一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统，包括一墨槽，一印刷版辊，以及与印刷版辊相切的压辊，在印刷版辊的一侧还设有刮刀，在印刷版辊表面还设有网孔；在印刷版辊的一侧、刮刀下方，设置一淋墨装置，淋墨装置由墨槽供墨，经淋墨装置均匀布墨后淋洒在印刷版辊表面，完成印刷版辊在墨槽上方二次浸墨，经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。本实用新型专利技术的有益效果是：油墨从溢出孔流到储墨槽与倾斜板之间，油墨漫过倾斜板后，沿着其倾斜面呈瀑布式墨帘形状淋洒在印版版辊表面，完成印刷版辊在墨槽上方的二次浸墨，经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。油墨再印在基材上，可以实现均匀印刷，避免出现印刷色泽差异，保证印刷质量。

An intaglio printing system with ink drenching device

【技术实现步骤摘要】
一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统
本技术涉及凹版印刷机领域，特别是一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统。
技术介绍
传统的凹版印刷机为浸墨式凹版印刷,这种浸墨式凹版印刷机在工作过程中容易上墨不均匀，引起印刷色泽差异，严重影响印刷质量，从而造成印刷基材的浪费。授权公告号为CN203919963U的中国专利公布了一种淋墨式凹版印刷机，包括凹版印刷辊、背辊和刮墨装置，刮墨装置倾斜向下设置，刮墨装置的刮刀与凹版印刷辊辊面贴合形成沟槽，凹版印刷辊的任意一侧设置墨水槽，墨水槽外设有抽吸泵，抽吸泵上接有输入管和输出管，抽吸泵的输入管插入墨水槽内，抽吸泵的输出管插入沟槽内，背辊位于远离刮墨装置的凹版印刷辊一侧。在工作过程中，启动抽吸泵，墨水槽内的墨水在吸力作用下依次经过抽吸泵输入管、抽吸泵内部、抽吸泵输出管，进入沟槽内，对凹版印刷辊辊面进行淋墨，再通过凹版印刷辊对穿设于凹版印刷辊与背辊之间的基材进行印刷，而多余的墨水顺着刮墨装置两端流出。这种淋墨式凹版印刷机，油墨直接由抽油泵输送到凹版印刷辊表面，经沟槽进行匀墨上墨，油墨没有经过缓冲装置缓冲，使得油墨对凹版印刷辊表面冲击较大，墨水流动速度过快，并不能实现充分着墨。授权公告号为CN204095285U的中国专利申请，公布了一种凹版印刷淋墨装置，外壳与印版滚筒的作用面为圆弧状，油墨通过外进墨口、内进墨管流入淋墨装置的第一空腔，并在此处得以缓冲，利用缓冲力进行挤压消泡；随后便向淋墨装置的两端进行扩散，通过焊接在第一空腔与第二空腔之间的蜂窝孔板流入第二空腔；然后油墨通过油墨流入孔流入第三空腔，经过进一步的挤压消泡，流经第三空腔内并溢满内胆面；最后从淋墨装置外壳的作用面圆弧溢出，在重力的作用下，油墨会以柔、顺、薄的瀑布式墨帘形状淋洒在印版滚筒表面。这种淋墨装置油墨缓冲区域较小，蜂窝孔板以及油墨流入孔通流能力有限，油墨不能快速布满第三空腔内并溢满内胆面，匀墨效果差，不能快速实现油墨以瀑布式墨帘形状淋洒在印版滚筒表面，因此工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种带有缓冲结构，上墨效率高的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统。本技术为实现其技术目的所采取的技术方案是：一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统，包括一墨槽，设置在墨槽上方的印刷版辊，以及与印刷版辊相切的压辊，在所述印刷版辊的一侧还设有刮刀，在所述印刷版辊表面还设有网孔；其特征在于：在所述印刷版辊的一侧、所述刮刀下方，设置一淋墨装置，所述淋墨装置由所述墨槽供墨，经所述淋墨装置均匀布墨后淋洒在所述印刷版辊表面，完成印刷版辊在墨槽上方二次浸墨，经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。优选的，所述淋墨装置包括一储墨槽、连接在所述储墨槽一侧的供墨管、设置在所述储墨槽内的匀墨板以及设置在所述储墨槽上方的盖板，在所述储墨槽底部还设有连接板，用于将所述淋墨装置安装在所述印刷版辊一侧、所述刮刀下方，在所述盖板上还设有提手。优选的，所述储墨槽为楔形结构，包括一底板、设置在所述底板一侧的垂直板以及设置在所述底板另一侧的倾斜板，所述垂直板连接所述供墨管，所述倾斜板靠近所述印刷版辊；优选的，所述匀墨板为阶梯状，在其上部拐角处设有溢出孔，所述匀墨板上端紧贴所述垂直板，下端靠近所述倾斜板，由所述供墨管进入所述储墨槽的油墨，经过所述匀墨板均匀布置在所述储墨槽内，并从所述溢出孔溢出，经所述倾斜板流下，淋洒在所述印刷版辊表面。优选的，所述倾斜板为一端拱起的弧形结构，另一端为倾斜面，拱起端连接在储墨槽的末端，倾斜面与拱起端相切，倾斜面的末端靠近印刷版辊，倾斜面与水平面夹角为45°；油墨从溢出孔流出后，在所述储墨槽与拱起端暂存，待油墨漫过拱起端顶部后流下。优选的，在所述盖板上还设有一挡板，所述挡板卡在所述匀墨板上、所述溢出孔后端，防止油墨溢出后倒流。本技术的有益效果是：油墨从溢出孔流到储墨槽与倾斜板之间，油墨漫过倾斜板后，沿着其倾斜面呈瀑布式墨帘形状淋洒在印版版辊表面，完成印刷版辊在墨槽上方的二次浸墨，经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。油墨再印在基材上，可以实现均匀印刷，避免出现印刷色泽差异，保证印刷质量。附图说明图1为本技术整体示意图。图2为本技术淋墨装置立体图。图3为本技术淋墨装置截面图。图4为本技术淋墨装置剖切立体图。图5为本技术淋墨装置内部结构图。图中1、墨槽；2、印刷版辊；3、压辊；4、刮刀；5、淋墨装置；51、储墨槽；511、底板；512、垂直板；513、倾斜板；52、供墨管；53、匀墨板；531、溢出孔；54、盖板；541、提手；542、挡板；55、连接板。具体实施方式下面结合附图实施例对本技术做进一步说明。实施例一如图1-5所示：一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统，包括一墨槽1，设置在墨槽1上方的印刷版辊2，以及与印刷版辊2相切的压辊3，在所述印刷版辊2的一侧还设有刮刀4，在所述印刷版辊2表面还设有网孔；在所述印刷版辊2的一侧、所述刮刀4下方，设置一淋墨装置5，所述淋墨装置5由所述墨槽1供墨，经所述淋墨装置5均匀布墨后淋洒在所述印刷版辊2表面，完成印刷版辊2在墨槽上方二次浸墨，经刮刀4刮墨后充分填充印刷版辊2上的网孔。所述淋墨装置5包括一储墨槽51、连接在所述储墨槽51一侧的供墨管52、设置在所述储墨槽51内的匀墨板53以及设置在所述储墨槽51上方的盖板54，在所述储墨槽51底部还设有连接板55，用于将所述淋墨装置5安装在所述印刷版辊2一侧、所述刮刀4下方，在所述盖板54上还设有提手541。所述储墨槽51为楔形结构，包括一底板511、设置在所述底板511一侧的垂直板512以及设置在所述底板511另一侧的倾斜板513，所述垂直板512连接所述供墨管52，所述倾斜板513靠近所述印刷版辊2；所述匀墨板53为阶梯状，在其上部拐角处设有溢出孔531，所述匀墨板531上端紧贴所述垂直板512，下端靠近所述倾斜板513，由所述供墨管52进入所述储墨槽51的油墨，经过所述匀墨板531均匀布置在所述储墨槽51内，并从所述溢出孔531溢出，经所述倾斜板513流下，淋洒在所述印刷版辊2表面。所述倾斜板513为一端拱起的弧形结构，另一端为倾斜面，拱起端连接在储墨槽51的末端，倾斜面与拱起端相切，倾斜面的末端靠近印刷版辊2，倾斜面与水平面夹角为45°；油墨从溢出孔531流出后，在所述储墨槽51与拱起端之间暂存，待油墨漫过拱起端顶部后流下。在所述盖板54上还设有一挡板542，所述挡板542卡在所述匀墨板53上、所述溢出孔531后端，防止油墨溢出后倒流。本技术的工作原理及工作方法如下：通过连接板55将淋墨装置5安装在印刷版辊2一侧、刮刀4下方，在墨槽1中再添加一台油泵，通过供墨管52给储墨槽51供墨，油墨进入储墨槽51后，匀墨板53引导油墨均匀分布在储墨槽51中，油墨液位持续上升，通过溢出孔531溢出，在盖板54上还设有挡板542，挡板542卡在匀墨板53上、溢出孔531后端，防止油墨溢出后倒流；油墨从溢出孔531流到储墨槽51与倾斜板513之间，油墨漫过倾斜板513后，沿着其倾斜面呈瀑布式墨帘形状淋洒在印版版辊2表面，完成印刷版辊2在墨槽1上方的二次浸墨，经刮刀4刮墨后充分填充印刷版辊2上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统，包括一墨槽，设置在墨槽上方的印刷版辊，以及与印刷版辊相切的压辊，在所述印刷版辊的一侧还设有刮刀，在所述印刷版辊表面还设有网孔；其特征在于：在所述印刷版辊的一侧、所述刮刀下方，设置一淋墨装置，所述淋墨装置由所述墨槽供墨，经所述淋墨装置均匀布墨后，淋洒在所述印刷版辊表面，完成印刷版辊在墨槽上方二次浸墨，经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。

【技术特征摘要】
1.一种带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统，包括一墨槽，设置在墨槽上方的印刷版辊，以及与印刷版辊相切的压辊，在所述印刷版辊的一侧还设有刮刀，在所述印刷版辊表面还设有网孔；其特征在于：在所述印刷版辊的一侧、所述刮刀下方，设置一淋墨装置，所述淋墨装置由所述墨槽供墨，经所述淋墨装置均匀布墨后，淋洒在所述印刷版辊表面，完成印刷版辊在墨槽上方二次浸墨，经刮刀刮墨后充分填充印刷版辊上的网孔。2.根据权利要求1所述的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统，其特征在于：所述淋墨装置包括一储墨槽、连接在所述储墨槽一侧的供墨管、设置在所述储墨槽内的匀墨板以及设置在所述储墨槽上方的盖板，在所述储墨槽底部还设有连接板，用于将所述淋墨装置安装在所述印刷版辊一侧、所述刮刀下方，在所述盖板上还设有提手。3.根据权利要求2所述的带有淋墨装置的凹版印刷供墨系统，其特征在于：所述储墨槽为楔形结构，包括一底板、设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，王文峰，朱建鹏，刘杨平，
申请(专利权)人：青岛黎马敦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37