一种用于压缩机的单向阀管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机的单向阀管路，包括单向阀门和连接管路，单向阀门由阀体、阀座和阻流板组成，阀体两端的进出水端口处分别固定安装有轴杆固定板，阀座固定安装于阀体进水端口一侧的内侧壁上，阻流板活动安装在滑动杆上，连接管路包括第一三通管件、直铜管和第二三通管件，第一三通管件的出水端口与直铜管的进水端口固定连接，直铜管分别固定连接在阀体两端的进出水端口上，第二三通管件的进水端口与直铜管的出水端口固定连接。本实用新型专利技术的用于压缩机的单向阀管路，通过第一三通管件、直铜管、第二三通件和单向阀门组合而成的压缩机管路，从而有效解决了传动管路带来的成本、安装以及管路较多不易连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的单向阀管路
本技术涉及压缩机管路
，具体为一种用于压缩机的单向阀管路。
技术介绍
目前，压缩机的管路设备已成为不可或缺的核心设备，尤其是在汽车、空调等领域；但现有压缩套的管路设备由于结构的复杂，管路较多，使得安装成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于压缩机的单向阀管路，具备结构简单、安装便易以及优化了管路的优点，解决了现有压缩套的管路设备由于结构的复杂，管路较多，使得安装成本大大增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压缩机的单向阀管路，包括单向阀门和连接管路，所述单向阀门由阀体、阀座和阻流板组成，所述阀体两端的进出水端口处分别固定安装有轴杆固定板，所述轴杆固定板之间通过设有的滑动杆相连，所述阀座固定安装于阀体进水端口一侧的内侧壁上，所述阻流板的中部开孔，开孔的内径与滑动杆的外径相吻合，阻流板通过开孔活动安装在滑动杆上，阻流板与阀座的对应面还设置有凸起块，所述凸起块与阀座相吻合，阻流板通过凸起块嵌入阀座内，阻流板与轴杆固定板之间还设置有弹簧，所述弹簧套装在滑动杆上，所述连接管路包括第一三通管件、直铜管和第二三通管件，所述第一三通管件的出水端口与直铜管的进水端口固定连接，所述直铜管分别固定连接在阀体两端的进出水端口上，所述第二三通管件的进水端口与直铜管的出水端口固定连接。优选的，所述阀座为一种凹槽状结构的构件。优选的，所述轴杆固定板的内壁还开设有用于冷凝水流通的水孔。优选的，所述阻流板与凸起块一体成型。优选的，所述单向阀门与连接管路固定连接。优选的，第一三通管件为一种异形铜三通管的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的用于压缩机的单向阀管路，通过第一三通管件、直铜管、第二三通件和单向阀门组合而成的压缩机管路，从而有效解决了传动管路带来的成本、安装以及管路较多不易连接的问题；而且通过单向阀门的作用可有效的防止冷凝水的回流，对压缩机的正常工作造成影响。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术单向阀门结构示意图；图3为本技术轴杆固定板平面示意图。图中：1单向阀门、2阀体、3阀座、4阻流板、41凸起块、5轴杆固定板、51水孔、6滑动杆、7弹簧、8连接管路、9第一三通管件、10直铜管、11第二三通件具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于压缩机的单向阀管路，包括单向阀门1和连接管路8，单向阀门1与连接管路8固定连接，单向阀门1由阀体2、阀座3和阻流板4组成，阀体2两端的进出水端口处分别固定安装有轴杆固定板5，且轴杆固定板5的内壁还开设有用于冷凝水流通的水孔51，轴杆固定板5之间通过设有的滑动杆6相连，阀座3固定安装于阀体2进水端口一侧的内侧壁上，且阀座3为一种凹槽状结构的构件，阻流板4的中部开孔，开孔的内径与滑动杆6的外径相吻合，阻流板4通过开孔活动安装在滑动杆6上，当水流冲击阻流板4，从而使阻流板4在滑动杆6移动，阻流板4与阀座3的对应面还设置有凸起块41，阻流板4与凸起块41一体成型，凸起块41与阀座3相吻合，阻流板4通过凸起块41嵌入阀座3内，阻流板4与轴杆固定板5之间还设置有弹簧7，弹簧7套装在滑动杆6上，通过弹簧7的弹力避免正向水流冲击阻流板4使其移动至阀体2的出水端口出而堵住出水口，连接管路8包括第一三通管件9、直铜管10和第二三通管件11，第一三通管件9为一种异形铜三通管的构件，第一三通管件9的出水端口与直铜管10的进水端口固定连接，直铜管10分别固定连接在阀体2两端的进出水端口上，第二三通件11的进水端口与直铜管9的出水端口固定连接，通过第一三通管件9与第二三通管件11可外接输水管路，安装方便、快捷。本技术的用于压缩机的单向阀管路，通过第一三通管件9、直铜管10、第二三通件11和单向阀门1组合而成的压缩机管路，从而有效解决了传动管路带来的成本、安装以及管路较多不易连接的问题；而且通过单向阀门1的作用可有效的防止冷凝水的回流，对压缩机的正常工作造成影响。综上所述：本技术的用于压缩机的单向阀管路，结构简单、安装便易、优化了管路，解决了现有压缩套的管路设备由于结构的复杂，管路较多，使得安装成本大大增加的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机的单向阀管路，包括单向阀门(1)和连接管路(8)，其特征在于：所述单向阀门(1)由阀体(2)、阀座(3)和阻流板(4)组成，所述阀体(2)两端的进出水端口处分别固定安装有轴杆固定板(5)，所述轴杆固定板(5)之间通过设有的滑动杆(6)相连，所述阀座(3)固定安装于阀体(2)进水端口一侧的内侧壁上，所述阻流板(4)的中部开孔，开孔的内径与滑动杆(6)的外径相吻合，阻流板(4)通过开孔活动安装在滑动杆(6)上，阻流板(4)与阀座(3)的对应面还设置有凸起块(41)，所述凸起块(41)与阀座(3)相吻合，阻流板(4)通过凸起块(41)嵌入阀座(3)内，阻流板(4)与轴杆固定板(5)之间还设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)套装在滑动杆(6)上，所述连接管路(8)包括第一三通管件(9)、直铜管(10)和第二三通件(11)，所述第一三通管件(9)的出水端口与直铜管(10)的进水端口固定连接，所述直铜管(10)分别固定连接在阀体(2)两端的进出水端口上，所述第二三通件(11)的进水端口与直铜管(10)的出水端口固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的单向阀管路，包括单向阀门(1)和连接管路(8)，其特征在于：所述单向阀门(1)由阀体(2)、阀座(3)和阻流板(4)组成，所述阀体(2)两端的进出水端口处分别固定安装有轴杆固定板(5)，所述轴杆固定板(5)之间通过设有的滑动杆(6)相连，所述阀座(3)固定安装于阀体(2)进水端口一侧的内侧壁上，所述阻流板(4)的中部开孔，开孔的内径与滑动杆(6)的外径相吻合，阻流板(4)通过开孔活动安装在滑动杆(6)上，阻流板(4)与阀座(3)的对应面还设置有凸起块(41)，所述凸起块(41)与阀座(3)相吻合，阻流板(4)通过凸起块(41)嵌入阀座(3)内，阻流板(4)与轴杆固定板(5)之间还设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)套装在滑动杆(6)上，所述连接管路(8)包括第一三通管件(9)、直铜管(10)和第二三通件(11)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：左声银，吴锋，程章智，
申请(专利权)人：江西挪宝电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36