一种板料冲裁自动流水线制造技术

技术编号:17252899 阅读:42 留言:0更新日期:2018-02-11 12:15
本实用新型专利技术自动设备领域,公开了一种板料冲裁自动流水线,包括上料组件、烘烤组件、定位组件、冲裁组件与下料组件,其中,待加工的物料由上料组件持续的运送至烘烤组件进行烘烤,烘烤后的物料从烘烤组件运送至定位组件处进行定位,定位完成后的物料运送至冲裁组件进行冲裁,并最后由下料组件进行下料。本实用新型专利技术可以实现物料的上料、烘烤、定位、冲裁与下料,全过程自动完成,无需过多的人工干预,有助于节省人工,满足规模化生产的需求;省去了物料转运、存储以及重复定位等步骤,有助于提高工作效率,降低企业成本。

An automatic blanking assembly line

The utility model relates to an automatic equipment field, and discloses a plate blanking automatic assembly line, which comprises a feed component, baking component, a positioning component, punching and blanking assembly components, which are transported to the baking baking component to be processed by continuous material feed component, baking components transported to the location from the location component after baking materials, positioning after the completion of the delivery of material to the blanking component for blanking, and finally by the discharge component of material. The utility model can realize the material feeding, baking, positioning, punching and blanking, automatic completion of the whole process, without too much manual intervention, help to save labor, the need for large-scale production; material transport, storage and repeat positioning step is omitted, help to improve work efficiency reduce the cost of enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种板料冲裁自动流水线
本技术涉及自动设备领域,尤其是涉及一种板料冲裁自动流水线。
技术介绍
在PCB板的生产过程中,除了打样,几乎每块板料都要进行冲床冲切、冲裁制程,冲裁或冲切的前后通常还有若干其他的制成配合,如需要通过上料、下料制程实现冲裁的持续进行;又比如冲裁之前还需要进行预热烘烤,否则很容易导致板料的破裂,以及沉铜线条的扯断、撕断或扭坏现象;未经过烘烤预热的板料也会大大降低模具的使用寿命,如过粘的板料会造成废料堵塞,从而需要耗费大量的人工清理模具,影响生产效率,过硬的板料又存在模具崩模的风险,无论是模具崩模还是堵塞,都会直接影响产品品质,处理不及时或者处理不当则很容易造成大批量的报废品。现有技术中上述各制程通常在不同的设备完成,故不可避免的涉及到物料转运、存储以及在不同设备上的重复定位问题,无法实现体系化的自动加工,导致工作量的极大增加,难以满足规模化生产的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种板料冲裁自动流水线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板料冲裁自动流水线,包括上料组件、烘烤组件、定位组件、冲裁组件与下料组件,其中,待加工的物料由上料组件持续本文档来自技高网...
一种板料冲裁自动流水线

【技术保护点】
一种板料冲裁自动流水线,其特征在于,包括上料组件、烘烤组件、定位组件、冲裁组件与下料组件,其中,待加工的物料由所述上料组件持续的运送至所述烘烤组件进行烘烤,烘烤后的物料从所述烘烤组件运送至所述定位组件处进行定位,定位完成后的物料运送至所述冲裁组件进行冲裁,并最后由所述下料组件进行下料;所述烘烤组件包括箱体、加热装置、传动链与支撑架,其中所述箱体上设有入料口与出料口;所述加热装置、传动链与支撑架放置在所述箱体内,所述传动链上沿长度方向设有若干层所述支撑架,该支撑架由传动链驱动而循环转动,接收从所述入料口处送入的物料,带动所述物料经过所述加热装置的加热区间,并将烘烤完成的物料运送至所述出料口。

【技术特征摘要】
1.一种板料冲裁自动流水线,其特征在于,包括上料组件、烘烤组件、定位组件、冲裁组件与下料组件,其中,待加工的物料由所述上料组件持续的运送至所述烘烤组件进行烘烤,烘烤后的物料从所述烘烤组件运送至所述定位组件处进行定位,定位完成后的物料运送至所述冲裁组件进行冲裁,并最后由所述下料组件进行下料;所述烘烤组件包括箱体、加热装置、传动链与支撑架,其中所述箱体上设有入料口与出料口;所述加热装置、传动链与支撑架放置在所述箱体内,所述传动链上沿长度方向设有若干层所述支撑架,该支撑架由传动链驱动而循环转动,接收从所述入料口处送入的物料,带动所述物料经过所述加热装置的加热区间,并将烘烤完成的物料运送至所述出料口。2.根据权利要求1所述的板料冲裁自动流水线,其特征在于,所述上料组件包括上料小车、载物平台与取料模块,其中所述上料小车可独立运动以运输物料,包括多个间隔设置的支撑块,所述支撑块形成一放置物料的暂存平台;所述载物平台上对应所述支撑块之间的间隙设有多个载物装置,该载物装置可从相邻所述支撑块之间穿过,并沿竖直方向运动以从所述上料小车上卸下物料,并将该物料运送至取料位置处;所述取料模块用于从载物平台上取走物料,并将物料运送至最终的上料位置。3.根据权利要求2所述的板料冲裁自动流水线,其特征在于,所述取料模块包括第一支架、第二支架、取料装置、平移动力装置与转动动力装置,其中所述取料装置安装在所述第一支架上,由所述平移动力装置驱动沿所述第一支架的高度方向及宽度方向运动,所述第一支架安装在所述第二支架上,由所述转动动力装置驱动绕一转轴转动。4.根据权利要求1所述的板料冲裁自动流水线,其特征在于,该支撑架朝所述出料口的方向倾斜,烘烤后的物料在重力作用下由所述出料口自由滑出。5.根据权利要求1所述的板料冲裁自动流水线,其特征在于,所述定位组件包括第一平台、初步定位装置、精确定位装置、CCD检测装置与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金生林会叶阮盛龙
申请(专利权)人:深圳市得鑫自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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