一种生态环保砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生态环保砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域。其由如下重量份数的原料制成：炉渣10～20份、生石灰5～15份、建筑垃圾6～16份、石材尾渣5～15份、氧化锆粉10～20份和沸石粉5～15份。本发明专利技术的生态环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。

A kind of ecological environmental brick and its preparation method

The invention discloses an ecological environmental protection brick and a preparation method, which belongs to the technical field of building materials. It is made from raw materials as weight as follows: 10~20 slag, 5~15 quicklime, 6~16 building waste, 5~15 parts of stone tailings, 10~20 parts of zirconium oxide and 5~15 parts of zeolite powder. The ecological environmental brick of the invention has high compressive strength, good flexural resistance and low cost, effectively saving the resources and avoiding the second pollution of the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种生态环保砖及其制备方法
本专利技术涉及建筑材料
，具体地说，是提供一种生态环保砖及其制备方法。
技术介绍
传统烧制砖主要以粘土为原料。但是，随着建筑行业的不断发展，砖的需求量逐步增大，现有的粘土资源已经不能再满足制砖的需求，加之我国对于环境保护的不断加强。因此研发一种使用其他原料代替粘土、具有较高性能的生态环保砖成为了急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，是提供一种生态环保砖。本专利技术的生态环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种生态环保砖，由如下重量份数的原料制成：炉渣10～20份、生石灰5～15份、建筑垃圾6～16份、石材尾渣5～15份、氧化锆粉10～20份和沸石粉5～15份。本专利技术的生态环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，由如下重量份数的原料制成：炉渣15份、生石灰10份、建筑垃圾11份、石材尾渣10份、氧化锆粉15份和沸石粉10份。进一步，所述炉渣的粒径为60～80目，所述建筑垃圾的粒径为60～80目，所述石材尾渣的粒径为60～80目，所述沸石粉的粒径为60～80目。本专利技术的目的之二，是提供上述生态环保砖的制备方法。本专利技术的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种生态环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量份数的原料：炉渣10～20份、生石灰5～15份、建筑垃圾6～16份、石材尾渣5～15份、氧化锆粉10～20份和沸石粉5～15份，混合均匀后，充分搅拌消化4～6小时，然后压制成型，最后在160～180℃、0.8～1.2MPa条件下蒸压养护，即得到所述生态环保砖。本专利技术的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化推广。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述原料的重量份数为：炉渣15份、生石灰10份、建筑垃圾11份、石材尾渣10份、氧化锆粉15份和沸石粉10份。进一步，所述炉渣的粒径为60～80目，所述建筑垃圾的粒径为60～80目，所述石材尾渣的粒径为60～80目，所述沸石粉的粒径为60～80目。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的生态环保砖抗压强度高、抗折性好、成本低，有效的节约了资源，避免了对环境的第二次污染。(2)本专利技术的制备方法简单，市场前景广阔，适合规模化生产。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1：本实施例的生态环保砖，由如下重量的原料制成：炉渣10kg、生石灰15kg、建筑垃圾6kg、石材尾渣15kg、氧化锆粉10kg和沸石粉15kg，其中，所述炉渣的粒径为60～80目，所述建筑垃圾的粒径为60～80目，所述石材尾渣的粒径为60～80目，所述沸石粉的粒径为60～80目。上述生态环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：炉渣10kg、生石灰15kg、建筑垃圾6kg、石材尾渣15kg、氧化锆粉10kg和沸石粉15kg，其中，所述炉渣的粒径为60～80目，所述建筑垃圾的粒径为60～80目，所述石材尾渣的粒径为60～80目，所述沸石粉的粒径为60～80目，混合均匀后，充分搅拌消化4小时，然后压制成型，最后在160℃、1.2MPa条件下蒸压养护，即得到所述生态环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例制备的生态环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为13.6MPa，抗折强度为3.1Mpa。实施例2：本实施例的生态环保砖，由如下重量的原料制成：炉渣15kg、生石灰10kg、建筑垃圾11kg、石材尾渣10kg、氧化锆粉15kg和沸石粉10kg，其中，所述炉渣的粒径为80～100目，所述建筑垃圾的粒径为40～60目，所述石材尾渣的粒径为40～60目，所述沸石粉的粒径为40～60目。上述生态环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：炉渣11kg、生石灰8kg、建筑垃圾10kg、石材尾渣8kg、氧化锆粉10kg和沸石粉11kg，其中，所述炉渣的粒径为80～100目，所述建筑垃圾的粒径为40～60目，所述石材尾渣的粒径为40～60目，所述沸石粉的粒径为40～60目，混合均匀后，充分搅拌消化5小时，然后压制成型，最后在170℃、1.0MPa条件下蒸压养护，即得到所述生态环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例制备的生态环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为14.2MPa，抗折强度为3.5Mpa。实施例3：本实施例的生态环保砖，由如下重量的原料制成：炉渣20kg、生石灰15kg、建筑垃圾16kg、石材尾渣5kg、氧化锆粉20kg和沸石粉5kg，其中，所述炉渣的粒径为60～80目，所述建筑垃圾的粒径为60～80目，所述石材尾渣的粒径为60～80目，所述沸石粉的粒径为60～80目。上述生态环保砖的制备方法，包括如下工艺步骤：取如下重量的原料：炉渣20kg、生石灰15kg、建筑垃圾16kg、石材尾渣5kg、氧化锆粉20kg和沸石粉5kg，其中，所述炉渣的粒径为60～80目，所述建筑垃圾的粒径为60～80目，所述石材尾渣的粒径为60～80目，所述沸石粉的粒径为60～80目，混合均匀后，充分搅拌消化6小时，然后压制成型，最后在180℃、0.8MPa条件下蒸压养护，即得到所述生态环保砖。根据GB11945-1999标准对本实施例制备的生态环保砖进行抗压性和抗折性测试，抗压强度为14.1MPa，抗折强度为3.3Mpa。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生态环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：炉渣10～20份、生石灰5～15份、建筑垃圾6～16份、石材尾渣5～15份、氧化锆粉10～20份和沸石粉5～15份。

【技术特征摘要】
1.一种生态环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：炉渣10～20份、生石灰5～15份、建筑垃圾6～16份、石材尾渣5～15份、氧化锆粉10～20份和沸石粉5～15份。2.根据权利要求1所述的一种生态环保砖，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：炉渣15份、生石灰10份、建筑垃圾11份、石材尾渣10份、氧化锆粉15份和沸石粉10份。3.根据权利要求1或2所述的一种生态环保砖，其特征在于，所述炉渣的粒径为60～80目，所述建筑垃圾的粒径为60～80目，所述石材尾渣的粒径为60～80目，所述沸石粉的粒径为60～80目。4.一种生态环保砖的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：取如下重量份数的原料：炉渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云鸿，李力，
申请(专利权)人：桂林市春晓环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45