一种侧铣头安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧铣头安装支架，包括支撑座、安装臂、连接臂和定位板组件，支撑座上设有支撑臂和若干安装孔，支撑臂上设有第一铰接接头，第一铰接接头包括与支撑臂一体成型的上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间设有第一铰接筒，安装臂上设有第二铰接接头和用于安装侧铣头的安装座，第二铰接接头包括与安装臂一体成型的上安装板和下安装板，上安装板和下安装板之间设有第二铰接筒，连接臂的两端形成有两个容纳空间，第一铰接接头和第二铰接接头分别位于两个容纳空间内，并分别与连接臂铰接。本实用新型专利技术，通过连接臂和安装臂移动侧铣头，通过定位板组件调整侧铣头的位置，灵活便捷，极大地提升了龙门加工中心对工件的加工处理能力。

A side milling head mounting bracket

The utility model discloses a side milling head mounting bracket comprises a supporting seat, a mounting arm, a connecting arm and a positioning plate assembly, the supporting seat is provided with a support arm and a plurality of mounting holes, the support arm is provided with a first hinge joint, the first articulating joint includes a support arm integrally formed on the supporting plate and the lower support plate. The first hinge cylinder is arranged between the upper support plate and a lower supporting plate, a mounting arm is provided with second hinge joints and the installation seat used for installing side milling head, including second hinged joint and a mounting arm integrally formed on the mounting plate and the mounting plate, second hinged on the cylinder is arranged between the mounting plate and the lower mounting plate, both ends of the connection arm the formation of two space, the first joint and the second joint are respectively arranged in the two containing space, and are respectively hinged with the connecting arm. The utility model moves the side milling head through the connecting arm and the mounting arm, and adjusts the position of the side milling head through the positioning board module, which is flexible and convenient, and greatly improves the processing and processing ability of the Longmen processing center to the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种侧铣头安装支架
本技术涉及机械加工，具体涉及一种侧铣头安装支架。
技术介绍
在机械加工中，经常会使用到龙门加工中心。龙门加工中心适合成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。龙门加工中心可以进行铣和镗的动作，但是由于结构限制，龙门加工中心只能进行横向或者水平方向的铣镗操作，尚不能进行侧铣。随着龙门加工中心的使用越来越宽广，为了进一步的提高龙门加工中心的加工效率，龙门加工中心会安装侧铣头。安装侧铣头时，需要一个侧铣头支架。传统的是单独做一个支架，需要使用时，将支架吊到工作台上，然后开始安装侧铣头。这种支架结构优点是简单，但每次安装侧铣头时都会需要花费比较长的时间进行矫正检验，效率不高。由此可见，现有的侧铣头安装支架不便于安装和拆卸，工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的侧铣头安装支架不便于安装和拆卸，工作效率低的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种侧铣头安装支架，包括：支撑座，其上设有若干用于将所述支撑座固定到龙门架上的安装孔，所述支撑座上固定设置有支撑臂，所述支撑臂上远离所述支撑座的端部设有第一铰接接头，所述第一铰接接头包括与所述支撑臂一体成型的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板之间设有第一铰接筒；安装臂，其一端固定设置有用于安装侧铣头的安装座，另一端设有第二铰接接头，所述第二铰接接头包括与所述安装臂一体成型的上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板之间设有第二铰接筒；连接臂，包括上连接板、下连接板和固定板，所述固定板连接所述上连接板和所述下连接板，并使所述上连接板和所述下连接板相互平行，所述上连接板和所述下连接板使所述连接臂的两端分别形成两个容纳空间，所述第一铰接接头和所述第二铰接接头分别位于两个所述容纳空间内，并分别与所述连接臂铰接；定位板组件，包括第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述第一定位板和所述第二定位板相对地固定设置在所述安装座的两端，所述第三定位板包括弯折板和与所述弯折板固定连接的水平板，所述第一定位板和所述弯折板上均设有用于与所述龙门架固定连接的通孔，所述第二定位板和所述水平板上分别设有第一限位孔和第二限位孔。在上述方案中，所述安装座包括一块安装底板，和两块安装立板，所述安装底板水平地固定在所述上安装板上，两块所述安装立板竖直地设置在所述安装底板的顶面上，两块所述安装立板相互平行且正对。在上述方案中，两所述安装立板的两侧和顶部分别朝向彼此设有侧板和顶板，所述顶板上设有用于卡扣所述侧铣头的凹槽。在上述方案中，所述安装底板和所述安装立板上均设有圆孔。本技术，通过连接臂和安装臂移动侧铣头，通过定位板组件可调整侧铣头的位置，灵活便捷，极大地提升了龙门加工中心对工件的加工处理能力。附图说明图1为本技术与龙门架和侧铣头连接的示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做出详细说明。如图1、图2所示，本技术提供了一种侧铣头安装支架，包括支撑座10、安装臂20和连接臂30，其中，支撑座10用于与龙门架40固定连接，连接臂30以铰接的方式连接支撑座10和安装臂20，安装臂20用于安装侧铣头50，本侧铣头安装支架还包括定位板组件，用于限定安装臂20的位置，也即限定侧铣头50相对于龙门加工中心60的位置，操作便捷，定位可靠，通过定位板组件调整使侧铣头50的位置可对工件的侧面进行铣削加工，极大地提升了龙门加工中心60对工件的加工处理能力。支撑座10上设有若干用于将支撑座10固定到龙门架40上的安装孔11，支撑座10上固定设置有支撑臂12，支撑臂12上远离支撑座10的端部设有第一铰接接头，第一铰接接头包括与支撑臂12一体成型的上支撑板13和下支撑板14，上支撑板13和下支撑板14之间设有第一铰接筒15。安装臂20的一端固定设置有用于安装侧铣头50的安装座，另一端设有第二铰接接头，第二铰接接头包括与安装臂20一体成型的上安装板21和下安装板22，上安装板21和下安装板22之间设有第二铰接筒23。连接臂30包括上连接板31、下连接板32和固定板33，固定板33连接上连接板31和下连接板32，并使上连接板31和下连接板32相互平行，上连接板31和下连接板32使连接臂30的两端形成两个容纳空间，第一铰接接头和第二铰接接头分别位于两个容纳空间内，并分别与连接臂30铰接。第一铰接筒15和第二铰接筒23由于其自身筒状的结构，有效地提升了第一铰接接头和第二铰接接头的强度，有很好的而稳定性，能够使安装臂20和连接臂30绕铰接点的转动有较高的精度，也即能够更加精细地控制侧铣头50，使工件获得较高的加工精度，这对于机械加工来说是十分必要的。安装座包括一块安装底板24，和两块安装立板25，安装底板24水平地固定在上安装板21上，两块安装立板25竖直地设置在安装底板24的顶面上，两块安装立板25相互平行且正对。两安装立板25的两侧和顶部分别朝向彼此设有侧板26和顶板27，顶板27上设有用于卡扣侧铣头50的凹槽，安装底板24和安装立板25上均设有便于固定侧铣头50的圆孔。定位板组件，包括第一定位板70、第二定位板71和第三定位板72，第一定位板70和第二定位板71相对地固定设置在安装底板24的两端，第三定位板包括弯折板73和与弯折板73固定连接的水平板74，第一定位板70和弯折板73上均设有用于与龙门架40固定连接的通孔，通过该通孔能够根据需要调整安装座与龙门架40的位置关系，也即调整侧铣头50对工件的铣削量，结构简单，调整可靠。第二定位板71和水平板74上分别设有第一限位孔75和第二限位孔76，通过转动安装臂20能够使第一限位孔75与第二限位孔76重合，当第一限位孔75与第二限位孔76重合时可通过穿设销柱的方式使第二定位板71与水平板74连接，以此固定安装座远离龙门加工中心60的刨削台，也即限制侧铣头50远离龙门加工中心60的刨削台，以此防止侧铣头50对工件造成意外的损伤，操作简单，限位可靠。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧铣头安装支架，其特征在于，包括：支撑座，其上设有若干用于将所述支撑座固定到龙门架上的安装孔，所述支撑座上固定设置有支撑臂，所述支撑臂上远离所述支撑座的端部设有第一铰接接头，所述第一铰接接头包括与所述支撑臂一体成型的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板之间设有第一铰接筒；安装臂，其一端固定设置有用于安装侧铣头的安装座，另一端设有第二铰接接头，所述第二铰接接头包括与所述安装臂一体成型的上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板之间设有第二铰接筒；连接臂，包括上连接板、下连接板和固定板，所述固定板连接所述上连接板和所述下连接板，并使所述上连接板和所述下连接板相互平行，所述上连接板和所述下连接板使所述连接臂的两端分别形成两个容纳空间，所述第一铰接接头和所述第二铰接接头分别位于两个所述容纳空间内，并分别与所述连接臂铰接；定位板组件，包括第一定位板、第二定位板和第三定位板，所述第一定位板和所述第二定位板相对地固定设置在所述安装座的两端，所述第三定位板包括弯折板和与所述弯折板固定连接的水平板，所述第一定位板和所述弯折板上均设有用于与所述龙门架固定连接的通孔，所述第二定位板和所述水平板上分别设有第一限位孔和第二限位孔。...

【技术特征摘要】
1.一种侧铣头安装支架，其特征在于，包括：支撑座，其上设有若干用于将所述支撑座固定到龙门架上的安装孔，所述支撑座上固定设置有支撑臂，所述支撑臂上远离所述支撑座的端部设有第一铰接接头，所述第一铰接接头包括与所述支撑臂一体成型的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板之间设有第一铰接筒；安装臂，其一端固定设置有用于安装侧铣头的安装座，另一端设有第二铰接接头，所述第二铰接接头包括与所述安装臂一体成型的上安装板和下安装板，所述上安装板和所述下安装板之间设有第二铰接筒；连接臂，包括上连接板、下连接板和固定板，所述固定板连接所述上连接板和所述下连接板，并使所述上连接板和所述下连接板相互平行，所述上连接板和所述下连接板使所述连接臂的两端分别形成两个容纳空间，所述第一铰接接头和所述第二铰接接头分别位于两个所述容纳空间内，并分别与所述连接臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚创宁，
申请(专利权)人：广东创能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44