一种钢筋矫正装置制造方法及图纸

一种钢筋矫正装置，有效的解决了钢筋在矫正过程中，易摆动发生危险，矫正力不平稳的问题，本实用新型专利技术包括固定半卡爪，固定半卡爪的上方连接活动半卡爪，固定半卡爪和活动半卡爪上设有半圆形内孔，固定半卡爪和活动半卡爪的半圆形内孔构成圆孔配合使用，一个固定半卡爪和一个活动半卡爪构成一套卡紧装置，卡紧装置的后侧设有可前后滑动的内锥套，内锥套内孔前侧为直孔，内锥套内孔后侧为与直孔相连的锥形孔，直孔与卡紧装置的轴线在一条直线上，卡紧装置的两侧安装有与内锥套连接的气缸，构成内锥套经活塞杆的运动而前后移动的结构；本实用新型专利技术结构巧妙。

A rebar correction device

A reinforced rectification device, effectively solve the reinforcement in the correction process, easy swing danger, corrective force is not stable, the utility model comprises a fixed half claw, fixed half claw is connected with the movable half claw, claw and semi fixed half claw is provided with semicircular hole half round, half fixed claw and a movable half claw bore hole formed with the use of a semi fixed claw and a movable half claw. A clamping device, a clamping device is provided with a rear side of the inner cone sleeve can slide the inner cone sleeve hole front for the straight hole. The inner cone sleeve hole is a conical hole connected with the rear straight hole, straight hole and the clamping device of the axis in a straight line, on both sides of the clamping device is installed in the cylinder and cone sleeve connection, constitute the inner cone sleeve by the movement of the piston rod and move the structure; It is ingenious with a new structure.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋矫正装置
本技术涉及建筑材料矫正
，特别是一种钢筋矫正装置。
技术介绍
钢筋混凝土是采用钢筋做骨架的混凝土构件。这样，钢筋可以承受拉力，增加机械强度。钢筋混凝土合理地利用了钢筋和混凝土两种不同受力性能材料的强度，比钢结构更节约钢材。钢筋和混凝土共同作用，提高了构件的抗拉强度，耐久性，并且具有耐火性、整体性、可塑性，混凝土所用的砂石可就地取材。随着建筑行业的高速发展，应用于钢筋混凝土中的钢筋量越来越多。在现在的建筑行业中，在施工场地，随处可见各种各样的钢筋，但在具体施工过程中，由于运输以及长时间使用时，会导致钢筋折弯，无法满足施工的需求，这就需要对弯曲的钢筋进行矫正。现在的钢筋矫正机大都是通过直接拉拽钢筋，使钢筋在机械外力的作用下进行矫直，但在拉拽钢筋过程中，钢筋容易摆动，造成危险，而且由于钢筋矫直所需的力比较大，机械力不平稳，容易发生危险；此外还有一些机器采用对折弯部分进行加热的方式进行矫直，加热会导致钢筋的性能发生变化，降低强度，减少钢筋使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种钢筋矫正装置，有效的解决了钢筋矫正时，拉拽钢筋易摆动，拉拽力不平稳，易发生危险，加热矫正影响钢筋性能的问题。一种钢筋矫正装置，包括固定半卡爪，固定半卡爪的上方连接活动半卡爪，固定半卡爪和活动半卡爪上设有半圆形内孔，固定半卡爪和活动半卡爪的半圆形内孔构成圆孔配合使用，一个固定半卡爪和一个活动半卡爪构成一套卡紧装置，卡紧装置的后侧设有可前后滑动的内锥套，内锥套内孔前侧为直孔，内锥套内孔后侧为与直孔相连的锥形孔，直孔与卡紧装置的轴线在一条直线上，卡紧装置的两侧安装有与内锥套连接的气缸，构成内锥套经活塞杆的运动而前后移动的结构。本技术结构巧妙，有效的解决了钢筋在矫正过程中，易摆动发生危险，矫正力不平稳的问题。附图说明图1为本技术俯视图示意图。图2为本技术主视图示意图。图3为本技术左侧视图示意图。图4为本技术外锥套立体示意图1。图5为本技术外锥套立体示意图2。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图5对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。由附图可知,本技术包括固定半卡爪1，固定半卡爪1的上方连接活动半卡爪2，固定半卡爪1和活动半卡爪2上设有半圆形内孔，固定半卡爪1和活动半卡爪2的半圆形内孔构成圆孔配合使用，一个固定半卡爪1和一个活动半卡爪2构成一套卡紧装置，卡紧装置的后侧设有可前后滑动的内锥套4，内锥套4内孔前侧为直孔13，内锥套4内孔后侧为与直孔13相连的锥形孔14，直孔13与卡紧装置的轴线在一条直线上，卡紧装置的两侧安装有与内锥套4连接的气缸5，构成内锥套4经活塞杆6的运动而前后移动的结构。为了保证钢筋在矫正过程中的稳定性，所述的内锥套4通过外锥套3与气缸5相连，内锥套4为可更换的结构，根据不同直径的钢筋选择不同内孔直径的内锥套4，内锥套4采用耐磨高强度材质，内锥套4的内锥面上设有多个导向凹槽7，用来对钢筋进行导向定位。为了保证推进时更加平稳，所述的卡紧装置固定在工作台12上，两个气缸5连接至同一个驱动装置8，驱动装置8为气泵。为了保证钢筋固定的有效性，所述的卡紧装置为两套且前后布置，固定半卡爪1和活动半卡爪2的内孔设有卡紧凹槽9。所述的外锥套3安装在工作台12的滑轨10上，外锥套3与工作台12之间连接有复位弹簧11。本技术在使用时，首先根据需要矫正的钢筋的规格选择不同的内锥套4，将内锥套4放置在外锥套3的内孔内，使内锥套4和外锥套3的内外锥面紧密贴合，将弯曲的钢筋一端穿过内锥套4的锥孔14和直孔13，采用固定半卡爪1和活动半卡爪2进行固定，固定半卡爪1和活动半卡爪2采用高强度螺栓固定连接，固定半卡爪1和活动半卡爪2内孔开设有卡紧凹槽9，在两者把紧时会通过卡紧凹槽9增大对钢筋的摩擦力，防止钢筋在矫正过程中的晃动，保证工作的平稳性。当钢筋固定卡紧后，启动驱动装置8，向两气缸5内同时通入气体，进而使活塞杆6在通入气体的作用下向右移动，使复位弹簧11被拉伸，同时推动外锥套3沿着工作台的滑轨10向右移动，通过外锥套3的移动带动内锥套4挤压钢筋弯曲部位，对钢筋进行矫正。在矫正过程中，使钢筋卡在内锥套4的导向凹槽7内，对钢筋进行辅助定位，防止在矫正受力过程中钢筋弯曲部位的摆动，造成危险事故的发生。将钢筋弯曲部位矫直后，将钢筋取下，将气缸5内的气体通过气泵排出，此时外锥套3会随复位弹簧11的收缩沿滑轨10向左运动，运动至起始位置，进行下一次的矫直工作。本技术通过改变了以往传统的通过拉拽钢筋进行矫正的方式，而是通过使钢筋固定，通过矫正装置内外锥套的运动来实现对钢筋的矫正，装置并没有使钢筋和矫正装置的相对运动关系发生变化，减少了在钢筋移动过程中，易产生摆动的危害；此外本技术通过在内锥套4的内锥处设置了导向凹槽7，对钢筋在矫正过程中进一步进行导向定位，防止在矫正过程中的摆动；本技术还通过使两侧的气缸5采用同一个驱动装置8进行驱动，这就保证了外锥套两侧的受力的平衡性，使推动力更加平稳有效，且气压力相对机械力具有重载平稳的优点，可以很好的完成钢筋矫正的工作。本技术构思巧妙，有效的解决了钢筋在矫正过程中，易摆动发生危险，矫正力不平稳的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋矫正装置，其特征在于，包括固定半卡爪（1），固定半卡爪（1）的上方连接活动半卡爪（2），固定半卡爪（1）和活动半卡爪（2）上设有半圆形内孔，固定半卡爪（1）和活动半卡爪（2）的半圆形内孔构成圆孔配合使用，一个固定半卡爪（1）和一个活动半卡爪（2）构成一套卡紧装置，卡紧装置的后侧设有可前后滑动的内锥套（4），内锥套（4）内孔前侧为直孔（13），内锥套（4）内孔后侧为与直孔（13）相连的锥形孔（14），直孔（13）与卡紧装置的轴线在一条直线上，卡紧装置的两侧安装有与内锥套（4）连接的气缸（5），构成内锥套（4）经活塞杆（6）的运动而前后移动的结构。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋矫正装置，其特征在于，包括固定半卡爪（1），固定半卡爪（1）的上方连接活动半卡爪（2），固定半卡爪（1）和活动半卡爪（2）上设有半圆形内孔，固定半卡爪（1）和活动半卡爪（2）的半圆形内孔构成圆孔配合使用，一个固定半卡爪（1）和一个活动半卡爪（2）构成一套卡紧装置，卡紧装置的后侧设有可前后滑动的内锥套（4），内锥套（4）内孔前侧为直孔（13），内锥套（4）内孔后侧为与直孔（13）相连的锥形孔（14），直孔（13）与卡紧装置的轴线在一条直线上，卡紧装置的两侧安装有与内锥套（4）连接的气缸（5），构成内锥套（4）经活塞杆（6）的运动而前后移动的结构。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中善，侯涛，郑培君，李佳男，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41