一种便于散热的塑料注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模和凸模，所述凸模的远离凹模的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管，所述金属管的内壁开有螺纹，每个所述金属管内螺纹配合有冷却机构，所述冷却机构与外界的供水装置连接，所述冷却机构包括冷却柱、冷却水管、进水口和出水口，所述冷却柱表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽，所述进水口和出水口设置在冷却柱的底面，所述冷却柱上开有与其轴线垂直的穿孔，所述穿孔的两端开口处分别位于两个条形槽的底面。本实用新型专利技术便于对模具进行散热，并且方便安装拆卸，使用方便且使用寿命长。

A plastic injection mold which is convenient for heat dissipation

The utility model relates to the technical field of plastic moulds, in particular to a plastic injection mold for cooling, including the die and mould is matched with the side surface of the die away from the punch is provided with a jack arranged in a matrix, and each jack is arranged in the shape of the metal tube, and jack, the metal the inner wall of the pipe are provided with threads, each of the metal tube thread with a cooling mechanism, the water supply device cooling mechanism to connect with the outside world, the cooling mechanism comprises a cooling column, cooling water pipe, a water inlet and a water outlet, the cooling surface of the column is provided with two symmetrical grooves and parallel to the axis of the. The water inlet and the water outlet is arranged on the bottom of the cooling column, the cooling column open with its axis perpendicular to the hole, the two ends of the perforated openings are respectively arranged in the two groove bottom bar Noodles\u3002 The utility model is convenient to heat the mold, and is convenient to install and disassemble, and is convenient to use and has long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的塑料注塑模具
本技术涉及塑料模具
，尤其涉及一种便于散热的塑料注塑模具。
技术介绍
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。注塑模具在连续的加工过程中，被注塑料不断加热，模具温度上升，由于散热不良，容易导致产品成型慢，延长了脱模时间，产品在脱模过程中发生变形问题，造成报废。一般采取的方法是在模具中通冷却水进行冷却，这样直接在模具中通冷却水，长时间下去，由于冷却水浸泡，会引起模具变形，并且模具内的冷却水通道容易堵塞，不易清理，这样也会造成整个模具无法继续正常使用，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的模具冷却机构易失效，使用寿命短的缺点，而提出的一种便于散热的塑料注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模和凸模，所述凸模的远离凹模的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管，所述金属管的内壁开有螺纹，每个所述金属管内螺纹配合有冷却机构，所述冷却机构与外界的供水装置连接，所述冷却机构包括冷却柱、冷却水管、进水口和出水口，所述冷却柱表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽，所述进水口和出水口设置在冷却柱的底面，所述冷却柱上开有与其轴线垂直的穿孔，所述穿孔的两端开口处分别位于两个条形槽的底面，所述冷却水管的一端与出水口连通，另一端穿过穿孔与进水口连接，并且所述冷却水管设置在两个条形槽内，所述出水口和进水口与外界的供水装置连接，所述冷却柱表面开有螺纹。优选的，每个所述冷却柱的一侧表面设有对称设置的凸耳，所述凸耳上开有通孔，所述通孔内设有锁紧螺栓。优选的，所述插孔的开口处设有沉孔，所述沉孔底面设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔。优选的，冷却水管为导热性良好的软水管。优选的，所述穿孔的开口处为圆弧曲面过渡。本技术提出的一种便于散热的塑料注塑模具，有益效果在于：本技术设置了可以方便安装拆卸的冷却机构，并且冷却机构安装在插孔内，插孔内壁固定有既可以防止模具变形又可以传递热量的金属管，这样冷却柱上设有可以流通冷却液的冷却水管，这样冷却机构发生故障易维修更换，而不必更换整套模具，节约生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种便于散热的塑料注塑模具的总体结构示意图；图2为本技术提出的一种便于散热的塑料注塑模具的冷却机构结构示意图；图3为本技术提出的一种便于散热的塑料注塑模具图2的A处截面图。图中：凹模1、凸模2、金属管3、冷却机构4、沉孔5、螺纹孔6、进水口7、条形槽8、冷却水管9、穿孔10、冷却柱11、锁紧螺栓12、凸耳13、通孔14、出水口15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模1和凸模2，凸模2的远离凹模1的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管3，金属管3的内壁开有螺纹，每个金属管3内螺纹配合有冷却机构4，冷却机构4与外界的供水装置连接，冷却机构4包括冷却柱11、冷却水管9、进水口7和出水口15，冷却柱11表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽8，进水口7和出水口15设置在冷却柱11的底面，冷却柱11上开有与其轴线垂直的穿孔10，穿孔10的两端开口处分别位于两个条形槽8的底面，冷却水管9的一端与出水口15连通，另一端穿过穿孔10与进水口7连接，并且冷却水管9设置在两个条形槽8内，出水口15和进水口7与外界的供水装置连接，冷却柱11表面开有螺纹。外部的供水装置，通过供水管道将冷却液经进水口7输入到冷却水管9，然后再经出水口15回流到供水装置，由于冷却柱11插设在凸模2的底部。每个冷却柱11的一侧表面设有对称设置的凸耳13，凸耳13上开有通孔14，通孔14内设有锁紧螺栓12，插孔的开口处设有沉孔5，沉孔5底面设有与锁紧螺栓12配合的螺纹孔6，这样可以使得冷却柱11与模具安装更加紧密，工作效率更高。冷却水管9为导热性良好的软水管，软水管可以方便安装，并且导热性好可以有效的传递模具的热量，便于散热，穿孔10的开口处为圆弧曲面过渡，采用圆弧平滑过渡，不易使得软水管过度弯曲，使得冷却液流通不顺畅。本技术在使用时，外部的供水装置，通过供水管道将冷却液经进水口7输入到冷却水管9，然后再经出水口15回流到供水装置，由于冷却柱11插设在凸模2的底部，这样冷却液就能够经过模具的内部空间，有效的将模具的内部热量带走。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模(1)和凸模(2)，其特征在于，所述凸模(2)的远离凹模(1)的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管(3)，所述金属管(3)的内壁开有螺纹，每个所述金属管(3)内螺纹配合有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)与外界的供水装置连接，所述冷却机构(4)包括冷却柱(11)、冷却水管(9)、进水口(7)和出水口(15)，所述冷却柱(11)表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽(8)，所述进水口(7)和出水口(15)设置在冷却柱(11)的底面，所述冷却柱(11)上开有与其轴线垂直的穿孔(10)，所述穿孔(10)的两端开口处分别位于两个条形槽(8)的底面，所述冷却水管(9)的一端与出水口(15)连通，另一端穿过穿孔(10)与进水口(7)连接，并且所述冷却水管(9)设置在两个条形槽(8)内，所述出水口(15)和进水口(7)与外界的供水装置连接，所述冷却柱(11)表面开有螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的塑料注塑模具，包括相配合的凹模(1)和凸模(2)，其特征在于，所述凸模(2)的远离凹模(1)的一侧表面设有矩阵排列的插孔，并且每个插孔内安装有与插孔形状匹配的金属管(3)，所述金属管(3)的内壁开有螺纹，每个所述金属管(3)内螺纹配合有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)与外界的供水装置连接，所述冷却机构(4)包括冷却柱(11)、冷却水管(9)、进水口(7)和出水口(15)，所述冷却柱(11)表面对称位置开有与其轴线平行的两个条形槽(8)，所述进水口(7)和出水口(15)设置在冷却柱(11)的底面，所述冷却柱(11)上开有与其轴线垂直的穿孔(10)，所述穿孔(10)的两端开口处分别位于两个条形槽(8)的底面，所述冷却水管(9)的一端与出水口(15)连通，另一端穿过穿孔(10)与进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗威，陶丹，袁咏华，
申请(专利权)人：黄石市三木塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42