纤维增强复合构件的成型装置制造方法及图纸

一种纤维增强复合构件的成型装置，其具备：一对成型模具部2、3，彼此接近、分开并在合模状态下夹入使树脂含浸于多片层叠的纤维织布所得的预浸料；以及热源4，隔着一对成型模具部2、3对预浸料的树脂进行加热；一对成型模具部2、3分别具备基础模具21、33和可装卸地安装于基础模具21、33并与预浸料接触的设计模具25、35，一对成型模具部2、3中的设计模具25、35由比基础模具21、33低热膨胀率的金属形成，通过在成型模具部采用分割结构，从而不仅实现了更换成型模具部所带来的操作者的负担的减轻，而且能够在成型之际的加热时，将成型模具部的热所引起的膨胀对纤维增强复合构件造成的影响抑制为低水平。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纤维增强复合构件的成型装置
本公开涉及纤维增强复合构件的成型装置，用于成型将多片预浸料层叠而成的纤维增强复合构件，所述预浸料是使作为基体的热固性树脂或热塑性树脂含浸于纤维织布而得的。
技术介绍
将多片使作为基体的热塑性树脂含浸于上述纤维织布、例如碳纤维织布所得的预浸料层叠而成型热塑性CFRP构件(纤维增强复合构件)的情况下，使用了高压釜的成型法已经确立，但近年来，作为将该使用了高压釜的成型法替代的成型法，正在构筑使用了成型装置的模具热压成型法。作为该模具热压成型法中使用的成型装置，例如有专利文献1中记载的装置。该成型装置具备彼此接近、分开的一对成型模具部，在这些成型模具部中的上成型模具部配置有向下方突出的型芯，另一方面，在下成型模具部配置有向上方开口的型腔。该成型装置中，成型时在开模状态的下成型模具部的型腔上设置多片层叠的预浸料后，使上成型模具部下降并在其型芯和下成型模具部的型腔之间夹入预浸料，进行加热，并且利用一对成型模具部对热塑性树脂熔融后的预浸料进行加压。然后，在该加压后隔着一对成型模具部将热塑性树脂冷却而使其固化，从而得到所期望形状的热塑性CFRP构件。该成型装置的一对成型模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维增强复合构件的成型装置，其具备：一对成型模具部，彼此接近、分开并在合模状态下夹入使树脂含浸于多片层叠的纤维织布所得的预浸料；以及加热部，隔着所述一对成型模具部对所述预浸料的所述树脂进行加热，所述一对成型模具部分别具备基础模具、和可装卸地安装于该基础模具并与所述预浸料接触的设计模具，所述一对成型模具部中的所述设计模具由比所述基础模具低热膨胀率的金属形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纤维增强复合构件的成型装置，其具备：一对成型模具部，彼此接近、分开并在合模状态下夹入使树脂含浸于多片层叠的纤维织布所得的预浸料；以及加热部，隔着所述一对成型模具部对所述预浸料的所述树脂进行加热，所述一对成型模具部分别具备基础模具、和可装卸地安装于该基础模具并与所述预浸料接触的设计模具，所述一对成型模具部中的所述设计模具由比所述基础模具低热膨胀率的金属形成。2.根据权利要求1所述的纤维增强复合构件的成型装置，在所述一对成型模具部中的各所述基础模具和所述设计模具之间，分别设置对所述基础模具和所述设计模具相互定位的定位机构，所述定位机构吸收因所述加热部的加热产生的所述基础模具与所述设...

【专利技术属性】
技术研发人员：村上务，古挽彰，石崎雅人，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：日本,JP