一种千叶轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种千叶轮，包括基体和沿周向设置于所述基体外围的若干叶片，所述若干叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘，所述金属挡盘的直径大于所述基体的直径；所述叶片由目数为1000至1400目的纱布制成。在若干叶片的两侧分别设置金属挡盘，可以将若干叶片阻挡限位在两个金属挡盘之间，在千叶轮工作时，两个金属挡盘可以将千叶轮的热量及时传送并散发出去；叶片由目数为1000至1400目的纱布制成，这样，千叶轮对产品抛光后，产品的表面粗糙度可达Ra0.1，提高了产品的表面光洁度，使得产品更加的耐磨，提高了产品质量。

A Chiba wheel

The utility model provides a Chiba round, including a substrate and a plurality of blades are circumferentially arranged on the outside of the matrix, the two sides are respectively provided with a plurality of blades is connected with the base metal retaining plate, the metal gear wheel diameter is larger than the diameter of the substrate; the leaves by mesh is made of 1000 to 1400 to gauze. The metal retaining plate are respectively arranged on the both sides of the plurality of blades, a plurality of blades can be barrier limit in two metal retaining plate between wheel in Chiba work, two metal retaining plate can be thousands of heat transfer and impeller timely out; blade is made by mesh, 1000 to 1400 to gauze so Chiba round the product after polishing, the surface roughness of the products can reach Ra0.1, improve the surface smoothness of the product, makes the product more wear-resistant, improve the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种千叶轮
本技术涉及涂附磨具
，尤其涉及一种千叶轮。
技术介绍
千叶轮是涂附磨具里较为常见的一种，现有技术中，用于液压活塞杆电镀前后的抛光的千叶轮，多由纱布轮和固定在纱布轮上的金属盖组成。千叶轮的目数最高可达800目，抛光后的产品的表面粗糙度只有Ra0.2，无法满足高品质产品的要求；其次，现有的千叶轮的叶片两端有缺口，叶片通过粘结剂依次排列粘成空心圆状，成型后再将叶片和基体粘结在一起，因为叶片为布基材料，千叶轮在高速运转时叶片易产生变形，各个叶片之间相互摩擦，易造成粘结剂受热融化，导致叶片脱落。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种结构简单、加工精度更高且可以有效散热的千叶轮。为解决上述技术问题，本技术提供一种千叶轮，包括基体和沿周向设置于所述基体外围的若干叶片，所述若干叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘，所述金属挡盘的直径大于所述基体的直径；所述叶片由目数为1000至1400目的纱布制成。更进一步的，所述金属挡盘沿其周向设置有若干散热通孔。更进一步的，所述金属挡盘沿其外围朝向所述叶片设置有卡钩，所述若干叶片设置有与所述卡钩配合的卡槽，所述卡钩位于所述卡槽内。更进一步的，所述基体的中部设置有中心孔，所述中心孔的孔壁上设置有凹槽，所述金属挡盘包括与所述中心孔配合的连接部以及与所述连接部相连的阻挡部，所述连接部的表面设置有与所述凹槽配合的凸起，所述凸起位于所述凹槽内。更进一步的，所述金属挡盘的连接部的长度为所述基体的长度的1/2。更进一步的，所述凹槽的数量为2至6个，所述凸起的数量为2至6个，所述凹槽的数量大于/等于所述凸起的数量。本技术的千叶轮，在若干叶片的两侧分别设置金属挡盘，可以将若干叶片阻挡限位在两个金属挡盘之间，在千叶轮工作时，两个金属挡盘可以将千叶轮的热量及时传送并散发出去；叶片由目数为1000至1400目的纱布制成，这样，千叶轮对产品抛光后，产品的表面粗糙度可达Ra0.1，提高了产品的表面光洁度，使得产品更加的耐磨，提高了产品质量。附图说明图1为本技术的千叶轮的主视图；图2为本技术的千叶轮的俯视图；图3为本技术的千叶轮的剖视图；图4为本技术的千叶轮的分解状态示意图；图中标记为：基体1，中心孔11，凹槽12，叶片2，卡槽21，金属挡盘3，卡钩31，连接部32，阻挡部33，凸起34，散热通孔4。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。如图1至图4所示，本技术提供一种千叶轮，包括基体1和沿周向设置于所述基体1外围的若干叶片2，所述若干叶片2的两侧分别设置有与所述基体1相连的金属挡盘3，所述金属挡盘3的直径大于所述基体1的直径；所述叶片2由目数为1000至1400目的纱布制成。在所述若干叶片2的两侧分别设置金属挡盘3，可以将所述若干叶片2阻挡限位在两个金属挡盘3之间，在所述千叶轮工作时，两个金属挡盘3可以将所述千叶轮的热量及时传送并散发出去；所述叶片2由目数为1000至1400目的纱布制成，这样，所述千叶轮对产品抛光后，产品的表面粗糙度可达Ra0.1，提高了产品的表面光洁度，使得产品更加的耐磨，提高了产品质量。所述金属挡盘3沿其周向设置有若干散热通孔4。若干散热通孔4可以及时将所述千叶轮工作过程中所产生的热量散发出去，提高了散热的效率。所述金属挡盘3沿其外围朝向所述叶片2设置有卡钩31，所述若干叶片2设置有与所述卡钩31配合的卡槽21，所述卡钩31位于所述卡槽21内。这样，通过所述卡钩31与所述卡槽21配合，使得所述金属挡盘3对所述若干叶片2的定位更加的可靠，且在所述千叶轮工作的过程中，各个叶片2不易发生变形，延长了所述千叶轮的使用寿命。所述基体1的中部设置有中心孔11，所述中心孔11的孔壁上设置有凹槽12，所述金属挡盘3包括与所述中心孔11配合的连接部32以及与所述连接部32相连的阻挡部33，所述连接部32的表面设置有与所述凹槽12配合的凸起34，所述凸起34位于所述凹槽12内。具体的，所述基体1与所述金属挡盘3可以是通过卯榫组合的方式进行连接定位，连接方便，且定位可靠。所述金属挡盘3的连接部32的长度为所述基体1的长度的1/2。这样，所述基体1两侧的金属挡盘3安装后，恰好将所述基体1的内壁包覆，形成新的安装孔(未标注)，方便所述千叶轮与驱动轴相连。所述凹槽12的数量为2至6个，所述凸起34的数量为2至6个，所述凹槽12的数量大于或者等于所述凸起34的数量。这样。当有凸起12损坏时，剩余的凸起12仍可以与所述凹槽12配合进行连接，提高了所述千叶轮的可靠度。本技术的千叶轮，在所述若干叶片2的两侧分别设置金属挡盘3，两个金属挡盘3可以将所述若干叶片2阻挡限位在两个金属挡盘3之间，在所述千叶轮工作时，可以将所述千叶轮的热量及时传送并散发出去；所述叶片2由目数为1000至1400目的纱布制成，这样，所述千叶轮对产品抛光后，产品的表面粗糙度可达Ra0.1，提高了产品的表面光洁度，使得产品更加的耐磨，提高了产品质量。以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种千叶轮，包括基体和沿周向设置于所述基体外围的若干叶片，其特征在于：所述若干叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘，所述金属挡盘的直径大于所述基体的直径；所述叶片由目数为1000至1400目的纱布制成。

【技术特征摘要】
1.一种千叶轮，包括基体和沿周向设置于所述基体外围的若干叶片，其特征在于：所述若干叶片的两侧分别设置有与所述基体相连的金属挡盘，所述金属挡盘的直径大于所述基体的直径；所述叶片由目数为1000至1400目的纱布制成。2.如权利要求1所述的千叶轮，其特征在于：所述金属挡盘沿其周向设置有若干散热通孔。3.如权利要求1所述的千叶轮，其特征在于：所述金属挡盘沿其外围朝向所述叶片设置有卡钩，所述若干叶片设置有与所述卡钩配合的卡槽，所述卡钩位于所述卡槽内。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永冬，
申请(专利权)人：无锡德玛克液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32