【技术实现步骤摘要】
一种底板焊接装置落料结构
本技术涉及一种底板焊接装置落料结构,属于焊接设备领域。
技术介绍
近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。现有技术中,热保护器的底板焊接一般采用自动化焊接流水线进行操作。在热保护器底板焊接完成落料时,一般才采用吸盘式的落料机构。由于底板焊接工位凹槽的内壁与底板工件之间的间隙较小,如果在落料时真空吸盘的提拉杆如果在设备震动时发生横向位移,则在吸盘将底板工件吸离工位时底板工件会与工位凹槽的内壁产生较大摩擦,使得底板工件无法顺利被吸离工位,影响了后续操作的进行。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有技术中存在的:“底板焊接工位凹槽的内壁与底板工件之间的间隙较小,如果在落料时真空吸盘的提拉杆如果在设备震动时发生横向位移,则在吸盘将底板工件吸离工位时底板工件会与工位凹槽的内壁产生较大摩擦,使得底板工件无法顺 ...
【技术保护点】
一种底板焊接装置落料结构,其特征在于:包括机架(5)、工件转盘(1)和落料机械手(4);所述工件转盘(1)的下端中部通过转轴(6)与机架(5)转动连接,转轴(6)连接有步进转动机构;工件转盘(1)的上端面边缘处均匀设置有若干底板焊接工位;所述落料机械手(4)靠近工件转盘(1)边缘设置;所述机架(5)上设置有落料辅助机构,落料辅助机构设置于落料机械手(4)下方。
【技术特征摘要】
1.一种底板焊接装置落料结构,其特征在于:包括机架(5)、工件转盘(1)和落料机械手(4);所述工件转盘(1)的下端中部通过转轴(6)与机架(5)转动连接,转轴(6)连接有步进转动机构;工件转盘(1)的上端面边缘处均匀设置有若干底板焊接工位;所述落料机械手(4)靠近工件转盘(1)边缘设置;所述机架(5)上设置有落料辅助机构,落料辅助机构设置于落料机械手(4)下方。2.根据权利要求1所述的底板焊接装置落料结构,其特征在于:所述落料辅助机构包括设置于机架(5)上的辅助落料杆(8),辅助落料杆(8)与转轴(6)的轴线平行设置,辅助落料杆(8)的下端连接有气缸活塞杆(9),气缸活塞杆(9)套接有气缸活塞(10),气缸活塞(10)与机架(5)固定连接,气缸活塞(10)的动力输入端连接气压动力机构。3.根据权利要求2所述的底板焊接装置落料结构,其特征在于:所述底板焊接工位包括与工件转盘(1)上端面固定连接的工位支架板(7),工件转盘(1)的上端面边缘处设置有凹槽,工位支架...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡从胜,伍为国,
申请(专利权)人:扬州五岳电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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