本实用新型专利技术涉及印花机，尤其是涉及一种用于印花机的刀板角度调节机构，包括机架、支撑轴、刀轴和刀板，支撑轴的两端分别固定连接于两侧的机架，支撑轴的杆身上连接有连接杆，连接杆固定连接有连接板，刀轴的两端分别转动连接于两侧的连接板，刀轴上转动套设有第一轴承座，刀轴上设有粗调组件和微调组件；粗调组件包括调节气缸，调节气缸铰接于刀轴，其伸缩杆转动连接于刀板；微调组件包括调节箱和调节轴，调节箱转动套设在刀轴上，调节箱的外侧壁固定连接于连接板，调节轴转动连接于调节箱，刀轴位于调节箱内的杆身上固定套设有从动锥齿轮，调节轴伸入的一端固定套设有主动锥齿轮。本实用新型专利技术具有对刮刀同时进行粗调和精调的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印花机的刀板角度调节机构
[0001]本技术涉及印花机，尤其是涉及一种用于印花机的刀板角度调节机构。
技术介绍
[0002]印花机是用于对布料进行图案印花的设备，现有技术中的印花机通常包括机架、印花辊、输送毯带和刮刀，印花辊转动连接在机架上，其表面雕刻有用于容纳胶水的印花槽，输送毯带位于印花辊下方，刮刀的刀刃部位贴合于印花辊，其与印花辊之间形成胶槽。在工作过程中，染料注入胶槽中，印花辊在滚动过程中，通过刮刀的刮除，胶水进入印花辊的印花槽中，此时布料在输送毯带上并呈挤压状经过印花辊，位于印花槽中的染料印花在布料表面，形成图案，以此完成对布料的印花工作。
[0003]上述结构在使用过程中，根据印花图案的不同，需要对印花辊进行更换，更换完成后，工作人员需要调整刮刀的位置和角度，使得刮刀再次贴合于印花辊，现有技术中，对于刮刀的调节通常采用机械结构方式进行调节。
[0004]目前，公开号为CN109532206A的中国专利公开了一种印花机用刮刀装置，包括有基座，基座上滑动连接有能够相对基座左右滑动的滑动座和设有用于驱动滑动座相对基座左右滑动的第一驱动机构，滑动座上设有升降架和用于驱动升降架升降的第二驱动机构，升降架上端连接有第一转轴，第一转轴为左右延伸，第一转轴上连接有与第一转轴同步转动的转动座，升降架上还连接有用于推拉转动座以便于使转动座相对升降架转动的第三驱动机构，转动座上固定安装有刮刀组件，刮刀组件上刀口左右延伸，第三驱动机构包括设置在升降架上的气缸、用于推拉转动座的气缸轴、以及设置在气缸轴末端用于与转动座铰接连接的关节轴承。
[0005]上述装置通过第一驱动装置能够促使滑移座左右移动、通过第二驱动机构能够促使升降架上下移动、通过第三驱动机构能够促使刮刀组件相对升降架进行转动，以此实现对刮刀位置和角度的调节，但是在实际使用过程中，当印花辊更换完成后，工作人员需要通过调节第一驱动机构和第二驱动机构使得刮刀组件靠近印花辊，接着通过调节第三驱动机构，使得刮刀组件贴近印花辊。
[0006]然而，在调节第三驱动机构时，刮刀组件仅仅通过气缸的驱动力促使刮刀组件转动，整个调整过程的精度无法控制，只能实现粗调，无法对刮刀组件的角度进行精调。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于印花机的刀板角度调节机构，具有对刮刀的角度进行粗调和精调的效果。
[0008]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种用于印花机的刀板角度调节机构，包括机架、支撑轴、刀轴和刀板，所述机架在支撑轴的两端分别设有一个，所述支撑轴的两端分别固定连接于两侧的机架，所述支撑轴靠近其两端的杆身上分别连接有连接杆，所述连接杆远离支撑轴的一端固定连接有连接
板，所述刀轴的两端分别转动连接于两侧的连接板，所述刀轴上转动套设有第一轴承座，所述第一轴承座沿着刀轴的长度方向至少设有两个，所述刀板连接于第一轴承座的座底，所述刀轴上设有粗调组件和微调组件；所述粗调组件包括调节气缸，所述调节气缸铰接于刀轴，其伸缩杆转动连接于刀板；所述微调组件包括调节箱和调节轴，所述调节箱转动套设在刀轴上，所述调节箱的外侧壁固定连接于连接板，所述调节轴伸入调节箱内，所述调节轴转动连接于调节箱，所述刀轴位于调节箱内的杆身上固定套设有从动锥齿轮，所述调节轴伸入调节箱的一端固定套设有啮合与从动锥齿轮的主动锥齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，当印花辊更换完成时，工作人员首先启动调节气缸，调节气缸促使刀板翻转一定角度，以此达到粗调效果；接着，工作人员旋转调节轴，调节轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮促使刀轴转动，刀轴带动固定座转动，以此使得调节气缸带动刀板转动，实现了对刀板的微调。本技术通过调节气缸和调节轴的配合，具有对刮刀的角度进行粗调和精调的效果。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述调节气缸与刀轴之间连接有连接组件，所述连接组件包括安装座和固定套设在刀轴上的固定座，所述固定座沿着刀轴的长度方向设有两个，所述安装座转动连接在固定座之间，所述调节气缸连接在安装座上。
[0012]通过采用上述技术方案，安装座的设置为调节气缸的安装提供了空间，便于工作人员进行安装，同时固定座延长了调节气缸距离刀轴的距离，扩大了调节气缸的转动范围，以此调高了对刀板的调节范围。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述调节气缸的伸缩杆端部固定连接有呈“U”型的连接架，所述连接架内铰接有连接条，所述连接条上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接于刀板。
[0014]通过采用上述技术方案，刀板与连接条之间为可拆卸的连接结构，当刀板产生损坏需要进行更换时，工作人员能够拆下刀板，对其进行维修或者更换。
[0015]作为本技术的进一步改进：所述调节箱上开有与其内腔相通的注油孔，所述注油孔内螺纹连接有密封螺堵。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过注油孔朝向调节箱内注入润滑油，以此保证从动锥齿轮和主动锥齿轮在啮合过程中的顺畅度。
[0017]作为本技术的进一步改进：所述调节箱包括第一侧箱和第二侧箱，所述第一侧箱和第二侧箱之间通过螺栓连接紧固，所述调节轴位于第一侧箱和第二侧箱之间。
[0018]通过采用上述技术方案，调节箱分成两部分组成，便于拆卸和安装，提高了组装微调组件的便捷性以及后期维护微调组件的便捷性。
[0019]作为本技术的进一步改进：所述调节轴上固定套设有转动轴承，所述转动轴承固定在第一侧箱和第二侧箱之间。
[0020]通过采用上述技术方案，转动轴提高了调节轴在转动过程中的顺畅性，达到了省力的效果。
[0021]作为本技术的进一步改进：所述调节轴远离调节箱的端部固定连接有转动手轮。
[0022]通过采用上述技术方案，转动手轮提高了转动调节轴的便捷性。
[0023]综上所述，本技术的有益效果：
[0024]1.调节气缸能够对刀板的角度进行粗调，调节轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合能够对刀板的角度进行微调，两者共同配合，实现了对刀板的粗调和精调；
[0025]2.注油孔的设置便于工作人员朝向调节箱内注入润滑油，以此提高了从动锥齿轮和主动锥齿轮在啮合过程中的顺畅度。
附图说明
[0026]图1是本技术的结构示意图；
[0027]图2是本技术中转动手轮的结构示意图；
[0028]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0029]图4是本技术中安装座的结构示意图；
[0030]图5是本技术中调节箱内部结构的爆炸示意图。
[0031]图中，1、机架；2、支撑轴；3、刀轴；31、从动锥齿轮；4、刀板；41、第一轴承座；5、锁紧套；51、连接杆；52、连接板；53、第二轴承座；6、粗调组件；61、调节气缸；611、连接架；612、连接条；613、锁紧螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印花机的刀板角度调节机构，包括机架(1)、支撑轴(2)、刀轴(3)和刀板(4)，所述机架(1)在支撑轴(2)的两端分别设有一个，所述支撑轴(2)的两端分别固定连接于两侧的机架(1)，所述支撑轴(2)靠近其两端的杆身上分别连接有连接杆(51)，所述连接杆(51)远离支撑轴(2)的一端固定连接有连接板(52)，所述刀轴(3)的两端分别转动连接于两侧的连接板(52)，所述刀轴(3)上转动套设有第一轴承座(41)，所述第一轴承座(41)沿着刀轴(3)的长度方向至少设有两个，所述刀板(4)连接于第一轴承座(41)的座底，其特征在于：所述刀轴(3)上设有粗调组件(6)和微调组件(7)；所述粗调组件(6)包括调节气缸(61)，所述调节气缸(61)铰接于刀轴(3)，其伸缩杆转动连接于刀板(4)；所述微调组件(7)包括调节箱(71)和调节轴(72)，所述调节箱(71)转动套设在刀轴(3)上，所述调节箱(71)的外侧壁固定连接于连接板(52)，所述调节轴(72)伸入调节箱(71)内，所述调节轴(72)转动连接于调节箱(71)，所述刀轴(3)位于调节箱(71)内的杆身上固定套设有从动锥齿轮(31)，所述调节轴(72)伸入调节箱(71)的一端固定套设有啮合与从动锥齿轮(31)的主动锥齿轮(722)。2.根据权利要求1所述的一种用于印花机的刀板角度调节机构，其特征在于：所述调节气缸(61)与刀轴(3)之间连接有连接组件(62)，所述连接组件(62)包括安装座(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊扬，吴建华，
申请(专利权)人：无锡市鑫都印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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