一种橡胶成型机制造技术

本发明专利技术提供一种橡胶成型机，在主机架的一侧设有电箱，主机架的顶部设有加热系统箱、电控箱以及注胶机，通过电控箱控制整个系统的运行，自动化程度高，整体机构简单合理，具有较高的市场推广价值；在使用时，上模和下模随上模固定板和下模固定板移动，后定位杆起定位作用，调节板滑件起限位作用，使上模和下模始终处于有效的工作区域内，节约能源，大大缩短了橡胶成型机的整体工作时间；同时，中滑动固定板与下模固定板以及上固定座与上模固定板之间均设有隔热石棉板、隔热垫板，具有较好的隔热效果，再辅助以与热油罐相连的冷却器，有效的防止了温度太高对橡胶成型机本体造成的损坏。

A rubber molding machine

The present invention provides a rubber molding machine, electric box has on one side of the main frame, the main frame is arranged at the top of the heating system box, electric control box and glue injection machine, the whole system is controlled by the electric control box operation, high degree of automation, the whole mechanism is simple and reasonable, the market value is higher; when in use. The upper die and the lower die with the upper mold fixing plate and a lower mold fixing plate moves after positioning rod positioning and adjusting plate slide limit, the upper and lower die is always in the work area effectively, saving energy, greatly shorten the overall working time of rubber molding machine; at the same time, insulation asbestos board, heat insulation plate is arranged between the fixing plate and the sliding plate and the lower die fixed on the fixed seat and the upper mold fixing plate, has good heat insulation effect, and then assisted with the cooler is connected with the heat tank, effective It prevents the damage caused by the high temperature to the rubber forming machine body.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶成型机
本专利技术属于机械加工设备
，具体涉及一种橡胶成型机。
技术介绍
橡胶成型机是目前应用最为广泛的橡胶材料成型设备，其主要利用模具对橡胶进行热压成型的原理，实现橡胶制品的成型，传统的橡胶成型机中，上模和下模在动力系统的带动下移动时，对上模和下模缺乏有效的定位和限位功能，使得上模和下模在无效的工作区域内运动较大的行程，不仅浪费能源，增加了橡胶成型机的整体工作时间，更会对橡胶成型机本体造成损坏；如申请号为CN03230379.3的专利公开一种液压控制的橡胶注压成型机，包括硫化机、开合模拉杆、上下平板、上下电热板、注料缸和注料杆，在上平板上安装具活塞杆的注胶油缸，活塞杆的伸出端顶向注料缸，活塞杆在垂直方向的壁上设有两个行程开关或者一根位移尺，其结构单一，无法实现对上模和下模进行有效的定位功能；又如申请号为201120237311.1的专利公开了一种双顶双层模橡胶成型机，包括：机座；中层模板，该中层模板的后端通过一连接构件可活动连接于所述下层模板，所述中层模板通过该连接构件可相对所述下层模板开启和闭合；中层模板升降座，该中层模板升降座包括左升降座及右升降座，该左升降座及右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶成型机，其特征在于：包括主机架(1)、电控箱(2)、加热系统箱(3)以及注胶机(4)，所述主机架(1)的一侧设有电箱(5)，所述主机架(1)的顶部设有加热系统箱(3)、电控箱(2)以及注胶机(4)，所述注胶机(4)包括下固定座(7)，所述下固定座(7)的上端面上设有主油缸法兰(8)和底部侧缸(9)，所述主油缸法兰(8)内嵌套有主缸轴(10)，所述主缸轴(10)的底部依次穿过所述下固定座(7)和所述主机架(1)后与设置在所述主机架(1)内的主缸(11)相连，所述主缸(11)与注油管道(12)相连通，所述注油管道(12)上设有控制主缸(11)工作状态的主缸控制阀(6)；所述主缸轴(10)的...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶成型机，其特征在于：包括主机架(1)、电控箱(2)、加热系统箱(3)以及注胶机(4)，所述主机架(1)的一侧设有电箱(5)，所述主机架(1)的顶部设有加热系统箱(3)、电控箱(2)以及注胶机(4)，所述注胶机(4)包括下固定座(7)，所述下固定座(7)的上端面上设有主油缸法兰(8)和底部侧缸(9)，所述主油缸法兰(8)内嵌套有主缸轴(10)，所述主缸轴(10)的底部依次穿过所述下固定座(7)和所述主机架(1)后与设置在所述主机架(1)内的主缸(11)相连，所述主缸(11)与注油管道(12)相连通，所述注油管道(12)上设有控制主缸(11)工作状态的主缸控制阀(6)；所述主缸轴(10)的顶部与中固定座(13)相连；所述底部侧缸(9)的底部侧缸轴(65)一端通过油缸连接件与所述中固定座(13)相连，所述底部侧缸轴(65)的另一端穿过所述下固定座(7)后设置在所述主机架(1)的内部，所述中固定座(13)的外侧壁上固定连接有若干个中导套(14)，每一个所述中导套(14)的内侧均嵌套有中导杆(15)，所述中导杆(15)的顶端与中导杆连接件(16)相连；所述中固定座(13)的上端面上设有中滑动板(17)，所述中滑动板的两侧设有滑动轨道板(18)，所述中滑动板(17)可沿所述滑动轨道板(18)在水平方向上滑动；所述中滑动板(17)的顶部依次设有中滑动固定板(19)、隔热石棉板、隔热垫板以及用来固定下模的下模固定板(20)；所述下固定座(7)的内部穿设有若干根导柱(21)，所述导柱(21)的一端穿过所述下固定座(7)后通过导柱螺母Ⅰ(22)进行固定连接，所述导柱(20)的另一端依次穿过中固定座(13)和上固定座(23)后通过导柱螺母Ⅱ(24)进行固定连接，所述上固定座(23)的下端面上依次设有隔热石棉板，隔热垫板以及用来固定上模的上模固定板(25)，所述底部侧缸(9)和主缸(11)共同控制上模和下模的开合，所述上固定座(23)的下端面上还设有若干根上导杆(26)，所述上导杆(26)的底部与上导杆连接件(27)相连，所述上导杆(26)的顶部穿过所述上固定座(23)后设有延伸段，所述上导杆(26)延伸段的外圆周面上依次套设有上导套(28)和上导杆弹簧(29)，所述上导杆(26)的最外侧设有上导杆螺母(30)，所述上固定座(23)可沿所述上导杆螺母(30)上下移动，所述上导杆弹簧(29)起缓冲作用；所述上固定座(23)的上端面上设有顶部溶胶注胶装置(66)；所述顶部溶胶注胶装置(66)包括固定板(31)，所述固定板(31)的上端面上设有油缸连接法兰(32)和光轴法兰(33)，所述油缸连接法兰(32)上安装有顶部侧缸(34)，所述固定板(31)呈U型，所述固定板(31)的U型槽内设有注胶炮筒(35)，所述注胶炮筒(35)的外侧壁上设有送料机构，所述注胶炮筒(35)的底部与射胶嘴(36)相连通，所述注胶炮筒(35)在位于顶部处的外圆周面上设有与炮筒螺丝帽相匹配的外螺纹，所述注胶炮筒(35)通过所述炮筒螺丝帽与注胶活动架(37)固定连接，所述注胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱海燕，
申请(专利权)人：钱海燕，
类型：发明
国别省市：浙江,33