一种节能的电动撑丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能的电动撑丝机，其结构包括机架、变速箱、电机、主动齿轮、从动齿轮、撑丝杆、支撑架、脚踏控制盒，变速箱垂直焊接于机架的上表面，电机固定连接于变速箱的右端表面，电机的下表面活动连接有连接管，主动齿轮活动连接于变速箱的左端表面，主动齿轮的上表面通过螺丝固定有遮挡板，从动齿轮均匀分布于主动齿轮的左端表面，从动齿轮的左端表面连接有径向设置的撑丝杆，本实用新型专利技术可以通过脚控制设备撑丝工作的速度，从而更加方便地把握撑丝的进度，提高了设备工作的效率，避免了电能的浪费，有效提高设备的实用性能。

An energy-saving electric wire brace machine

The utility model discloses an energy-saving electric supporting wire machine, the structure comprises a frame, a gear box, a motor, a driving gear, a driven gear, supporting wire rod, supporting frame, pedal control box, on the surface of the gearbox vertical welded to the frame, the right end surface of the motor is fixedly connected to the gearbox, motor activities under the surface is connected with the connection pipe, the left surface of driving gear is movably connected to the gearbox, on the surface of the driving gear through screws fixed with a shielding plate, the left end surface of the driven gear are evenly distributed in the surface of the driving gear, the driven gear is connected with the supporting rod arranged in a radial direction, the utility model can control the speed of the equipment support wire by the feet, and thus more easily grasp the thread supporting progress, improve the efficiency of equipment, avoid the waste of energy, effectively improve the practical performance of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种节能的电动撑丝机
本技术是一种节能的电动撑丝机，属于纺织

技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。现有技术公开申请号为CN200720112986.7的一种电动撑丝机，包括电机(1)、机架(4)和撑丝杆(10)，电机(1)设置在机架(4)内，并连接有变速箱(2)，其特征在于：变速箱(2)输出主轴的上方设有主动齿轮(5)，主动齿轮(5)周向啮合设有至少3个从动齿轮(6)，所述的从动齿轮(6)上分别设有转轴(7)，转轴(7)上方设有径向设置的转臂(8)，所述的撑丝杆(9)竖直设置在转臂(8)的另一端。本技术可以迅速、有效的将丝(纱)卷撑开，极大地提高了生产效率。但是，现有技术由于无法在撑丝的过程中，进行方便快捷的控速操作，可能导致使用者无法把握设备工作的进度，甚至造成电能的浪费，实用性能不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能的电动撑丝机，以解决现有技术由于无法在撑丝的过程中，进行方便快捷的控速操作，可能导致使用者无法把握设备工作的进度，甚至造成电能的浪费，实用性能不足的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种节能的电动撑丝机，其结构包括机架、变速箱、电机、主动齿轮、从动齿轮、撑丝杆、支撑架、脚踏控制盒，所述变速箱垂直焊接于机架的上表面，所述电机固定连接于变速箱的右端表面，所述电机的下表面活动连接有连接管，所述主动齿轮活动连接于变速箱的左端表面，所述主动齿轮的上表面通过螺丝固定有遮挡板，从动齿轮均匀分布于主动齿轮的左端表面，所述从动齿轮的左端表面连接有径向设置的撑丝杆，所述变速箱的左端表面下部垂直焊接有支撑架，所述支撑架的下表面通过螺丝活动连接有滑动轮，所述支撑架的上端表面垂直放置有脚踏控制盒，所述脚踏控制盒由感应控制盒、防滑表层、连接线组成，所述防滑表层采用面与面贴合的方式连接于感应控制盒的上表面，所述感应控制盒的后端表面活动连接有连接线，所述脚踏控制盒通过连接线与变速箱相连接。进一步的，所述机架的前端表面通过合页活动连接有箱门，所述机架的左端表面通过电连接有指示灯。进一步的，所述指示灯是数量为2个的圆形结构，其依上至下依次排列，它们之间的距离为30mm。进一步的，所述箱门是长度为300mm的矩形结构。进一步的，所述撑丝杆的数量为4-6个，它们两两之间的距离相等。进一步的，所述主动齿轮的形状为圆形，其半径为50-55mm。进一步的，所述机架与支撑架的材质皆为不锈钢。本技术的有益效果：通过设有脚踏控制盒，使用者可以用脚控制设备撑丝工作的速度，从而更加方便地把握撑丝的进度，提高了设备工作的效率，避免了电能的浪费，有效提高设备的实用性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种节能的电动撑丝机的结构示意图。图2为本技术脚踏控制盒的结构示意图。图中：机架-1、变速箱-2、电机-3、主动齿轮-4、从动齿轮-5、撑丝杆-6、支撑架-7、脚踏控制盒-8、连接管-30、遮挡板-40、滑动轮-70、感应控制盒-80、防滑表层-81、连接线-82、箱门-10、指示灯-11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种节能的电动撑丝机，其结构包括机架1、变速箱2、电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、撑丝杆6、支撑架7、脚踏控制盒8，所述变速箱2垂直焊接于机架1的上表面，所述电机3固定连接于变速箱2的右端表面，所述电机3的下表面活动连接有连接管30，所述主动齿轮4活动连接于变速箱2的左端表面，所述主动齿轮4的上表面通过螺丝固定有遮挡板40，从动齿轮5均匀分布于主动齿轮4的左端表面，所述从动齿轮5的左端表面连接有径向设置的撑丝杆6，所述变速箱2的左端表面下部垂直焊接有支撑架7，所述支撑架7的下表面通过螺丝活动连接有滑动轮70，所述支撑架7的上端表面垂直放置有脚踏控制盒8，所述脚踏控制盒8由感应控制盒80、防滑表层81、连接线82组成，所述防滑表层81采用面与面贴合的方式连接于感应控制盒80的上表面，所述感应控制盒80的后端表面活动连接有连接线82，所述脚踏控制盒8通过连接线82与变速箱2相连接，所述机架1的前端表面通过合页活动连接有箱门10，所述机架1的左端表面通过电连接有指示灯11，所述指示灯11是数量为2个的圆形结构，其依上至下依次排列，它们之间的距离为30mm，所述箱门10是长度为300mm的矩形结构，所述撑丝杆6的数量为4-6个，它们两两之间的距离相等，所述主动齿轮4的形状为圆形，其半径为50-55mm，所述机架1与支撑架7的材质皆为不锈钢。本专利所说的脚踏控制盒采用先氧化后喷漆工艺，双重保护阀体，适应更恶劣环境工作，整体槽隙滑阀结构设计，使操作更轻巧，高精度光整工艺加工阀孔，使用寿命更长。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将待处理丝物置于撑丝杆上，将设备的连接线接入电源，开启设备的电机，之后该设备即可开始正常工作。本技术的机架-1、变速箱-2、电机-3、主动齿轮-4、从动齿轮-5、撑丝杆-6、支撑架-7、脚踏控制盒-8、连接管-30、遮挡板-40、滑动轮-70、感应控制盒-80、防滑表层-81、连接线-82、箱门-10、指示灯-11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术由于无法在撑丝的过程中，进行方便快捷的控速操作，可能导致使用者无法把握设备工作的进度，甚至造成电能的浪费，实用性能不足，本技术通过上述部件的互相组合，通过设有脚踏控制盒，使用者可以用脚控制设备撑丝工作的速度，从而更加方便地把握撑丝的进度，提高了设备工作的效率，避免了电能的浪费，有效提高设备的实用性能，具体如下所述：所述支撑架7的上端表面垂直放置有脚踏控制盒8，所述脚踏控制盒8由感应控制盒80、防滑表层81、连接线82组成，所述防滑表层81采用面与面贴合的方式连接于感应控制盒80的上表面，所述感应控制盒80的后端表面活动连接有连接线82，所述脚踏控制盒8通过连接线82与变速箱2相连接。本技术的实施例1中，所述撑丝杆的数量为4个，所述主动齿轮的半径为50mm；本技术的实施例2中，所述撑丝杆的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能的电动撑丝机，其结构包括机架(1)、变速箱(2)、电机(3)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、撑丝杆(6)、支撑架(7)、脚踏控制盒(8)，其特征在于：所述变速箱(2)垂直焊接于机架(1)的上表面，所述电机(3)固定连接于变速箱(2)的右端表面，所述电机(3)的下表面活动连接有连接管(30)，所述主动齿轮(4)活动连接于变速箱(2)的左端表面，所述主动齿轮(4)的上表面通过螺丝固定有遮挡板(40)；从动齿轮(5)均匀分布于主动齿轮(4)的左端表面，所述从动齿轮(5)的左端表面连接有径向设置的撑丝杆(6)，所述变速箱(2)的左端表面下部垂直焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下表面通过螺丝活动连接有滑动轮(70)，所述支撑架(7)的上端表面垂直放置有脚踏控制盒(8)；所述脚踏控制盒(8)由感应控制盒(80)、防滑表层(81)、连接线(82)组成，所述防滑表层(81)采用面与面贴合的方式连接于感应控制盒(80)的上表面，所述感应控制盒(80)的后端表面活动连接有连接线(82)，所述脚踏控制盒(8)通过连接线(82)与变速箱(2)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能的电动撑丝机，其结构包括机架(1)、变速箱(2)、电机(3)、主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、撑丝杆(6)、支撑架(7)、脚踏控制盒(8)，其特征在于：所述变速箱(2)垂直焊接于机架(1)的上表面，所述电机(3)固定连接于变速箱(2)的右端表面，所述电机(3)的下表面活动连接有连接管(30)，所述主动齿轮(4)活动连接于变速箱(2)的左端表面，所述主动齿轮(4)的上表面通过螺丝固定有遮挡板(40)；从动齿轮(5)均匀分布于主动齿轮(4)的左端表面，所述从动齿轮(5)的左端表面连接有径向设置的撑丝杆(6)，所述变速箱(2)的左端表面下部垂直焊接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下表面通过螺丝活动连接有滑动轮(70)，所述支撑架(7)的上端表面垂直放置有脚踏控制盒(8)；所述脚踏控制盒(8)由感应控制盒(80)、防滑表层(81)、连接线(82)组成，所述防滑表层(81)采用面与面贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛盼，葛镜，
申请(专利权)人：苏州谭西纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32