一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置制造方法及图纸

技术编号:17233805 阅读:29 留言:0更新日期:2018-02-10 12:33
本发明专利技术公开了一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,包括第一传送带、第二传送带、切割机构及吹风机构;切割机构包括切割丝及切割气缸,吹风机构包括吹风气源、吹风管、吹风控制阀及多个风嘴,吹风管一端与吹风气源连接、另一端与多个风嘴连接,吹风控制阀设置于吹风管并用于控制吹风管间歇导通。本发明专利技术设置第一传送带沿挤出方向输送电阻陶瓷泥棒,并通过驱动气缸驱动切割丝作间歇往返运动以进行间歇切割,形成设定长度的电阻陶瓷泥棒,设置吹风机构将第一传送带上的电阻陶瓷泥棒吹至第二传送带,其将在第一传送带上纵向运动的电阻陶瓷泥棒过渡至横向运动的第二传送带,避免了电阻陶瓷泥棒的变形、提高了过渡输送效率。

A cutting and conveying device for resistance ceramic mud rod

【技术实现步骤摘要】
一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置
本专利技术涉及电阻陶瓷白棒制备技术,尤其是涉及一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置。
技术介绍
在电阻陶瓷白棒制备过程中,一般先将多种组分按设定比例配制成坯体,然后通过挤出成型装置挤出呈柱状,挤出成型后可切割成一定长度的电阻陶瓷泥棒,最后通过输送带输送至下一工序。但是,现有的电阻陶瓷泥棒多采用人工切割,其易导致切割长度不一,使得后续处理时浪费严重;而且,为了保证后续工艺的效率,需要将切割后的多个电阻陶瓷泥棒过渡输送至并列放置状体后进入下一工序,传统工艺中过渡输送至并列放置状态时多采用人工辅助,其易导致电阻陶瓷泥棒变形甚至断裂,严重降低了电阻陶瓷泥棒的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,解决现有技术中电阻陶瓷泥棒切割长度不一、过渡输送时易变形的技术问题。为达到上述技术目的,本专利技术的技术方案提供一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,包括:第一传送带,其沿挤出头的挤出方向设置且其进料端与挤出头相配合;所述第一传送带与挤出头之间形成一垂直挤出头的挤出方向的切割平面;切割机构,其包括一切割丝及一驱动所述切割丝在切割平面内作间歇往返运动的切割气缸;第二传送带,其进料端垂直连接于所述第一传送带的出料端;吹风机构,其包括吹风气源、吹风管、吹风控制阀及多个风嘴,所述吹风管一端与吹风气源连接、另一端与多个风嘴连接,所述吹风控制阀设置于所述吹风管并用于控制所述吹风管间歇导通,多个所述风嘴沿第一传送带的传送方向依次设置于第一传送带一侧并能产生驱动第一传送带上的电阻陶瓷泥棒运动至第二传送带的气流。与现有技术相比,本专利技术设置第一传送带沿挤出方向输送电阻陶瓷泥棒,并通过驱动气缸驱动切割丝作间歇往返运动以进行间歇切割,从而形成设定长度的电阻陶瓷泥棒,同时设置吹风机构,其可通过并列设置的多个风嘴产生气流将第一传送带上的电阻陶瓷泥棒吹至第二传送带,其可将在第一传送带上纵向运动的电阻陶瓷泥棒过渡至横向运动的第二传送带,其避免了电阻陶瓷泥棒的变形、提高了过渡输送效率。附图说明图1是本专利技术的电阻陶瓷泥棒成型系统的连接结构示意图;图2是本专利技术的挤制成型装置的结构示意图;图3是本专利技术的图2的A-A向视图;图4是本专利技术的图2的B-B向视图;图5是本专利技术的切割输送装置的结构示意图;图6是本专利技术的图5的C-C向剖视放大图;图7是本专利技术的U型护板的结构示意图;图8是本专利技术的固定板的结构示意图;图9是本专利技术的切割控制器的连接框图;图10是本专利技术的吹风控制器的连接框图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1所示,本专利技术提供了一种电阻陶瓷泥棒成型系统,包括挤制成型装置200及切割输送装置100。挤制成型装置200包括包括进料机构21、双头挤压机构22、横向挤压机构23、纵向挤压机构24、挤出头25及抽真空机构26。如图1~4所示,进料机构21包括进料架211、输送辊212及进料导辊213,输送辊212为多个并沿进料架211长度方向均匀设置,进料导辊213则至少为两个,进料导辊213设置于输送辊212的输送侧,且进料导辊213靠近进料架211的出料端,其中每一个进料导辊213和输送辊212均平行设置。且多个输送辊212位于第一平面,而至少两个进料导辊213则位于第二平面,第一平面和第二平面平行设置,其使得进料导辊213和输送辊212之间形成一进料间隙210,其便于进料导辊213对呈条状的坯体进行导向,便于条状坯体进入双头挤压机构22内。为了便于进料机构21的物料在重力作用顺利进入双头挤压机构22内,可将进料架211倾斜设置,即进料架211与水平面之间形成有60~75°的夹角,多个输送辊212所在的第一平面与水平面之间形成60~75°的夹角,优选为68°,其保证条状坯体无阻力且匀速进入双头挤压机构22。双头挤压机构22包括挤压壳体221、并列设置于所述挤压壳体221内并能够反向转动的两个挤压辊222;故进料架211的下端连接于挤压壳体221顶端,对应的挤压壳体221顶端设置与进料间隙2100配合的进料口,为了便于条状的坯体进入后能够被挤压成厚度更小,两个所述挤压辊222之间形成有挤压间隙222a,进料间隙210与挤压间隙222a相对应设置,使得条状坯体沿进料间隙210进入后直接落至挤压间隙222a内。而且,挤压间隙222a应小于进料间隙210,具体为两个挤压辊222之间的距离小于第一平面和第二平面之间的距离,从而便于对条状坯体进行挤压。而为了提高挤压效果,本实施例挤压辊222上还设置有沿其长度方向布置的齿纹,两个挤压辊222配合挤压后的泥料可大致呈波浪形,其便于后续的紧实性输送。横向挤压机构23包括一横向设置的横向挤压筒231、同轴内置于所述横向挤压筒231的横向挤压螺杆232、驱动所述横向挤压螺杆232转动的横向挤压电机233及与横向挤压筒231的侧壁间的横向冷却腔体连通的横向冷却水管234;挤压壳体221下端设置有出料口,而横向挤压筒231上侧的进料口与挤压壳体221下端的出料口连接,以便于挤压呈波浪形的坯体进入横向挤压筒231内,然后通过横向挤压螺杆232进行输送式挤压,由于挤压过程不断进行搅拌,其易产生大量的热量,故本实施例的横向挤压筒231的外筒体和内筒体形成横向冷却腔体,该横向冷却腔体可采用环形冷却腔体、也可采用螺旋状冷却腔体,故可通过横向冷却水管234向横向挤压筒231内的横向冷却腔体内循环注入冷却水,以便于带走横向挤压螺杆232在输送、搅拌时产生的热量。其中,为了保证双头挤压机构22与横向挤压机构23配合的稳定性,本实施例双头挤压机构22还包括相啮合的主动齿轮223及从动齿轮224,两个所述挤压辊222均一端穿过所述挤压壳体221并分别与所述主动齿轮223和从动齿轮224连接;所述横向挤压机构23包括一驱动轴235及套设于所述驱动轴235并与所述主动齿轮223啮合的驱动齿轮236,所述驱动轴235一端与所述横向挤压螺杆232连接、另一端与所述横向挤压电机233连接。具体驱动时,横向挤压电机233驱动驱动轴235转动以带动横向挤压螺杆232和驱动齿轮236同轴转动,而驱动齿轮236则可驱动主动齿轮223转动,主动齿轮223带动从动齿轮224转动,即其通过驱动轴235驱动横向挤压螺杆232和两个挤压辊222同步转动,其有利于保证横向挤压螺杆232与两个挤压辊222配合的稳定性,保证两个挤压辊222挤压料量与横向挤压螺杆232的挤压料量配合的一致性,其避免了进料过多或过少,保证了横向挤压螺杆232对泥料的挤压、搅拌效果。其中,主动齿轮223部分与从动齿轮224啮合且部分与驱动齿轮236啮合,从而提高驱动效率。纵向挤压机构24包括一纵向设置并与横向挤压筒231的出料端连通的纵向挤压筒241、同轴内置于纵向挤压筒241的纵向挤压螺杆242、驱动所述纵向挤压螺杆242转动的纵向挤压电机243及与所述纵向挤压筒241的侧壁间的纵向冷却腔体连通的纵向冷却水管244;纵向挤压筒241与横向挤压筒231垂直设置,横向挤压机构23和纵向挤压机本文档来自技高网...
一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置

【技术保护点】
一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,其特征在于,包括:第一传送带,其沿挤出头的挤出方向设置且其进料端与挤出头相配合;所述第一传送带与挤出头之间形成一垂直挤出头的挤出方向的切割平面;切割机构,其包括一切割丝及一驱动所述切割丝在切割平面内作间歇往返运动的切割气缸;第二传送带,其进料端垂直连接于所述第一传送带的出料端;吹风机构,其包括吹风气源、吹风管、吹风控制阀及多个风嘴,所述吹风管一端与吹风气源连接、另一端与多个风嘴连接,所述吹风控制阀设置于所述吹风管并用于控制所述吹风管间歇导通,多个所述风嘴沿第一传送带的传送方向依次设置于第一传送带一侧并能产生驱动第一传送带上的电阻陶瓷泥棒运动至第二传送带的气流。

【技术特征摘要】
1.一种电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,其特征在于,包括:第一传送带,其沿挤出头的挤出方向设置且其进料端与挤出头相配合;所述第一传送带与挤出头之间形成一垂直挤出头的挤出方向的切割平面;切割机构,其包括一切割丝及一驱动所述切割丝在切割平面内作间歇往返运动的切割气缸;第二传送带,其进料端垂直连接于所述第一传送带的出料端;吹风机构,其包括吹风气源、吹风管、吹风控制阀及多个风嘴,所述吹风管一端与吹风气源连接、另一端与多个风嘴连接,所述吹风控制阀设置于所述吹风管并用于控制所述吹风管间歇导通,多个所述风嘴沿第一传送带的传送方向依次设置于第一传送带一侧并能产生驱动第一传送带上的电阻陶瓷泥棒运动至第二传送带的气流。2.根据权利要求1所述的电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,其特征在于,所述第一传送带的传送速度大于挤出头的挤出速度。3.根据权利要求2所述的电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,其特征在于,所述电阻陶瓷泥棒的切割输送装置还包括一切割控制机构,其包括一设于所述风嘴与挤出头之间并用于感应第一传送带上的电阻陶瓷泥棒的第一感应器及一根据第一感应器的感应信号控制切割气缸交替往返运动的切割控制器。4.根据权利要求3所述的电阻陶瓷泥棒的切割输送装置,其特征在于,所述切割控制机构还包括一用于控制切割气缸的第一气口和第二气口交替进气的切割控制阀,所述切割控制器用于根据第一感应器的感应信号控制切割控制阀交替导通第一气口和第二气口进气。5.根据权利要求4所述的电阻陶瓷泥棒的切割输...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚玉能周慧斌徐小良彭志毅
申请(专利权)人:湖北亿佳欧电子陶瓷股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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