一种新型高效臭氧发生管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效臭氧发生管，包括金属搪瓷管、套管、散热器；作为外电极的套管套设在作为内电极的所述的金属搪瓷管外，套管与金属搪瓷管之间形成放电间隙，所述放电间隙的两端开口分别连通入气管和出气管；金属搪瓷管的两端分别为冷却水入口管和冷却水出口管；散热器套设在套管外；其所述的金属搪瓷管的内壁为不锈钢材质。本新型臭氧发生管的内部金属搪瓷管的防锈性能好，使用寿命长且环保。

A new type of high efficiency ozonozonation tube

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效臭氧发生管
本技术涉及臭氧制备领域，具体涉及一种新型高效臭氧发生管。
技术介绍
臭氧是氧气的同素异形体，其在常温常压下很快自行分解为氧气和单个氧原子。氧原子具有很强的活性，易与不饱和化合物发生反应，对细菌、病毒等微生物有较强的氧化作用。因为它的不稳定性，剩余的臭氧还可被还原成氧气，因而不会造成二次污染。故臭氧具有良好的杀菌抑菌功效并有利于环保。人工生产臭氧的方法按原理分为光化学、电化学、原子辐射和电晕放电等几种方法。其中，工业上大多采用电晕放电方法生产臭氧源。电晕放电方法的基本原理是：利用高频高压电场使含氧气体产生电晕放电，电晕中的自由高能电子离解氧分子，经气体碰撞反应又聚合成臭氧分子。电晕放电型臭氧发生器是目前应用最广泛、相对能耗最低、产量最大、市场占有率最高的臭氧发生装置，而臭氧发生管为其关键组成部件。现有的臭氧发生管主要包括搪瓷管、套管、散热器和内电极。作为外电极的套管套设在作为内电极的搪瓷管外，其与内电极之间的间隙即为放电间隙。放电间隙的两端分别设有入气管和出气管，氧气通过入气管进入放电间隙，并在其中被转化为臭氧，并通过出气管离开臭氧发生管。搪瓷管为水冷管：其两端分别设有冷却水入口管和出口。工作时，冷却水不断流过搪瓷管，带走放电间隙放电所产生的热量。此外，套管外还套设有外散热器。现有的臭氧发生管的一个主要缺点在于：搪瓷管中长期有水流通过，容易导致搪瓷管内壁被腐蚀和结垢，造成冷却水的污染和降温质量的降低。为解决此问题，目前普遍采用的方法是在搪瓷管内壁涂防锈漆。然而，防锈漆有以下问题：（1）含有甲醛等成分，不环保；（2）使用时间长后会发生漆皮脱落、堵塞管路的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型臭氧发生管，其内部金属搪瓷管的防锈性能好，使用寿命长且环保。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型高效臭氧发生管，包括金属搪瓷管、套管、散热器；作为外电极的套管套设在作为内电极的所述的金属搪瓷管外，所述的套管与所述的金属搪瓷管之间形成放电间隙，所述放电间隙的两端分别连通入气管和出气管；所述金属搪瓷管的两端开口分别连通冷却水入口管和冷却水出口管；所述的散热器套设在所述的套管外；其特征在于：所述的金属搪瓷管的内壁为不锈钢材质。在本技术的方案中，所述的金属搪瓷管内壁为不锈钢材质，具有良好的防锈效果。与现有的防锈漆相比，其不会出现漆皮掉落现象，使用寿命更长，且不含甲醛等不环保成分。具体而言，所述的放电间隙为0.2~0.5mm。本技术所采用的放电间隙尺寸比现有的常规臭氧发生管的放电间隙尺寸大1~1.5倍，能够使大气量的氧气进入放电室，从而能更为高效地生产高浓度的臭氧气体。优选地，所述的散热器中设有散热片。由于臭氧发生管在运行过程中会产生热量，故需要设置散热装置。本技术的散热器采用合理的高散热面积的方式进行散热；通过改变散热叶片的数量，能够根据实际要求灵活调整臭氧发生管的散热能力。优选地，所述的冷却水入口管和冷却水出口管的口径为20mm。本实用型采用大口径的冷却水入口管口和出口管口，从而提高了冷却水的流量和流速，达到快速降低管内温度的效果。优选地，所述的冷却水入口管和冷却水出口管均固定于位于金属搪瓷管两端的封头上，且所述的金属搪瓷管的两端开口边缘上安装有U型橡胶密封环，所述的U型橡胶密封环与位于金属搪瓷管两端的封头紧密配合以保证气密性。保证了冷却水与气体可靠隔离，使大流量冷却水可靠运行，达到了快速降低管内温度的效果。优选地，所述的高效臭氧发生管的外壁上设有支架，以方便臭氧发生管的安装。本技术具有以下有益效果：（1）本高效臭氧发生管的金属搪瓷管的内壁为不锈钢材质，使金属搪瓷管具有良好的防锈效果和延长的使用寿命，并避免了甲醛等不环保成分的使用；（2）增加了臭氧发生管的放电间隙，从而能高效地生产高浓度的臭氧气体；（3）扩大了冷却水入口管及出口管的管径，以达到快速降低管内温度的效果。附图说明下文将结合说明书附图和具体实施例，对本技术进行进一步说明。图1为本技术的结构示意图。附图标记：1-入气管；2-出气管；3-金属搪瓷管；4-套管；5-散热器；6-放电间隙；7-支架；8-金属搪瓷管内壁；9-冷却水入口管；10-冷却水出口管；11-U型橡胶密封环；12-封头。具体实施方式如图1所示，在本技术的一个优选的实施方案中，本新型高效臭氧发生管包括金属搪瓷管3、套管4、散热器5。作为外电极的套管4套设在作为内电极的金属搪瓷管3外，套管4与金属搪瓷管3之间形成宽度为0.2mm的放电间隙6。放电间隙6的两端分别连通入气管1和出气管2；所述金属搪瓷管3的两端分别为口径为20mm的冷却水入口管9和冷却水出口管10，冷却水入口管9和冷却水出口管10均安装在金属搪瓷管两端的封头12上，且封头12与金属搪瓷管3两端之间的缝隙由安装在金属搪瓷管的两端开口边缘上的U型橡胶密封环11填充，以保证气密性。所述的散热器5套设在所述的套管4外，散热器5中设有散热片。所述的金属搪瓷管3内壁上加设金属搪瓷管内壁8，所述的金属搪瓷管内壁8为不锈钢材质。本新型高效臭氧发生管的外壁上还设有支架7，以便于高效臭氧发生管的安装和固定。在运行时，氧气通过入气管1进入放电间隙6中。在放电间隙中，作为外电极的套管4和作为内电极的金属搪瓷管3放电，并将氧气转化为臭氧，由出气管2处排出。放电中产生的热量通过散热器5和搪瓷管3内部的不断流动的水流被带走。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效臭氧发生管，包括金属搪瓷管、套管、散热器；作为外电极的套管套设在作为内电极的所述的金属搪瓷管外，所述的套管与所述的金属搪瓷管之间形成放电间隙，所述放电间隙的两端开口分别连通入气管和出气管；所述金属搪瓷管的两端分别为冷却水入口管和冷却水出口管；所述的散热器套设在所述的套管外；其特征在于：所述的金属搪瓷管的内壁为不锈钢材质。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效臭氧发生管，包括金属搪瓷管、套管、散热器；作为外电极的套管套设在作为内电极的所述的金属搪瓷管外，所述的套管与所述的金属搪瓷管之间形成放电间隙，所述放电间隙的两端开口分别连通入气管和出气管；所述金属搪瓷管的两端分别为冷却水入口管和冷却水出口管；所述的散热器套设在所述的套管外；其特征在于：所述的金属搪瓷管的内壁为不锈钢材质。2.根据权利要求1所述的新型高效臭氧发生管，其特征在于：所述的放电间隙为0.2~0.5mm。3.根据权利要求1所述的新型高效臭氧发生管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：广州创环臭氧电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44