一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置制造方法及图纸

技术编号:17249990 阅读:38 留言:0更新日期:2018-02-11 08:32
本实用新型专利技术公开了一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置,包括限喷箱、以及依次固定于限喷箱内腔中的导液管、限流块和分流箱;所述限流块开设有插槽,所述插槽中活动插设有挡板,所述挡板固定连接有电动推杆;所述分流箱侧壁对应导液孔处开设有分流孔,所述分流箱的内腔底壁固定有分流板,所述分流箱底壁与限喷箱底壁贯通开设有泄流孔,且所述泄流孔设置于分流板和分流孔之间,所述分流箱远离分流孔一侧侧壁与限喷箱侧壁贯通开设有喷液孔。本实用新型专利技术通过限流块内挡板的作用,当处于喷涂两片硅片的中间空隙时间时,使刻蚀液从泄流孔流出,阻止了刻蚀液飞溅到硅片扩散面情况的发生,大大提高硅片刻蚀质量,减小经济损失。

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【技术实现步骤摘要】
一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置
本技术涉及硅片刻蚀
,具体为一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置。
技术介绍
太阳能电池片的制造过程需要经过很多个步骤,其中对硅片的刻蚀工艺也是必不可少的一部分,硅片在刻蚀过程中,需要使用刻蚀液对硅片除了扩散面以外的所有面进行刻蚀,目前常用的刻蚀槽机器均采用粘液滚轮,来对硅片进行刻蚀,通过粘液滚轮将刻蚀液粘在滚轮上,然后滚轮将刻蚀液传递到硅片背面完成刻蚀,对于硅片的侧壁采用喷嘴喷涂刻蚀液进行刻蚀,从而可以很好的将除了扩散面以外的四个侧壁面均刻蚀到,大大提高了硅片刻蚀质量。但是对于采用喷嘴对硅片侧壁进行刻蚀的方法,存在以下较为明显的缺陷:因为硅片在刻蚀槽内的滚轮上进行传送运动,每两块硅片间均设置有间隔,所以当喷嘴向上一块硅片的侧壁进行喷涂刻蚀后,在喷涂到下一块硅片前,此段中间空隙的时间,喷嘴喷出的刻蚀液会直接喷涂到刻蚀槽液面上,对液面造成冲击,从而导致液面刻蚀液飞溅,也就会导致刻蚀液溅起,落到硅片的扩散面上造成刻蚀,进而生产出大量劣质硅片,严重影响硅片刻蚀质量,造成巨大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置,以解决上
技术介绍
中提出的问本文档来自技高网
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一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置

【技术保护点】
一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置,包括限喷箱(1)、以及依次固定于限喷箱(1)内腔中的导液管(2)、限流块(3)和分流箱(4),其特征在于:所述限喷箱(1)侧壁对应导液管(2)处开设有进液孔(5),所述限流块(3)开设有插槽(31),所述插槽(31)内侧壁对应导液管(2)对称开设有导液孔(6),所述插槽(31)中活动插设有挡板(7),所述挡板(7)固定连接有电动推杆(8);所述分流箱(4)侧壁对应导液孔(6)处开设有分流孔(10),所述分流箱(4)的内腔底壁固定有分流板(9),所述分流箱(4)底壁与限喷箱(1)底壁贯通开设有泄流孔(11),且所述泄流孔(11)设置于分流板(9)和分流孔(10)之间;...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂式刻蚀槽用限喷装置,包括限喷箱(1)、以及依次固定于限喷箱(1)内腔中的导液管(2)、限流块(3)和分流箱(4),其特征在于:所述限喷箱(1)侧壁对应导液管(2)处开设有进液孔(5),所述限流块(3)开设有插槽(31),所述插槽(31)内侧壁对应导液管(2)对称开设有导液孔(6),所述插槽(31)中活动插设有挡板(7),所述挡板(7)固定连接有电动推杆(8);所述分流箱(4)侧壁对应导液孔(6)处开设有分流孔(10),所述分流箱(4)的内腔底壁固定有分流板(9),所述分流箱(4)底壁与限喷箱(1)底壁贯通开设有泄流孔(11),且所述泄流孔(11)设置于分流板(9)和分流孔(10)之间;所述分流箱(4)远离分流孔(10)一侧侧壁与限喷箱(1)侧壁贯通开设有喷液孔(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宝剑唐亮程寅亮关振华冯正胜
申请(专利权)人:通威太阳能安徽有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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