钢纸胶化压榨挤液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢纸胶化压榨挤液装置，包括固定壳体、第一避让孔、第一红外接收端、第二红外接收端、第三红外接收端、电动推杆、放置桶、红外发射端、电机、转轴、齿轮、齿条、压板、第二避让孔、触发板、第一行程开关、第二行程开关，该钢纸胶化压榨挤液装置，结构巧妙，功能强大，通过内置多种电动机构的相互配合作用，从而实现自动化对原料纸张的压榨挤液，提高了钢纸胶化过程中的生产效率，也极大的减轻了工作人员的操作负担，利于造纸行业的推广应用。

Fiber gel extruding liquid device

The utility model discloses a fiber gel extruding liquid device comprises a fixed housing, the first hole, the first avoidance infrared receiver, second infrared receiver, third infrared receiver, electric putter, placing barrel, an infrared transmitter, a motor, a rotating shaft, gear, rack, plate, second hole, avoid trigger plate, the first stroke the second switch, trip switch, the paper gel extruding liquid device, ingenious structure, powerful function, and interacts with each other through a variety of built-in electric mechanism, so as to realize the automation of raw materials of paper extruding liquid, improve the production efficiency in the process of gel fiber, also greatly reduce the burden on the operation of the staff, to promote application in papermaking industry.

【技术实现步骤摘要】
钢纸胶化压榨挤液装置
本技术涉及造纸设备
，尤其涉及钢纸胶化压榨挤液装置。
技术介绍
在现有的造纸过程中，需要预先对纸浆进行压榨脱水，然后再进入干燥部。从节约能源的角度来讲，压榨部湿纸水分每降低1％，干燥部可节约蒸汽5％，节约费用10％，所以压榨部应尽可能提高纸页脱水率；提高压榨脱水效率，对于增加造纸机的产量和降低成本有重要的作用。根据上述，目前传统的压榨挤液装置，普遍结构简单、功能单一，不仅压榨脱水效果差，且自动化程度底，从而在增加了工作人员劳动强度的同时，也影响了生产的效率，不利于造纸行业的推广应用，鉴于以上缺陷，实有必要设计钢纸胶化压榨挤液装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供钢纸胶化压榨挤液装置，来解决目前传统的压榨挤液装置，因结构简单，不仅压榨效果差，且自动化程度也较低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：钢纸胶化压榨挤液装置，包括固定壳体、第一避让孔、第一红外接收端、第二红外接收端、第三红外接收端、电动推杆、放置桶、红外发射端、电机、转轴、齿轮、齿条、压板、第二避让孔、触发板、第一行程开关、第二行程开关，所述的第一避让孔位于固定壳体内部前端左侧，所述的第一避让孔为矩形通孔，所述的第一红外接收端位于固定壳体前端右侧，所述的第一红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的第二红外接收端位于固定壳体前端中侧，所述的第二红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的第三红外接收端位于固定壳体前端左侧，所述的第三红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的电动推杆位于固定壳体内部右侧，所述的电动推杆与固定壳体螺纹相连，所述的放置桶位于电动推杆左侧，所述的放置桶与电动推杆螺纹相连，且所述的放置桶与固定壳体滑动相连，所述的红外发射端位于放置桶前端，所述的红外发射端与放置桶螺纹相连，且所述的红外发射端与第一避让孔滑动相连，所述的电机位于固定壳体前端上侧，所述的电机与固定壳体螺纹相连，所述的转轴位于电机后端，所述的转轴与电机紧配相连，且所述的转轴与固定壳体转动相连，所述的齿轮贯穿于转轴中端，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条位于固定壳体内部左侧上端，所述的齿条与固定壳体滑动相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连，所述的压板位于齿条底部，所述的压板与齿条螺纹相连，且所述的压板与固定壳体滑动相连，所述的第二避让孔位于固定壳体内部前端上侧，所述的第二避让孔为矩形通孔，所述的触发板位于齿条前端上侧，所述的触发板与齿条螺纹相连，且所述的触发板与第二避让孔滑动相连，所述的第一行程开关位于第一避让孔左侧上端，所述的第一行程开关与固定壳体螺纹相连，且所述的第一行程开关与电机导线相连，所述的第二行程开关位于第二避让孔左侧下端，所述的第二行程开关与固定壳体螺纹相连，且所述的第二行程开关与电机导线相连。进一步，所述的固定壳体底部左右两侧还设有支座，所述的支座与固定壳体螺纹相连。进一步，所述的支座两两之间还设有放置盘，所述的放置盘与支座螺纹相连。进一步，所述的固定壳体右侧上端还设有开关，所述的开关与固定壳体螺纹相连。进一步，所述的固定壳体顶部中端还贯穿有料斗，所述的料斗与固定壳体焊接相连。进一步，所述的固定壳体内部左侧底端还贯穿有排液管，所述的排液管与固定壳体焊接相连。进一步，所述的固定壳体内部左侧上端还设有取料口，所述的取料口为矩形通孔。进一步，所述的放置桶底端还设有若干数量的漏水孔，所述的漏水孔为圆形通孔。与现有技术相比，该钢纸胶化压榨挤液装置，加工前，工作人员首先将电动推杆、第一红外接收端、第二红外接收端、第三红外接收端、红外发射端、电机、第一行程开关以及第二行程开关与外界电源导线相连，加工时，工作人员首先将纸浆倒入料斗，使纸浆顺着料斗落入下方放置桶内，接着，工作人员打开第一开关，使电动推杆、红外发射端、第一红外接收端、第二红外接收端以及第三红外接收端同时开启，即电动推杆推动放置桶顺着固定壳体内部作由右向左运动，当放置桶移动到压板下方时，红外发射端与第二红外接收端便处于相连状态，即通过红外发射端与第二红外接收端相连的作用，使电动推杆停止工作，同步，在红外发射端与第二红外接收端相连的作用下，电机、第一行程开关以及第二行程开关同时开启，即电机驱动转轴带动齿轮同步逆时针转动，在齿轮逆时针转动的作用下，使齿条推动压板作由上向下运动，此时通过压板向下的作用，即达到对放置桶内部纸浆的压榨，使纸浆内部的水体通过漏水孔以及排液管向下方放置盘内流出，即实现对纸浆的压榨挤液，当触发板跟随齿条向下触发到第二行程开关时，第二行程开关被触发，即通过第二行程开关触发的作用，使电机反向旋转，即电机驱动转轴带动齿轮同步顺时针转动，在齿轮顺时针转动的作用下，使齿条带动压板作由下向上运动，此时通过上述操作，从而实现了压板以及齿条的向上复位，当触发板跟随齿条向上触碰到第一行程开关后，第一行程开关被触发，即通过第一行程开关触发的作用，使电机停止工作，同步，在第一行程开关触发的作用下，使电动推杆再次开启，即电动推杆推动放置桶作由右向左运动，当红外发射端与第三红外接收端相互接触时，通过红外发射端与第三红外接收端相互接触的作用，使电动推杆停止工作，接着，工作人员从取料口将放置桶内部压榨后的纸张原料取出即可，该钢纸胶化压榨挤液装置，结构巧妙，功能强大，通过内置多种电动机构的相互配合作用，从而实现自动化对原料纸张的压榨挤液，提高了钢纸胶化过程中的生产效率，也极大的减轻了工作人员的操作负担，利于造纸行业的推广应用，此外，当红外发射端与第一红外接收端相互接触时，电动推杆便停止工作，即实现对放置桶向右的限位。附图说明图1是钢纸胶化压榨挤液装置的立体图；图2是钢纸胶化压榨挤液装置的剖视图；图3是转轴部位剖视放大图。固定壳体1、第一避让孔2、第一红外接收端3、第二红外接收端4、第三红外接收端5、电动推杆6、放置桶7、红外发射端8、电机9、转轴10、齿轮11、齿条12、压板13、第二避让孔14、触发板15、第一行程开关16、第二行程开关17、支座101、放置盘102、开关103、料斗104、排液管105、取料口106、漏水孔701。如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。具体实施方式在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3所示，钢纸胶化压榨挤液装置，包括固定壳体1、第一避让孔2、第一红外接收端3、第二红外接收端4、第三红外接收端5、电动推杆6、放置桶7、红外发射端8、电机9、转轴10、齿轮11、齿条12、压板13、第二避让孔14、触发板15、第一行程开关16、第二行程开关17，所述的第一避让孔2位于固定壳体1内部前端左侧，所述的第一避让孔2为矩形通孔，所述的第一红外接收端3位于固定壳体1前端右侧，所述的第一红外接收端3与固定壳体1螺纹相连，所述的第二红外接收端4位于固定壳体1前端中侧，所述的第二红外接收端4与固定壳体1螺纹相连，所述的第三红外接收端5位于固定壳体1前端左侧，所述的第三红外接收端5与固定壳体1螺纹相连，所述的电动推杆6位于固定壳体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢纸胶化压榨挤液装置，其特征在于包括固定壳体、第一避让孔、第一红外接收端、第二红外接收端、第三红外接收端、电动推杆、放置桶、红外发射端、电机、转轴、齿轮、齿条、压板、第二避让孔、触发板、第一行程开关、第二行程开关，所述的第一避让孔位于固定壳体内部前端左侧，所述的第一避让孔为矩形通孔，所述的第一红外接收端位于固定壳体前端右侧，所述的第一红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的第二红外接收端位于固定壳体前端中侧，所述的第二红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的第三红外接收端位于固定壳体前端左侧，所述的第三红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的电动推杆位于固定壳体内部右侧，所述的电动推杆与固定壳体螺纹相连，所述的放置桶位于电动推杆左侧，所述的放置桶与电动推杆螺纹相连，且所述的放置桶与固定壳体滑动相连，所述的红外发射端位于放置桶前端，所述的红外发射端与放置桶螺纹相连，且所述的红外发射端与第一避让孔滑动相连，所述的电机位于固定壳体前端上侧，所述的电机与固定壳体螺纹相连，所述的转轴位于电机后端，所述的转轴与电机紧配相连，且所述的转轴与固定壳体转动相连，所述的齿轮贯穿于转轴中端，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条位于固定壳体内部左侧上端，所述的齿条与固定壳体滑动相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连，所述的压板位于齿条底部，所述的压板与齿条螺纹相连，且所述的压板与固定壳体滑动相连，所述的第二避让孔位于固定壳体内部前端上侧，所述的第二避让孔为矩形通孔，所述的触发板位于齿条前端上侧，所述的触发板与齿条螺纹相连，且所述的触发板与第二避让孔滑动相连，所述的第一行程开关位于第一避让孔左侧上端，所述的第一行程开关与固定壳体螺纹相连，且所述的第一行程开关与电机导线相连，所述的第二行程开关位于第二避让孔左侧下端，所述的第二行程开关与固定壳体螺纹相连，且所述的第二行程开关与电机导线相连。...

【技术特征摘要】
1.钢纸胶化压榨挤液装置，其特征在于包括固定壳体、第一避让孔、第一红外接收端、第二红外接收端、第三红外接收端、电动推杆、放置桶、红外发射端、电机、转轴、齿轮、齿条、压板、第二避让孔、触发板、第一行程开关、第二行程开关，所述的第一避让孔位于固定壳体内部前端左侧，所述的第一避让孔为矩形通孔，所述的第一红外接收端位于固定壳体前端右侧，所述的第一红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的第二红外接收端位于固定壳体前端中侧，所述的第二红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的第三红外接收端位于固定壳体前端左侧，所述的第三红外接收端与固定壳体螺纹相连，所述的电动推杆位于固定壳体内部右侧，所述的电动推杆与固定壳体螺纹相连，所述的放置桶位于电动推杆左侧，所述的放置桶与电动推杆螺纹相连，且所述的放置桶与固定壳体滑动相连，所述的红外发射端位于放置桶前端，所述的红外发射端与放置桶螺纹相连，且所述的红外发射端与第一避让孔滑动相连，所述的电机位于固定壳体前端上侧，所述的电机与固定壳体螺纹相连，所述的转轴位于电机后端，所述的转轴与电机紧配相连，且所述的转轴与固定壳体转动相连，所述的齿轮贯穿于转轴中端，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条位于固定壳体内部左侧上端，所述的齿条与固定壳体滑动相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连，所述的压板位于齿条底部，所述的压板与齿条螺纹相连，且所述的压板与固定壳体滑动相连，所述的第二避让孔位于固定壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建业，吴琼华，吴安波，
申请(专利权)人：杭州特种纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33