【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于开关套管表面加工处理领域，具体涉及一种温控开关套管表面处理装置。
技术介绍
1、温控开关具有性能稳定、精度高、体积小、量轻、可靠性高、寿命长等优点，而实现这些优点需要温控开关内部每个零件的精密配合，温控开关内部的套管作为温控开关重要的辅助零件，其精密度要求较高。
2、套管在生产制造后，需要通过机器将套管外壁的毛刺进行精磨处理，但是由于套管为圆柱和六边形结合的形状，在对套管的圆周外壁进行打磨时，需要人工依次对套管进行分拣并排布好套管的位置，从而便于后期连续对套管打磨加工处理；但是人工排布大量套管耗费时间长，无法保证后期连续对套管外壁的毛刺打磨处理；其次在对套管外壁的毛刺加工处理时，多为单个套管依次加工，单个套管依次加工效率低下，且套管在加工的过程中由于套管的特殊结构，无法很好的实现对套管外壁的夹持，从而套管在加工的过程中容易产生晃动，进一步影响套管外壁的打磨处理效果。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种温控开关套管表面处理装置，包括竖立的u形工作架，所述u形工作架的左侧竖直段中部上安装有进料装置，所述u形工作架的下端水平段上表面上安装有移动装置，所述移动装置上设置有挤压装置，所述u形工作架的上端水平段下表面上设置有下压装置，所述下压装置的正下方安装有进给装置，所述进给装置的下端设置有加工处理装置，所述加工处理装置的下方设置有间歇转动装置。
2、其中，所述下压装置包括吊柱、支撑板、圆盘、十字导轨、滑槽、第二伸
3、所述十字导轨的下方设置有进给装置，所述进给装置包括连接板、滑动块、电动转轴、倒t形架、凹槽和导向柱，所述十字开口挡板的开口端两侧内壁上下的位置均转动安装有连接板，所述滑动块的上端滑动安装在十字导轨上开设的滑槽内，且滑动块与连接板相铰接，每个所述滑动块下端的上表面均安装有电动转轴，每个所述电动转轴的下方均安装有与之一一对应的倒t形架，倒t形架的下端面上开设有凹槽，凹槽相对的两侧内壁上均安装有导向柱，且导向柱安装在倒t形架竖直段的两侧内壁上。
4、所述进给装置上安装有加工处理装置，所述加工处理装置包括弧形刮板、第一复位弹簧、砂片、垫片、l形清洁毛刷和弧形挡板，每个所述导向柱上均滑动安装有弧形刮板，弧形刮板和凹槽之间的导向柱上套设有第一复位弹簧，所述弧形刮板上安装有与其相配合的砂片，砂片的下端安装有垫片，垫片上安装有l形清洁毛刷，每个所述滑动块最下端后侧表面均安装有弧形挡板。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料装置包括输料口、隔板、滚轮、传送带、导向板、矩形孔、第一电机、第一锥齿轮、第三伸缩杆、第二锥齿轮、翻转架、传感器、长条板、第二电机、匚形板、输出轴、第一圆形开口板、方形进料口、六边形通管、开口槽、托板、六边形孔和第二圆形开口板，所述u形工作架竖直段左侧表面的中间位置上开设有输料口，所述u形工作架竖直段左侧的中部表面上前后对称安装有与输料口相配合的隔板，隔板之间左右对称安装有滚轮，且滚轮之间通过传送带连接，所述隔板相对的侧面上均安装有导向板，且导向板的下表面与传送带的上表面接触，所述u形工作架竖直段的上方开设有矩形孔，且矩形孔位于传送带的上方，矩形孔的后侧内壁上安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一锥齿轮，所述矩形孔的水平段表面上转动安装有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的下端穿过u形工作架上的矩形孔伸入到输料口内，第三伸缩杆的上端安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，第三伸缩杆的下端安装有翻转架，翻转架的下端表面上设有传感器，所述矩形孔水平段右侧内壁上安装有长条板，长条板下端表面上安装有第二电机，所述u形工作架竖直段右侧表面上安装有匚形板，且匚形板位于传送带和长条板之间，匚形板上转动安装有输出轴，且第二电机的输出端通过联轴器与输出轴固定连接，输出轴的下方安装有第一圆形开口板，所述u形工作架竖直段右侧表面的输料口下方安装有与输料口相配合的方形进料口，且方形进料口位于第一圆形开口板的左侧上方，方形进料口的下方安装有六边形通管，六边形通管上开设有与第一圆形开口板相配合的开口槽，六边形通管下方的u形工作架的右侧内壁上安装有托板，托板上开设有与六边形通管相配合的六边形孔，且托板上的六边形孔孔径大于六边形通管的孔径，且位于托板上方的输出轴最下端安装有与第一圆形开口板开口对称的第二圆形开口板。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动装置包括第四伸缩杆、支座、圆柱、圆台形板和凹形工作台，所述u形工作架竖直段下方的右侧表面上前后对称安装有第四伸缩杆，第四伸缩杆的右端上安装有支座，且支座滑动安装在u形工作架下方水平段的上表面，支座的上表面呈矩形分布安装有圆柱，矩形分布的所述圆柱上表面上共同安装有圆台形板，圆台形板的上方固定安装有凹形工作台。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压装置包括限位块、空心筒、十字环形支架、圆孔、滑动杆、第二复位弹簧、移动块、弧形块和环形橡胶垫，所述凹形工作台中部内壁安装有限位块，限位块的上方安装有空心筒，空心筒的上方安装有十字环形支架，十字环形支架的十字方向上均匀开设有圆孔，圆孔内均滑动安装有滑动杆，所述十字环形支架内部的滑动杆外表面套设有第二复位弹簧，每个所述滑动杆靠近十字环形支架外表面的一端均安装有移动块，且移动块滑动安装在十字环形支架上，每个所述滑动杆远离十字环形支架内表面的一端均安装有弧形块，每个所述弧形块靠近凹形工作台内表面的一端上共同安装有环形橡胶垫。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述间歇转动装置包括第三电机、卡位板和圆形孔，所述支座的正上方中间位置安装有第三电机，且第三电机的输出端通过法兰盘与圆台形板固定连接，所述凹形工作台上表面沿周向均匀开设有圆形孔，圆形孔内安装有卡位板，且卡位板的最上端低于环形橡胶垫的最下端。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形挡板的弧形内表面上安装有与之相配合的第一电磁铁。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述l形清洁毛刷75由内外两部分组成，内层刷毛密度大于外层刷毛密度。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述l形清洁毛刷的毛刷根部安装有第二电磁铁。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形刮板的左右两侧中间的弧形外壁上均安装有凸起块。
13、与相关技术相比较，本专利技术提供的一种温控开关套管表面处理装置具有如下有益效果：
14、1、本专利技术通过进料装置将大量的套管直接有传送带将其运输到六边形通管内，接着由第一圆形开口板和第二圆形开口板相互配合使套管在六边形通管内间歇的往下落，最后配合移动装置和间歇转动装置将套管落入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温控开关套管表面处理装置，其特征在于：包括竖立的U形工作架(1)，所述U形工作架(1)的左侧竖直段中部上安装有进料装置(2)，所述U形工作架(1)的下端水平段上表面上安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)上设置有挤压装置(4)，所述U形工作架(1)的上端水平段下表面上设置有下压装置(5)，所述下压装置(5)的正下方安装有进给装置(6)，所述进给装置(6)的下端设置有加工处理装置(7)，所述加工处理装置(7)的下方设置有间歇转动装置(8)；
2.根据权利要求1所述的一种温控开关套管表面处理装置，其特征在于：所述进料装置(2)包括输料口(21)、隔板(22)、滚轮(92)、传送带(23)、导向板(231)、矩形孔(93)、第一电机(24)、第一锥齿轮(25)、第三伸缩杆(26)、第二锥齿轮(27)、翻转架(28)、传感器(29)、长条板(291)、第二电机(292)、匚形板(293)、输出轴(94)、第一圆形开口板(294)、方形进料口(295)、六边形通管(296)、开口槽(95)、托板(297)、六边形孔(96)和第二圆形开口板(298)，所述U形工作架(1
3.根据权利要求1所述的一种温控开关套管表面处理装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括第四伸缩杆(31)、支座(32)、圆柱(33)、圆台形板(34)和凹形工作台(35)，所述U形工作架(1)竖直段下方的右侧表面前后对称安装有第四伸缩杆(31)，第四伸缩杆(31)的右端安装有支座(32)，且支座(32)滑动安装在U形工作架(1)下方水平段的上表面，支座(32)的上表面呈矩形分布安装有圆柱(33)，矩形分布的所述圆柱(33)上表面共同安装有圆台形板(34)，圆台形板(34)的上方固定安装有凹形工作台(35)。
4.根据权利要求3所述的一种温控开关套管表面处理装置，其特征在于：所述挤压装置(4)包括限位块(41)、空心筒(42)、十字环形支架(43)、圆孔(97)、滑动杆(44)、第二复位弹簧(45)、移动块(46)、弧形块(47)和环形橡胶垫(48)，所述凹形工作台(35)中部内壁安装有限位块(41)，限位块(41)的上方安装有空心筒(42)，空心筒(42)的上方安装有十字环形支架(43)，十字环形支架(43)的十字方向上均匀开设有圆孔(97)，圆孔(97)内均滑动安装有滑动杆(44)，所述十字环形支架(43)内部的滑动杆(44)外表面套设有第二复位弹簧(45)，每个所述滑...
【技术特征摘要】
1.一种温控开关套管表面处理装置，其特征在于：包括竖立的u形工作架(1)，所述u形工作架(1)的左侧竖直段中部上安装有进料装置(2)，所述u形工作架(1)的下端水平段上表面上安装有移动装置(3)，所述移动装置(3)上设置有挤压装置(4)，所述u形工作架(1)的上端水平段下表面上设置有下压装置(5)，所述下压装置(5)的正下方安装有进给装置(6)，所述进给装置(6)的下端设置有加工处理装置(7)，所述加工处理装置(7)的下方设置有间歇转动装置(8)；
2.根据权利要求1所述的一种温控开关套管表面处理装置，其特征在于：所述进料装置(2)包括输料口(21)、隔板(22)、滚轮(92)、传送带(23)、导向板(231)、矩形孔(93)、第一电机(24)、第一锥齿轮(25)、第三伸缩杆(26)、第二锥齿轮(27)、翻转架(28)、传感器(29)、长条板(291)、第二电机(292)、匚形板(293)、输出轴(94)、第一圆形开口板(294)、方形进料口(295)、六边形通管(296)、开口槽(95)、托板(297)、六边形孔(96)和第二圆形开口板(298)，所述u形工作架(1)竖直段左侧表面的中间位置上开设有输料口(21)，所述u形工作架(1)竖直段左侧的中部表面上前后对称安装有与输料口(21)相配合的隔板(22)，隔板(22)之间左右对称安装有滚轮(92)，且滚轮(92)之间通过传送带(23)连接，所述隔板(22)相对的侧面上均安装有导向板(231)，且导向板(231)的下表面与传送带(23)的上表面接触，所述u形工作架(1)竖直段的上方开设有矩形孔(93)，且矩形孔(93)位于传送带(23)的上方，矩形孔(93)的后侧内壁上安装有第一电机(24)，第一电机(24)的输出端通过联轴器安装有第一锥齿轮(25)，所述矩形孔(93)的水平段表面上转动安装有第三伸缩杆(26)，且第三伸缩杆(26)的下端穿过u形工作架(1)上的矩形孔(93)伸入到输料口(21)内，第三伸缩杆(26)的上端安装有与第一锥齿轮(25)相啮合的第二锥齿轮(27)，第三伸缩杆(26)的下端安装有翻转架(28)，翻转架(28)的下端表面上设有传感器(29)，所述矩形孔(93)水平段右侧内壁上安装有长条板(291)，长条板(291)下端表面上安装有第二电机(292)，所述u形工作架(1)竖直段右侧表面上安装有匚形板(293)，且匚形板(293)位于传送带(23)和长条板(291)之间，匚形板(293)上转动安装有输出轴(94)，且第二电机(292)的输出端通过联轴器与输出轴(94)固定连接，输出轴(94)的下方安装有第一圆形开口板(294)，所述u形工作架(1)竖直段右侧表面的输料口(21)下方安装有与输料口(21)相配合的方形进料口(295)，且方形进料口(295)位于第一圆形开口板(294)的左侧上方，方形进料口(295)的下方安装有六边形通管(296)，六边形通管(296)上开设有与第一圆形开口板(294)相配合的开口槽(95)，六边形通管(296)下方的u形工作架(1)的右侧内壁安装有托板(297)，托板(297)上开设有与六边形通管...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍为国，
申请(专利权)人：扬州五岳电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。