一种用于高温定型机的余热回收装置制造方法及图纸

一种用于高温定型机的余热回收装置，包括定型机烘箱、预处理装置、热管换热装置、电控柜、风机、废气净化装置，其特征在于：所述定型机烘箱的顶部连接第一管道，多个第一管道汇合后与第二管道连接，第二管道连接预处理装置，预处理装置内安装有不锈钢过滤网，不锈钢过滤网起到过滤纤维及大颗粒的目的，预处理装置连接第三管道，第三管道与废气进口连接。本实用新型专利技术由热管组成的换热设备，是二次间壁换热，即热流体要通过热管的蒸发段和冷凝段管壁才能传到冷流体；换热设备水循环系统和高温废气系统分开，每根热管独立工作，个别热管损坏也不会影响设备正常工作，水路系统不会穿漏到烟气系统，增强了设备运行的可靠性。

A waste heat recovery device used in high temperature setting machine

A heat recovery device for high temperature molding machine, molding machine, oven, including pretreatment device, heat pipe heat exchanger, electric control cabinet, air blower, exhaust gas purification device, which is characterized in that the top of the oven setting machine is connected to the first pipe, a plurality of first pipe connected with the pipeline after the confluence of second, pretreatment device connect the second pipes, pretreatment device installed inside the stainless steel filters, stainless steel filter to filter large particles and fiber, pretreatment device connecting third pipes, third pipe and exhaust gas inlet connection. The utility model is composed of a heat pipe heat exchanger is composed of two wall heat exchanger, namely hot fluid to wall to reach the cooling fluid through the evaporation section and the condensation section of the heat pipe heat exchanger; water circulation system and high temperature exhaust system separately, each heat pipe working independently, the individual will not damage the heat pipe influence the normal operation of the equipment, water system will not wear leakage to the flue gas system, enhance the reliability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温定型机的余热回收装置
本技术涉及环保
，具体为一种用于高温定型机的余热回收装置。
技术介绍
我国是纺织品生产大国，印染行业定型机的废气排放能源浪费大，对环境污染大，因此对定型机的余热回收及净化处理非常重要。印染行业加工1吨针织布，约需煤1.5吨，其中定型机约占了40％，而定型机工作中织物消耗的热能仅占29％，机体热能的消耗占10％，废气散发的热能达到了61％。定型机加工化纤产品的废气排放温度是160～170℃，在定型机的余热回收过程中，目前，采用的换热设备一般都是间壁换热，冷、热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄漏，则将造成停产损失。由于废气中含有大量的油雾、印染助剂颗粒等污染物质，在定型机的余热回收过程中，油雾吸附在换热器表面，严重影响余热回收的效率。为解决这一问题，人们相继采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰等技术，尽管在某些场合有一定的效果，但从总体来说，它们都普遍存在许多问题，如：(1)清灰范围有限，存在死角死区；(2)设备可靠性差；(3)运行成本高；(4)对设备有副作用；(5)辅助设备庞大，操作复杂等诸多弊端；(6)尤其是蒸汽吹灰经常会导致废气浓度增加，更容易造成积灰和堵塞，甚至使换热设备腐蚀加剧。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于高温定型机的余热回收装置，由热管组成的换热设备，是二次间壁换热，即热流体要通过热管的蒸发段和冷凝段管壁才能传到冷流体；换热设备水循环系统和高温废气系统分开，每根热管独立工作，个别热管损坏也不会影响设备正常工作，水路系统不会穿漏到烟气系统，增强了设备运行的可靠性；激波清灰装置具有清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、自动控制操作、运行稳定可靠、安装方便、介质消耗少、维护量小、应用范围广、运行成本低、投资效益高的特点。本技术的技术方案是：一种用于高温定型机的余热回收装置，包括定型机烘箱、预处理装置、热管换热装置、电控柜、风机、废气净化装置，其特征在于：所述定型机烘箱的顶部连接第一管道，多个第一管道汇合后与第二管道连接，第二管道连接预处理装置，预处理装置内安装有不锈钢过滤网，不锈钢过滤网起到过滤纤维及大颗粒的目的，预处理装置连接第三管道，第三管道与废气进口连接，所述热管换热装置包括钢支架、热管换热器、灰斗、汽包、除氧器、蓄热器、水箱、保温间，钢支架下部安装有灰斗，灰斗上方安装有多组热管换热器，钢支架顶部安装有汽包、除氧器、保温间，多组热管换热器之间成串联布置，热管换热器设有废气进口、废气出口，废气进口与第三管道连接，热管换热器内安装有多根热管，热管由蒸发段和冷凝段组成，热管的蒸发段置于高温废气通道内，烟气横掠热管的蒸发段，热管的冷凝段插在水夹套内，该水夹套的受热及循环完全和热源分离而独立存在于高温废气之外，水夹套不受高温废气的直接冲刷，水夹套设有上升管、下降管，上升管、下降管与汽包连接，汽包顶部安装有第七管道，第七管道连接蓄热器，汽包外壁安装有汽包液位传感器，蓄热器顶部一路连接第九管道，第九管道连接染色车间蒸汽用户，蓄热器顶部另一路连接第八管道，第八管道顺序连接除氧器进汽电动调节阀、除氧器，除氧器顶部安装有除氧器温度传感器，除氧器外壁安装有除氧器液位传感器，除氧器通过第五管道顺序连接除氧器进水电动调节阀、除氧器给水泵、水箱，汽包通过第六管道顺序连接汽包进水电动调节阀、汽包给水泵、除氧器底部，废气出口通过第四管道与风机、废气净化装置连接，热管换热器外壁安装有激波清灰装置，所述激波清灰装置，包括乙炔气输送系统、空气输送系统、混合罐、阻火器、点火器、激波发生器、喷嘴，所述乙炔气输送系统包括乙炔气入口、一号减压器、稳压器、一号截止阀、一号球阀、一号流量计，乙炔气入口通过第十管道顺序连接一号减压器、稳压器、一号截止阀、一号球阀、一号流量计，一号流量计再通过第十管道连接混合罐，一号球阀上安装有一号电磁阀，空气输送系统包括空气入口、二号减压器、二号截止阀、二号球阀、二号流量计，空气入口通过第十一管道顺序连接二号减压器、二号截止阀、二号球阀、二号流量计，二号流量计再通过第十一管道连接混合罐，二号球阀上安装有二号电磁阀，混合罐通过第十二管道顺序连接阻火器、点火器、激波发生器、激波发生器出口，激波发生器出口连接第十三管道，第十三管道进入热管换热器与喷嘴连接，激波发生器上安装有压力传感器，电控柜内设有PLC控制器，电控柜上设置有触摸屏，PLC控制器通过电线分别连接除氧器液位传感器、除氧器温度传感器、汽包液位传感器、除氧器进水电动调节阀、除氧器进汽电动调节阀、汽包进水电动调节阀、压力传感器、一号电磁阀、二号电磁阀、点火器、触摸屏，除氧器液位传感器将采集到的液位信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制除氧器进水电动调节阀的开关，除氧器温度传感器将采集到的温度信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制除氧器进汽电动调节阀的开关，汽包液位传感器将采集到的液位信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制汽包进水电动调节阀的开关，压力传感器将采集到的压力信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制一号电磁阀、二号电磁阀，一号电磁阀、二号电磁阀分别控制一号球阀、二号球阀的开关。本技术与已有技术相比具有以下优点：1、由热管组成的换热设备，是二次间壁换热，即热流体要通过热管的蒸发段和冷凝段管壁才能传到冷流体；换热设备水循环系统和高温废气系统分开，每根热管独立工作，个别热管损坏也不会影响设备正常工作，水路系统不会穿漏到烟气系统，增强了设备运行的可靠性。2、热管内部接近真空，封装工质在常温下即可气化换热，传热效率高。3、激波是大能量短时间作用，吹灰能量大，激波的声波震荡作用同时具有吹灰全方位的特点，同时产生的气流干燥不带有水份，以达到吹除积灰保证受热面清洁，提高传热效率的目的。具有清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、自动控制操作、运行稳定可靠、安装方便、介质消耗少、维护量小、应用范围广、运行成本低、投资效益高的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中件18热管换热装置的左视结构示意图。图3为件7热管换热器、件19除氧器、件23水箱、件37蓄热器之间连接结构示意图。图4为件8激波清灰装置的结构示意图。图5为本技术的控制原理框图。图1、图2、图3、图4、图5中，1.定型机烘箱，2.第一管道，3.第二管道，4.预处理装置，5.第三管道，6.废气进口，7.热管换热器，8.激波清灰装置，9.电控柜，10.灰斗，11.保温间，12.汽包，13.第四管道，14.风机，15.废气净化装置，16.钢支架，17.废气出口，18.热管换热装置，19.除氧器，20.水夹套，21.上升管，22.下降管，23.水箱，24.第五管道，25.除氧器给水泵，26.除氧器进水电动调节阀，27.除氧器液位传感器，28.除氧器温度传感器，29.除氧器进汽电动调节阀，30.第六管道，31.汽包给水泵，32.汽包进水电动调节阀，33.汽包液位传感器，34.第七管道，35.第八管道，36.第九管道，37.蓄热器，38.染色车间蒸汽用户，41.不锈钢过滤网，81.乙炔气输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高温定型机的余热回收装置，包括定型机烘箱、预处理装置、热管换热装置、电控柜、风机、废气净化装置，其特征在于：所述定型机烘箱的顶部连接第一管道，多个第一管道汇合后与第二管道连接，第二管道连接预处理装置，预处理装置内安装有不锈钢过滤网，不锈钢过滤网起到过滤纤维及大颗粒的目的，预处理装置连接第三管道，第三管道与废气进口连接，所述热管换热装置包括钢支架、热管换热器、灰斗、汽包、除氧器、蓄热器、水箱、保温间，钢支架下部安装有灰斗，灰斗上方安装有多组热管换热器，钢支架顶部安装有汽包、除氧器、保温间，多组热管换热器之间成串联布置，热管换热器设有废气进口、废气出口，废气进口与第三管道连接，热管换热器内安装有多根热管，热管由蒸发段和冷凝段组成，热管的蒸发段置于高温废气通道内，烟气横掠热管的蒸发段，热管的冷凝段插在水夹套内，该水夹套的受热及循环完全和热源分离而独立存在于高温废气之外，水夹套不受高温废气的直接冲刷，水夹套设有上升管、下降管，上升管、下降管与汽包连接，汽包顶部安装有第七管道，第七管道连接蓄热器，汽包外壁安装有汽包液位传感器，蓄热器顶部一路连接第九管道，第九管道连接染色车间蒸汽用户，蓄热器顶部另一路连接第八管道，第八管道顺序连接除氧器进汽电动调节阀、除氧器，除氧器顶部安装有除氧器温度传感器，除氧器外壁安装有除氧器液位传感器，除氧器通过第五管道顺序连接除氧器进水电动调节阀、除氧器给水泵、水箱，汽包通过第六管道顺序连接汽包进水电动调节阀、汽包给水泵、除氧器底部，废气出口通过第四管道与风机、废气净化装置连接，热管换热器外壁安装有激波清灰装置，所述激波清灰装置，包括乙炔气输送系统、空气输送系统、混合罐、阻火器、点火器、激波发生器、喷嘴，所述乙炔气输送系统包括乙炔气入口、一号减压器、稳压器、一号截止阀、一号球阀、一号流量计，乙炔气入口通过第十管道顺序连接一号减压器、稳压器、一号截止阀、一号球阀、一号流量计，一号流量计再通过第十管道连接混合罐，一号球阀上安装有一号电磁阀，空气输送系统包括空气入口、二号减压器、二号截止阀、二号球阀、二号流量计，空气入口通过第十一管道顺序连接二号减压器、二号截止阀、二号球阀、二号流量计，二号流量计再通过第十一管道连接混合罐，二号球阀上安装有二号电磁阀，混合罐通过第十二管道顺序连接阻火器、点火器、激波发生器、激波发生器出口，激波发生器出口连接第十三管道，第十三管道进入热管换热器与喷嘴连接，激波发生器上安装有压力传感器，电控柜内设有PLC控制器，电控柜上设置有触摸屏，PLC控制器通过电线分别连接除氧器液位传感器、除氧器温度传感器、汽包液位传感器、除氧器进水电动调节阀、除氧器进汽电动调节阀、汽包进水电动调节阀、压力传感器、一号电磁阀、二号电磁阀、点火器、触摸屏，除氧器液位传感器将采集到的液位信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制除氧器进水电动调节阀的开关，除氧器温度传感器将采集到的温度信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制除氧器进汽电动调节阀的开关，汽包液位传感器将采集到的液位信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制汽包进水电动调节阀的开关，压力传感器将采集到的压力信号以4～20mA模拟量的形式输入PLC控制器，通过PLC控制器控制一号电磁阀、二号电磁阀，一号电磁阀、二号电磁阀分别控制一号球阀、二号球阀的开关。...

【技术特征摘要】
1.一种用于高温定型机的余热回收装置，包括定型机烘箱、预处理装置、热管换热装置、电控柜、风机、废气净化装置，其特征在于：所述定型机烘箱的顶部连接第一管道，多个第一管道汇合后与第二管道连接，第二管道连接预处理装置，预处理装置内安装有不锈钢过滤网，不锈钢过滤网起到过滤纤维及大颗粒的目的，预处理装置连接第三管道，第三管道与废气进口连接，所述热管换热装置包括钢支架、热管换热器、灰斗、汽包、除氧器、蓄热器、水箱、保温间，钢支架下部安装有灰斗，灰斗上方安装有多组热管换热器，钢支架顶部安装有汽包、除氧器、保温间，多组热管换热器之间成串联布置，热管换热器设有废气进口、废气出口，废气进口与第三管道连接，热管换热器内安装有多根热管，热管由蒸发段和冷凝段组成，热管的蒸发段置于高温废气通道内，烟气横掠热管的蒸发段，热管的冷凝段插在水夹套内，该水夹套的受热及循环完全和热源分离而独立存在于高温废气之外，水夹套不受高温废气的直接冲刷，水夹套设有上升管、下降管，上升管、下降管与汽包连接，汽包顶部安装有第七管道，第七管道连接蓄热器，汽包外壁安装有汽包液位传感器，蓄热器顶部一路连接第九管道，第九管道连接染色车间蒸汽用户，蓄热器顶部另一路连接第八管道，第八管道顺序连接除氧器进汽电动调节阀、除氧器，除氧器顶部安装有除氧器温度传感器，除氧器外壁安装有除氧器液位传感器，除氧器通过第五管道顺序连接除氧器进水电动调节阀、除氧器给水泵、水箱，汽包通过第六管道顺序连接汽包进水电动调节阀、汽包给水泵、除氧器底部，废气出口通过第四管道与风机、废气净化装置连接，热管换热器外壁安装有激波清灰装置，所述激波清灰装置，包括乙炔气输送系统、空气输送系统、混合罐、阻火器、点...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国新，
申请(专利权)人：无锡市鑫都印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32