提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，包括保存筒，保存筒的中心处设有同轴的圆筒形入料通道，入料通道的底端封闭，侧壁上设有入料孔，保存筒内为空心结构，入料孔与保存筒内部相连通，保存筒的外壁上均匀设置有喷涂管，喷涂管内的出液通道呈螺旋形，保存筒的上方设有入料混斗，所述入料混斗为倒锥形，保存筒的下方设有底座，底座与保存筒之间活动连接。本发明专利技术的喷涂设备，能够将催化剂均匀的喷涂在载体材料上，提高涂层材料的均匀性，而且工作效率高，同时，在喷涂的过程中，对催化剂喷料本身还进行了均匀混合，提高了催化剂喷料本身的均匀性，从而保证喷涂到载体上喷料的均匀分布，提高净化催化剂的使用效果。

Spraying device to improve the uniformity of catalyst spray

【技术实现步骤摘要】
提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置
本专利技术涉及一种喷涂设备，具体涉及提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置。
技术介绍
废气净化催化剂以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用独特的涂层材料，以贵金属为活性组分制得，具有高的催化活性、良好的热稳定性、长的使用寿命、小的气流阻力、高强度等特点。该产品能广泛应用于化工、油漆、漆包线、金属印刷、彩印皮革、制药和城市污水站下水道等产生的有机废气净化和脱臭处理，特别能有效净化丙烯腈及丙烯酸生产装置排放的废气。催化氧化技术的基本原理是：利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量，大大小于其直接氧化所需的能量的基本原理；将有机废气处理设备的工作温度降至气源温度，使运行能量得到大幅度的节约。一般，净化催化剂通过喷涂装置附着在载体上形成涂层，然后进行空气净化，但是现有的喷涂技术喷涂不均匀，效率低下，导致形成的涂层材料不均匀，从而影响净化效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是净化催化剂通过喷涂装置附着在载体上形成涂层，然后进行空气净化，但是现有的喷涂技术喷涂不均匀，效率低下，导致形成的涂层材料不均匀，从而影响净化效果，目的在于提供提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，能够将催化剂均匀的喷涂在载体材料上，提高涂层材料的均匀性，而且工作效率高，同时，在喷涂的过程中，对催化剂喷料本身还进行了均匀混合，提高了催化剂喷料本身的均匀性，从而保证喷涂到载体上喷料的均匀分布，提高净化催化剂的使用效果。本专利技术通过下述技术方案实现：提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，包括保存筒，保存筒的中心处设有同轴的圆筒形入料通道，入料通道的底端封闭，侧壁上设有入料孔，保存筒内为空心结构，入料孔与保存筒内部相连通，保存筒的外壁上均匀设置有喷涂管，喷涂管内的出液通道呈螺旋形，保存筒的上方设有入料混斗，所述入料混斗为倒锥形，入料混斗的底部抽口与入料通道的顶部开口相连通，保存筒的下方设有底座，底座与保存筒之间活动连接，通过电机驱动保存筒能够绕自身轴线做旋转运动。本专利技术的喷涂设备，能够将催化剂均匀的喷涂在载体材料上，提高涂层材料的均匀性，而且工作效率高，同时，在喷涂的过程中，对催化剂喷料本身还进行了均匀混合，提高了催化剂喷料本身的均匀性，从而保证喷涂到载体上喷料的均匀分布，提高净化催化剂的使用效果。在设备进行使用时，将催化剂喷料从入料混斗中进入到入料通道之中，然后经过入料孔进入到保存筒的空心结构之中，喷料在进入入料混斗的过程当中相互发生碰撞，然后在入料通道的上端开口处混合，提高均匀性，将圆筒形需要喷涂的载体网套在保存筒外，通过喷涂管能够对载体网的内壁进行均匀的喷涂，同时保存筒绕自身轴线做旋转运动，喷涂管能够对载体网的整个圆周进行均匀喷涂；喷涂管内的出液通道呈螺旋形，喷料从喷涂管内喷出时经过螺旋形的出液通道旋转混合，更加进一步的提高了喷料的均匀性。所述入料混斗的内壁上倾斜设置有多个圆弧形的缓流板，喷料进入入料混斗时受到缓流板的阻挡，能够减缓流入到入料通道的速率。所述保存筒外套设有上端开口的固定筒，底座与固定筒的底部相连，将载体网套设在保存筒与固定筒之间，避免载体网发生移动或者翻倒。固定筒的底部上设有固定槽，固定槽的底部设有排料孔，排料孔的下方设有回收箱，将载体网置放在固定槽中从而将载体网的底部卡主，喷料在喷涂过程中会顺着载体网向下流，进入到固定槽中，通过排料孔排入回收箱中进行收集。所述固定筒采用橡胶材料制得，材质软，避免对载体网造成摩擦损坏，同时在固定筒发生翻倒时避免损坏。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，能够将催化剂均匀的喷涂在载体材料上，提高涂层材料的均匀性，而且工作效率高，同时，在喷涂的过程中，对催化剂喷料本身还进行了均匀混合，提高了催化剂喷料本身的均匀性，从而保证喷涂到载体上喷料的均匀分布，提高净化催化剂的使用效果；2、本专利技术提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，所述入料混斗的内壁上倾斜设置有多个圆弧形的缓流板，喷料进入入料混斗时受到缓流板的阻挡，能够减缓流入到入料通道的速率，所述保存筒外套设有上端开口的固定筒，底座与固定筒的底部相连，将载体网套设在保存筒与固定筒之间，避免载体网发生移动或者翻倒；3、本专利技术提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，固定筒的底部上设有固定槽，固定槽的底部设有排料孔，排料孔的下方设有回收箱，将载体网置放在固定槽中从而将载体网的底部卡主，喷料在喷涂过程中会顺着载体网向下流，进入到固定槽中，通过排料孔排入回收箱中进行收集，所述固定筒采用橡胶材料制得，材质软，避免对载体网造成摩擦损坏，同时在固定筒发生翻倒时避免损坏。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-入料通道，2-保存筒，3-入料孔，4-喷涂管，5-入料混斗，6-底座，7-缓流板，8-固定筒。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，本专利技术提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，包括保存筒2，保存筒2的中心处设有同轴的圆筒形入料通道1，入料通道1的底端封闭，侧壁上设有入料孔3，保存筒2内为空心结构，入料孔3与保存筒2内部相连通，保存筒2的外壁上均匀设置有喷涂管4，喷涂管4内的出液通道呈螺旋形，保存筒2的上方设有入料混斗5，所述入料混斗5为倒锥形，入料混斗5的底部抽口与入料通道2的顶部开口相连通，保存筒2的下方设有底座6，底座6与保存筒2之间活动连接，通过电机驱动保存筒2能够绕自身轴线做旋转运动。本专利技术的喷涂设备，能够将催化剂均匀的喷涂在载体材料上，提高涂层材料的均匀性，而且工作效率高，同时，在喷涂的过程中，对催化剂喷料本身还进行了均匀混合，提高了催化剂喷料本身的均匀性，从而保证喷涂到载体上喷料的均匀分布，提高净化催化剂的使用效果。在设备进行使用时，将催化剂喷料从入料混斗中进入到入料通道之中，然后经过入料孔进入到保存筒的空心结构之中，喷料在进入入料混斗的过程当中相互发生碰撞，然后在入料通道的上端开口处混合，提高均匀性，将圆筒形需要喷涂的载体网套在保存筒外，通过喷涂管能够对载体网的内壁进行均匀的喷涂，同时保存筒绕自身轴线做旋转运动，喷涂管能够对载体网的整个圆周进行均匀喷涂；喷涂管内的出液通道呈螺旋形，喷料从喷涂管内喷出时经过螺旋形的出液通道旋转混合，更加进一步的提高了喷料的均匀性。优选的，所述入料混斗的内壁上倾斜设置有多个圆弧形的缓流板7，喷料进入入料混斗时受到缓流板的阻挡，能够减缓流入到入料通道的速率。优选的，所述保存筒外套设有上端开口的固定筒8，底座与固定筒的底部相连，将载体网套设在保存筒与固定筒之间，避免载体网发生移动或者翻倒。优选的，固定筒的底部上设有固定槽，固定槽的底部设有排料孔，排料孔的下方设有回收箱，将载体网置放在固定槽中从而将载体网的底部卡主，喷料在喷涂过程中会顺着载体网向下流，进入到固定槽中，通过排料孔排入回收箱中进行收集。优选的，所述固定筒采用橡胶材料制得，材质软，避免对载体网造成摩擦损坏，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，其特征在于，包括保存筒(2)，保存筒(2)的中心处设有同轴的圆筒形入料通道(1)，入料通道(1)的底端封闭，侧壁上设有入料孔(3)，保存筒(2)内为空心结构，入料孔(3)与保存筒(2)内部相连通，保存筒(2)的外壁上均匀设置有喷涂管(4)，喷涂管(4)内的出液通道呈螺旋形，保存筒(2)的上方设有入料混斗(5)，所述入料混斗(5)为倒锥形，入料混斗(5)的底部抽口与入料通道(2)的顶部开口相连通，保存筒(2)的下方设有底座(6)，底座(6)与保存筒(2)之间活动连接，通过电机驱动保存筒(2)能够绕自身轴线做旋转运动。

【技术特征摘要】
1.提高催化剂喷涂均匀性的喷涂装置，其特征在于，包括保存筒(2)，保存筒(2)的中心处设有同轴的圆筒形入料通道(1)，入料通道(1)的底端封闭，侧壁上设有入料孔(3)，保存筒(2)内为空心结构，入料孔(3)与保存筒(2)内部相连通，保存筒(2)的外壁上均匀设置有喷涂管(4)，喷涂管(4)内的出液通道呈螺旋形，保存筒(2)的上方设有入料混斗(5)，所述入料混斗(5)为倒锥形，入料混斗(5)的底部抽口与入料通道(2)的顶部开口相连通，保存筒(2)的下方设有底座(6)，底座(6)与保存筒(2)之间活动连接，通过电机驱动保存筒(2)能够绕自身轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利平，王燕军，谭问非，苏保宁，罗继忠，
申请(专利权)人：四川爱尔西科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51