中部的支架上设有中间固定盘（6），所述正反丝杠（18）正反丝交汇处设有第一轴承，所述中间固定盘（6）同心的套装在所述正反丝杠（18）的第一轴承上，所述钢结构底架（21）的轨道（22）上且在所述中间固定盘（6）的左、右两侧分别平行的设有左机头锁紧装置（4）和右机头锁紧装置（10），两所述左机头锁紧装置（4）之间和所述右机头锁紧装置（10）之间分别设有带机头离合装置（16）的箱体（14），邻近两所述箱体（14）的内侧所述正反丝杠（18）分别同心的穿过一左机头固定盘（5）和一右机头固定盘（7）的圆心，两所述箱体（14）的上部两侧分别固定有钢筋剪切装置（15）和钢筋墩粗套丝装置（9），两所述箱体（14）的下部前侧分别固定有钢筋打磨套帽装置（8），邻近两所述箱体（14）的后侧且在所述钢结构底架（21）上部设有钢筋旋转装入架（19），所述钢筋旋转装入架（19）的钢筋喂入口与设置在基座地面上的钢筋输送平台（20）的出料端相对应，所述中间固定盘（6）、左机头固定盘（5）和右机头固定盘（7）相同其外圆周的边缘处分别均布有至少四个三角槽（25），所述中间固定盘（6）、左机头固定盘（5）和右机头固定盘（7）的一侧且邻近每个所述三角槽（25）处分别设有钢筋锁紧装置（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋套丝一体机，它包括设置在基座地面上的钢结构底架（21），所述钢结构底架（21）的前后两侧平行的设有轨道（22），其特征在于：所述钢结构底架（21）的左、右两端分别设有左驱动架（1）和右驱动架（12），所述左驱动架（1）和右驱动架（12）之间设有正反丝杠（18），所述钢结构底架（21）中部的支架上设有中间固定盘（6），所述正反丝杠（18）正反丝交汇处设有第一轴承，所述中间固定盘（6）同心的套装在所述正反丝杠（18）的第一轴承上，所述钢结构底架（21）的轨道（22）上且在所述中间固定盘（6）的左、右两侧分别平行的设有左机头锁紧装置（4）和右机头锁紧装置（10），两所述左机头锁紧装置（4）之间和所述右机头锁紧装置（10）之间分别设有带机头离合装置（16）的箱体（14），邻近两所述箱体（14）的内侧所述正反丝杠（18）分别同心的穿过一左机头固定盘（5）和一右机头固定盘（7）的圆心，两所述箱体（14）的上部两侧分别固定有钢筋剪切装置（15）和钢筋墩粗套丝装置（9），两所述箱体（14）的下部前侧分别固定有钢筋打磨套帽装置（8），邻近两所述箱体（14）的后侧且在所述钢结构底架（21）上部设有钢筋旋转装入架（19），所述钢筋旋转装入架（19）的钢筋喂入口与设置在基座地面上的钢筋输送平台（20）的出料端相对应，所述中间固定盘（6）、左机头固定盘（5）和右机头固定盘（7）相同其外圆周的边缘处分别均布有至少四个三角槽（25），所述中间固定盘（6）、左机头固定盘（5）和右机头固定盘（7）的一侧且邻近每个所述三角槽（25）处分别设有钢筋锁紧装置（17）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋套丝一体机，其特征在于：所述钢筋锁紧装置（17）包括分别同心设置在所述中间固定盘（6）、左机头固定盘（5）和右机头固定盘（7）中心位置的下部缺省的凸环（31），所述中间固定盘（6）、左机头固定盘（5）或右机头固定盘（7）上且邻近其每个所述三角槽（25）处分别通过销轴与带连接座的第一局部齿轮（28）连接，所述第一局部齿轮（28）的连接座与一连接臂（29）固定连接，所述连接臂（29）的另一端通过弹簧（54）与一带第二轴承（30）的座体连接，所述连接臂（29）与座体之间且在所述弹簧（54）的外侧设有套环（55），所述第二轴承（30）的外圆柱面与所述凸环（31）的外表面滚动接触，所述中间固定盘（6）、左机头固定盘（5）和右机头固定盘（7）上且邻近其每个所述三角槽（25）处分别通过销轴设有与所述第一局部齿轮（28）相啮合的且带压拨块（26）和卡紧块（27）的第二局部齿轮（53）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋套丝一体机，其特征在于：所述钢筋旋转装入架（19）包括设置在所述钢结构底架（21）后侧左右两端的支撑墙板（33），两所述支撑墙板（33）之间设有转轴（32），所述转轴上间隔的固定有旋转座34，每个所述旋转座（34）顶部的上部分别通过销轴与一上料钩（35）连接。4.根据权利要求3所述的一种钢筋套丝一体机，其特征在于：所述钢筋输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德玲，
申请(专利权)人：山东五岭智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37