高压气动平板换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压气动平板换向阀，包括物料气力输送管道和气缸，物料气力输送管道为倒“Y”型结构，上端为物料气力进口管道，下端为物料气力输出管道，物料气力输出管道上设置有插板装置，插板装置包括插板腔体和插板本体，插板本体设置在插板腔体内部，插板腔体上侧与物料气力输出管道连接处设置有第一固定板，插板腔体下侧与物料气力输出管道连接处设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板均设置有螺栓孔，插板腔体上与第一固定板和第二固定板上的螺栓孔对应处设置有相同规格的螺栓孔，插板本体上设置有落料圆形孔，落料圆形孔的上端与下端均设置有密封装置，插板腔体与插板本体与气缸连接。本实用新型专利技术操作简单，维护方便。

【技术实现步骤摘要】
高压气动平板换向阀
：本技术涉及一种换向阀，特别是涉及一种高压气动平板换向阀。
技术介绍
：现有稀相物料的气力输送中绝大多采用传统的旋塞式换向阀，在实际使用时会因为内部旋塞部分采用铸铁而生锈，设备在内部生锈或设备变形后，行程开关不到位，容易传感器误报警，同时导致物料在改变路线时，不能切断原有的路线，引起混料发生，影响食品安全；并且传统的设备自重较重，安装非常困难。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作简单，使用方便的高压气动平板换向阀。本技术为解决技术方案所采取的技术方案是：一种高压气动平板换向阀，包括物料气力输送管道和气缸，所述物料气力输送管道为倒“Y”型结构，上端为物料气力进口管道，下端为物料气力输出管道，物料气力输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述物料气力输出管道上设置有插板装置，所述插板装置包括插板腔体和插板本体，所述插板本体设置在所述插板腔体内部，所述插板腔体上侧与所述物料气力输出管道连接处设置有第一固定板，所述插板腔体下侧与所述物料气力输出管道连接处设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均设置有螺栓孔，所述插板腔体上与所述第一固定板和第二固定板上的螺栓孔对应处设置有相同规格的螺栓孔，所述第一固定板和第二固定板利用其自身设置的螺栓孔分别与所述插板腔体通过螺栓固定在一起，所述插板本体上设置有落料圆形孔，所述落料圆形孔的上端与下端均设置有密封装置，所述插板腔体与气缸固定连接，所述插板本体与气缸活动式连接。所述第一输出管道与所述第二输出管道关于所述物料气力进口管道对称，所述第一输出管道与所述第二输出管道上的插板装置穿插孔在同一条水平线上。所述第一固定板与所述第二固定板均是中间具有两个圆形孔的长方形固定板，长方形固定板的四个拐角均具有形同的不规则弧度，两个圆形孔的尺寸分别与所述第一输出管道和第二输出管道的外围尺寸相匹配。所述插板腔体为长方形插板腔体，所述插板腔体的上下两侧与所述第一固定板和所述第二固定板上的两个圆形孔对应处设置有与所述第一固定板和所述第二固定板上的两个圆形孔相同的腔体圆形孔。所述第一固定板和第二固定板上的螺栓孔均设置有四个，其中左侧均布有两个，右侧均布有两个。所述落料圆形孔的尺寸以及所述落料圆形孔的上端与下端设置的密封装置的尺寸，均与所述物料气力输出管道的尺寸相匹配，所述密封装置采用迷宫式密封装置。所述插板装置采用304/316食品级不锈钢制作，所述气缸采用型号为SE80x250SLB的带电磁限位开关的气缸。本技术的积极有益效果是：1、本技术通过气缸的开启与闭合来控制插板装置动作，通过插板装置的动作来实现物料的改向，不仅操作方便，而且并利用气缸上的电磁限位开关检测插板装置是否动作到位，能够避免由于插板装置运动不到位导致混料，安全可靠。2、本技术中插板装置采用304/316食品级不锈钢制作，适合粮食加工，能够在食品、药物以及化工行业广泛使用，适用范围广，具有很好的经济效益和实用性。3、本技术中密封装置采用迷宫式密封装置，能够保证在输送物料或气体时，物料和气体不会从缝隙中窜漏，影响其安全性。4、本技术中插板腔体与气缸固定连接，插板本体与气缸活动式连接，利用螺栓将插板装置与第一固定板和第二固定板连接在一起，从而使插板装置与物料气力输出管道连接，不仅使插板装置在需要更换时更换简单，而且在维护保养时也操作方便。附图说明：图1是本技术高压气动平板换向阀的结构示意图；图2是图1的俯视图。具体实施方式：下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释和说明：参见图1和图2：图中，1-物料气力进口管道，2-第一输出管道，3-第二输出管道，4-气缸，5-插板腔体，6-插板本体，7-第一固定板，8-第二固定板，9-螺栓。实施例：一种高压气动平板换向阀，包括物料气力输送管道和气缸4，物料气力输送管道为倒“Y”型结构，上端为物料气力进口管道1，下端为物料气力输出管道，物料气力输出管道包括第一输出管道2和第二输出管道3，物料气力输出管道上设置有插板装置，插板装置包括插板腔体5和插板本体6，插板本体6设置在插板腔体5内部，插板腔体5上侧与物料气力输出管道连接处设置有第一固定板7，插板腔体5下侧与物料气力输出管道连接处设置有第二固定板8，第一固定板7和第二固定板8均设置有螺栓9孔，插板腔体5上与第一固定板7和第二固定板8上的螺栓9孔对应处设置有相同规格的螺栓9孔，第一固定板7和第二固定板8利用其自身设置的螺栓9孔分别与插板腔体5通过螺栓9固定在一起，插板本体6上设置有落料圆形孔，落料圆形孔的上端与下端均设置有密封装置，插板腔体5与气缸4固定连接，插板本体6与气缸4活动式连接。第一输出管道2与第二输出管道3关于物料气力进口管道1对称，第一输出管道2与第二输出管道3上的插板装置穿插孔在同一条水平线上。第一固定板7与第二固定板8均是中间具有两个圆形孔的长方形固定板，长方形固定板的四个拐角均具有形同的不规则弧度，两个圆形孔的尺寸分别与第一输出管道2和第二输出管道3的外围尺寸相匹配。插板腔体5为长方形插板腔体5，插板腔体5的上下两侧与第一固定板7和第二固定板8上的两个圆形孔对应处设置有与第一固定板7和第二固定板8上的两个圆形孔相同的腔体圆形孔。第一固定板7和第二固定板8上的螺栓9孔均设置有四个，其中左侧均布有两个，右侧均布有两个。落料圆形孔的尺寸以及落料圆形孔的上端与下端设置的密封装置的尺寸，均与物料气力输出管道的尺寸相匹配，密封装置采用迷宫式密封装置。插板装置采用304/316食品级不锈钢制作，气缸4采用型号为SE80x250SLB的带电磁限位开关的气缸。工作时，由气缸4带动插板本体6工作，当气缸4闭合时，插板本体6上的落料圆形孔与第二输出管道3口相对应，物料或气体由第二输出管道3的管道口出来，当气缸4开启时，插板本体6上的落料圆形孔与第一输出管道2口相对应，物料或气体由第一输出管道2的管道口出来，就这样通过气缸4的开合来实现物料或气体的转向。以上所述，仅是本技术的优先实施例而已，并未对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压气动平板换向阀，包括物料气力输送管道和气缸，其特征是：所述物料气力输送管道为倒“Y”型结构，上端为物料气力进口管道，下端为物料气力输出管道，物料气力输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述物料气力输出管道上设置有插板装置，所述插板装置包括插板腔体和插板本体，所述插板本体设置在所述插板腔体内部，所述插板腔体上侧与所述物料气力输出管道连接处设置有第一固定板，所述插板腔体下侧与所述物料气力输出管道连接处设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均设置有螺栓孔，所述插板腔体上与所述第一固定板和第二固定板上的螺栓孔对应处设置有相同规格的螺栓孔，所述第一固定板和第二固定板利用其自身设置的螺栓孔分别与所述插板腔体通过螺栓固定在一起，所述插板本体上设置有落料圆形孔，所述落料圆形孔的上端与下端均设置有密封装置，所述插板腔体与气缸固定连接，所述插板本体与气缸活动式连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压气动平板换向阀，包括物料气力输送管道和气缸，其特征是：所述物料气力输送管道为倒“Y”型结构，上端为物料气力进口管道，下端为物料气力输出管道，物料气力输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述物料气力输出管道上设置有插板装置，所述插板装置包括插板腔体和插板本体，所述插板本体设置在所述插板腔体内部，所述插板腔体上侧与所述物料气力输出管道连接处设置有第一固定板，所述插板腔体下侧与所述物料气力输出管道连接处设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均设置有螺栓孔，所述插板腔体上与所述第一固定板和第二固定板上的螺栓孔对应处设置有相同规格的螺栓孔，所述第一固定板和第二固定板利用其自身设置的螺栓孔分别与所述插板腔体通过螺栓固定在一起，所述插板本体上设置有落料圆形孔，所述落料圆形孔的上端与下端均设置有密封装置，所述插板腔体与气缸固定连接，所述插板本体与气缸活动式连接。2.根据权利要求1所述的高压气动平板换向阀，其特征是：所述第一输出管道与所述第二输出管道关于所述物料气力进口管道对称，所述第一输出管道与所述第二输出管道上的插板装置穿插孔在同一条水平线上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建松，王威杰，王戈，赵长明，
申请(专利权)人：郑州大唐粮食机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41