【技术实现步骤摘要】
一种铣削专用超声振动辅助装置及其使用方法
本专利技术属于铣削加工
,特别是涉及一种铣削专用超声振动辅助装置及其使用方法。
技术介绍
目前,在通过铣削方式加工零件时,铣削刀具将不可避免的因过度磨损而报废,当零件完成铣削工序后,通常会消耗掉大量的铣削刀具,而铣削刀具作为耗材成本也将计入零件的加工成本中,这也无形中提高了零件的制造成本。诸多加工企业都在想方设法的降低零件的加工成本,而最为迫切想要降低的就是铣削刀具的消耗量,从而可以使零件在制造成本上获得优势,但实际效果并不理想,铣削刀具的消耗量始终居高不下。想要降低铣削刀具的消耗量,必须从延长铣削刀具使用寿命着手,而铣削刀具的使用寿命又直接由刀具刃口的磨损速度决定。在理论上,只有降低了刀具刃口在切削时的温度,同时避免切削力长时间作用在刀具刃口上,才有可能真正降低刀具刃口的磨损速度。而实际情况是,在铣削过程中,零件的已加工表面往往会出现振纹,造成这种振纹产生的原因主要是切削参数不合理,而振纹的出现也说明零件表面的加工质量已经下降,随着铣削的继续,刀具刃口的温度也会越来越高,且作用在刀具刃口的切削力也会越来越大,直接后 ...
【技术保护点】
一种铣削专用超声振动辅助装置,其特征在于:包括超声波发生器、换能器、变幅杆、超声振动输出板及超声振动导向板;所述超声振动导向板通过螺栓固定安装在铣床工作台上,在超声振动导向板上表面开设有导向槽;所述超声振动输出板下表面设置有导向轨,超声振动输出板位于超声振动导向板上方,且导向轨位于导向槽内,超声振动输出板与超声振动导向板滑动配合;所述换能器通过支座固定安装在铣床工作台上,所述变幅杆水平固连在换能器与超声振动输出板之间,且变幅杆的振动方向与导向槽及导向轨相平行;所述超声波发生器通过导线与换能器相连。
【技术特征摘要】
1.一种铣削专用超声振动辅助装置,其特征在于:包括超声波发生器、换能器、变幅杆、超声振动输出板及超声振动导向板;所述超声振动导向板通过螺栓固定安装在铣床工作台上,在超声振动导向板上表面开设有导向槽;所述超声振动输出板下表面设置有导向轨,超声振动输出板位于超声振动导向板上方,且导向轨位于导向槽内,超声振动输出板与超声振动导向板滑动配合;所述换能器通过支座固定安装在铣床工作台上,所述变幅杆水平固连在换能器与超声振动输出板之间,且变幅杆的振动方向与导向槽及导向轨相平行;所述超声波发生器通过导线与换能器相连。2.根据权利要求1所述的一种铣削专用超声振动辅助装置,其特征在于:所述导向槽和导向轨均采用燕尾结构。3.权利要求1所述的铣削专用超声振动辅助装置的使用方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一:将超声振动导向板通过螺栓固定安装在铣床工作台上;步骤二:将待加工零件通过螺栓固定连接到超声振动输出板;步骤三:...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明海,郑耀辉,王奔,李晓鹏,
申请(专利权)人:沈阳航空航天大学,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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