一种便携式侧移液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式侧移液压装置，包括缸体、活塞筒和堵盖，所述活塞筒位于缸体的内部，并与缸体滑动连接，所述活塞筒、堵盖以及缸体组成一密闭空腔，所述密闭空腔内还设置有活塞筒收回机构，所述缸体的右端设置有导向套，所述导向套与活塞筒滑动连接，所述缸体的左上端设置有注液孔，通过所述注液孔与液压平台连接；本实用新型专利技术只有一个注液孔，结构简单，其和弹性件结合，实现活塞筒的伸缩功能，即采用弹性件拉紧回收、高压胶管外接单阀设计，即去掉回收注液孔的设计以弹性件代替，高压胶管外接单阀设计可远离施工现场，远程操作，不仅安全且更加方便，最主要是增加了便携式侧移液压装置的行程，使支架移位一步到位。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式侧移液压装置
本技术涉及矿山机械设备
，具体涉及一种便携式支架侧移装置。
技术介绍
目前国内的矿山机械用产品，基本上靠人力加简单杠杆机构完成作业；其次是将小型液压千斤顶、工程油缸进行改装，但这种方案对井下施工空间与电力、液压系统(比如乳化液的成分、各类接头及其匹配的高压胶管与液控阀)有较高要求。由于井下环境恶劣，水质状况差，液压油无法保持清洁，则设备的密封件、镀层等容易损坏失效，且受力大小、方向较为复杂，所以对于精密度较高的工程油缸来说是不适用的，此外，目前我们在满足实际工作要求的前提下，为了符合密封件性能要求的设计，采用的滑动密封件数量较多。对于千斤顶而言，一般有上下两个注液接头，由于设计问题，缸筒内径与长度有严格的比例限制，因此限制了行程(千斤顶伸展极限长度-收缩极限长度)与工作空间的比例，如果缸体过长，则没有足够的空间，如果缸体过短，则行程达不到要求长度，即千斤顶回缩完全后的长度相同时，此设计能极大增加行程；如果采用双伸缩设计(分为一级伸缩、二级伸缩)则体积、重量较大，内部结构更加复杂，密封件为之前数量的两倍，可靠性低，操作相应更加复杂。此外，井下液压配套设施单一，用于外接的设备少，以新矿几大矿井为例，只有注液枪一种外接设备，而千斤顶一般有上下两个注液接头(一个负责推力伸长，一个负责回收)，必须同时注液，因此井下无法满足千斤顶工作条件。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供便携式支架侧移装置，其能大大减少采用超声波的高频振动，使构件连接部分易于拆除，操作方便。本技术的技术方案是这样实现的：一种便携式侧移液压装置，包括缸体、活塞筒和堵盖，所述活塞筒位于缸体的内部，并与缸体滑动连接，所述活塞筒、堵盖以及缸体组成一密闭空腔，所述密闭空腔内还设置有活塞筒收回机构，所述缸体的右端设置有导向套，所述导向套与活塞筒滑动连接，所述缸体的左上端设置有注液孔，通过所述注液孔与液压平台连接。进一步，所述活塞筒收回机构为一弹性件，所述弹性件的两端设置有第一挂钩和第二挂钩，所述弹性件通过第一挂钩和第二挂钩分别与堵盖和缸体连接。进一步，所述堵盖内侧设置有第一凸耳，所述第一凸耳上开设有第一安装孔，所述第一挂钩与第一安装孔相配合，所述缸体内侧设置有第二凸耳，所述第二凸耳上开设有第二安装孔，所述第二挂钩与第二安装孔相配合。进一步，所述堵盖外侧设置有顶盖。进一步，所述活塞筒和缸体之间设置有密封件，所述密封件位于所述活塞筒的左端。进一步，所述导向套与缸体螺纹连接。进一步，所述缸体的外侧设置有提手。本技术的有益效果是：(1)本技术只有一个注液孔，结构简单，其和弹性件结合，实现活塞筒的伸缩功能，即采用弹性件拉紧回收、高压胶管外接单阀设计，即去掉回收注液孔的设计以弹性件代替，高压胶管外接单阀设计可远离施工现场，远程操作，不仅安全且更加方便，最主要是增加了便携式侧移液压装置的行程，使支架移位一步到位。(2)本技术设计的提手，方便携带。(3)本技术的导向套机械性能要求与密封要求大大降低，其强度、厚度可大幅减小，用来增加行程。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术活塞筒的结构示意图；图3为本技术顶盖的结构示意图；图中：1-缸体，2-活塞筒，3-导向套，4-堵盖，5-顶盖，6-提手，7-弹性件，8-注液孔，9-第一凸耳，10-第二凸耳，11-密封件。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。实施例一：如图1-3所示，一种便携式侧移液压装置，包括缸体1、活塞筒2和堵盖4，所述活塞筒2位于缸体1的内部，并与缸体1滑动连接，所述活塞筒2、堵盖4以及缸体1形成一密闭空腔，所述堵盖4外侧设置有顶盖5；所述密闭空腔内还设置有活塞筒收回机构，所述缸体1的右端设置有导向套3，所述导向套3与缸体1螺纹连接，所述导向套3与活塞筒2滑动连接，所述缸体1的左上端设置有注液孔8，通过所述注液孔8与液压平台连接，本技术的导向套3机械性能要求与密封要求大大降低，其强度、厚度可大幅减小，用来增加行程。所述活塞筒收回机构为一弹性件7，所述弹性件7的两端设置有第一挂钩和第二挂钩，所述弹性件7通过第一挂钩和第二挂钩分别与堵盖4和缸体1连接；所述堵盖4内侧设置有第一凸耳9，所述第一凸耳9上开设有第一安装孔，所述第一挂钩与第一安装孔相配合，所述缸体1内侧设置有第二凸耳10，所述第二凸耳10上开设有第二安装孔，所述第二挂钩与第二安装孔相配合。本技术只有一个注液孔8，结构简单，其和弹性件7结合，实现活塞筒2的伸缩功能，即采用弹性件7拉紧回收、高压胶管外接单阀设计，即去掉回收注液孔8的设计以弹性件7代替，高压胶管外接单阀设计可远离施工现场，远程操作，不仅安全且更加方便。所述活塞筒2和缸体1之间设置有密封件11，所述密封件11位于所述活塞筒2的左端，防止注液后，液体流向活塞筒2和缸体1之间的缝隙中，所述密封件11为一凸块；所述缸体1的外侧设置有提手6，也可以设计为肩挎式、滚轮式等方便携带。在使用过程中，开始注液，液体通过高压胶管到达密闭空腔，则促使活塞筒2往右滑动，当凸块到达导向套3位置后，停止向右滑动，则装置开始作业；当停止注液时，密闭空腔内没有压力，则活塞筒2通过活塞筒收回机构实现活塞筒2的向左滑动，即完成一次作业。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式侧移液压装置，其特征在于，包括缸体、活塞筒和堵盖，所述活塞筒位于缸体的内部，并与缸体滑动连接，所述活塞筒、堵盖以及缸体组成一密闭空腔，所述密闭空腔内还设置有活塞筒收回机构，所述缸体的右端设置有导向套，所述导向套与活塞筒滑动连接，所述缸体的左上端设置有注液孔，通过所述注液孔与液压平台连接。

【技术特征摘要】
1.一种便携式侧移液压装置，其特征在于，包括缸体、活塞筒和堵盖，所述活塞筒位于缸体的内部，并与缸体滑动连接，所述活塞筒、堵盖以及缸体组成一密闭空腔，所述密闭空腔内还设置有活塞筒收回机构，所述缸体的右端设置有导向套，所述导向套与活塞筒滑动连接，所述缸体的左上端设置有注液孔，通过所述注液孔与液压平台连接。2.如权利要求1所述的一种便携式侧移液压装置，其特征在于，所述活塞筒收回机构为一弹性件，所述弹性件的两端设置有第一挂钩和第二挂钩，所述弹性件通过第一挂钩和第二挂钩分别与堵盖和缸体连接。3.如权利要求2所述的一种便携式侧移液压装置，其特征在于，所述堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓宏展，亓俊峰，刘永生，曹正宏，牛晓峰，
申请(专利权)人：山东能源重装集团通力装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37