压料板与上模座的连接结构制造技术

本实用新型专利技术压料板与上模座的连接结构，属于模具技术领域，包括上模座、压料板、限位卡块和限位挂钩，上模座设有内导套，压料板设有内导柱，且内导柱定位在内导套中，上模座和压料板之间连接有压料弹簧，限位挂钩通过螺栓连接在压料板的侧边，限位卡块通过螺栓连接在上模座下侧且限位卡块与限位挂钩的位置对应，限位挂钩远离压料板一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅰ，限位卡块远离上模座一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅱ；当压料板向下移动时，限位凸块Ⅰ和限位凸块Ⅱ相互抵压。本实用新型专利技术可以在不将上模座从压机上拆卸下来的情况下快速拆掉压料板，减少拆装工序并节约时间，有效的提高作业效率，同时也降低了工人的劳动强度。

The connection structure of the press plate and the upper die seat

The connection structure of the utility model pressure plate with the upper die seat, which belongs to the technical field of mold, which comprises an upper die seat, pressure plate, a limiting block and a limiting hook, the upper die seat is provided with an inner guide sleeve, pressure plate is provided with an inner guide pillar, and the inner guide pole positioning, guide sleeve, a pressing spring connect the upper die and the pressure plate between the limit hook is connected to the pressure plate to the side of the bolt, the limit block is connected on the upper die seat and the lower limit block and limiting the position of the hook through the bolt, the limit hook away from one end of the pressure plate is provided with convex sides limiting convex block I, the limiting block away from one end of the upper die side is also provided with a limit convex convex block II; when the pressure plate moves downwards, the limiting convex block I and II are limiting convex block pressing. The utility model can quickly remove the pressing plate without removing the upper die holder from the press, reducing the disassembly and assembly process and saving time, effectively improving the work efficiency, and reducing the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
压料板与上模座的连接结构
本技术属于模具
，涉及一种压料板与上模座的连接结构。
技术介绍
现有的冲压模具，上模都带有压料板3，如图1所示，通常该压料板3都是通过导柱进行定位，通过连接螺栓20来限定其竖直方向上的行程。当需要拆卸压料板3时，这种连接结构需要先将上模座2从压机上拆卸下来，再卸下连接螺栓20以将压料板3拆卸，工序繁琐且浪费时间，不仅工作效率低而且增加工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压料板与上模座的连接结构，采用这种连接结构不需将上模座从压机上拆卸下来就可以对压料板进行拆卸，有效的解决了现有技术存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是：一种压料板与上模座的连接结构，包括从上至下依次设置的上模座和压料板，所述上模座上设置有内导套，压料板上设置有与内导套配合的内导柱，且内导柱定位在内导套中，所述上模座和压料板之间还连接有压料弹簧，还包括限位卡块和限位挂钩，所述限位挂钩通过螺栓连接在压料板的侧边，限位卡块通过螺栓连接在上模座下侧且限位卡块的位置与限位挂钩的位置对应，所述限位挂钩远离压料板一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅰ，所述限位卡块远离上模座一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅱ；当压料板在压料弹簧的作用下向下移动时，所述限位凸块Ⅰ和限位凸块Ⅱ相互抵压。本技术进一步的技术方案是：所述上模座和压料板之间还设有弹簧导正销，上模座上开有与弹簧导正销对应的导正销通孔，所述弹簧导正销下端与压料板连接，弹簧导正销上端定位在导正销通孔中，且弹簧导正销可在导正销通孔中自由移动；所述压料弹簧定位在弹簧导正销外侧。本技术进一步的技术方案是：所述上模座下侧与限位挂钩对应的位置还分别设有橡胶缓冲垫。本技术的压料板与上模座的连接结构，通过内导柱和内导套对压料板进行定位，同时通过安装在压料板外侧的限位卡块和限位挂钩来限定压料板在竖直方向上的行程，由于限位卡块是通过螺栓连接在上模座下侧，当上模组件安装在冲压机座上时，若需要拆卸压料板，可以直接拧下限位卡块的螺栓将限位卡块从上模座上拆卸下来，即可拆卸压料板。采用该连接结构，可以在不拆卸上模座的情况下快速拆掉压料板，减少拆装工序并节约时间，有效的提高作业效率，同时也降低了工人的劳动强度。下面，结合附图和实施例对本技术压料板与上模座的连接结构的技术特征作进一步的说明。附图说明图1：现有技术的压料板与上模座的连接结构示意图；图2：本技术压料板与上模座的连接结构示意图（压缩状态）；图3：本技术压料板与上模座的连接结构示意图（卸料状态）；图中：1-冲压机座，2-上模座，3-压料板，4-弹簧导正销，5-压料弹簧，6-限位挂钩，7-限位凸块Ⅰ，8-限位凸块Ⅱ，9-限位卡块，10-橡胶缓冲垫，11-导正销通孔，12-内导套，13-内导柱,20-连接螺栓。具体实施方式如图2、图3所示，本技术一种压料板与上模座的连接结构，包括从上至下依次设置的上模座2和压料板3，所述上模座2上设置有内导套12，压料板3上设置有与内导套12配合的内导柱13，且内导柱13定位在内导套12中。所述上模座2和压料板3之间还连接有压料弹簧5和弹簧导正销4，上模座2上开有与弹簧导正销4对应的导正销通孔11，所述弹簧导正销4下端与压料板3连接，弹簧导正销4上端定位在导正销通孔11中，且弹簧导正销4可在导正销通孔11中自由移动，所述压料弹簧5定位在弹簧导正销4外侧。在本实施例中，弹簧导正销4起到导向作用，在冲压零件时，弹簧导正销4对压料弹簧5进行导向，防止压料弹簧5在工作过程中发生歪斜。本技术一种压料板与上模座的连接结构还包括限位卡块9和限位挂钩6，所述限位挂钩6通过螺栓连接在压料板3的侧边，限位卡块9通过螺栓连接在上模座2下侧且限位卡块9的位置与限位挂钩6的位置对应，所述限位挂钩6远离压料板3一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅰ7，所述限位卡块9远离上模座2一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅱ8；当压料板3在压料弹簧5的作用下向下移动时，所述限位凸块Ⅰ7和限位凸块Ⅱ8相互抵压。本技术通过内导柱13和内导套12对压料板3进行定位，使得压料板3在内导柱13和内导套12的导向下上下移动而不会发生偏移，同时通过安装在压料板3外侧的限位卡块9和限位挂钩6来限定压料板3在竖直方向上的行程，防止压料板3与上模座2脱离，这种连接结构简单、安全可靠、装配和拆卸方便。所述上模座2下侧与限位挂钩6对应的位置还分别设有橡胶缓冲垫10，当上模组件向下冲压零件时，压料板3向上运动并抵压在橡胶缓冲垫10上，避免压料板3直接与上模座2刚性碰撞，减小工作时的震动和噪音，延长模具的使用寿命。以上实施例仅为本技术的较佳实施例，本技术的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压料板与上模座的连接结构，包括从上至下依次设置的上模座（2）和压料板（3），所述上模座（2）上设置有内导套（12），压料板（3）上设置有与内导套（12）配合的内导柱（13），且内导柱（13）定位在内导套（12）中，所述上模座（2）和压料板（3）之间还连接有压料弹簧（5），其特征在于：还包括限位卡块（9）和限位挂钩（6），所述限位挂钩（6）通过螺栓连接在压料板（3）的侧边，限位卡块（9）通过螺栓连接在上模座（2）下侧且限位卡块（9）的位置与限位挂钩（6）的位置对应，所述限位挂钩（6）远离压料板（3）一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅰ（7），所述限位卡块（9）远离上模座（2）一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅱ（8）；当压料板（3）在压料弹簧（5）的作用下向下移动时，所述限位凸块Ⅰ（7）和限位凸块Ⅱ（8）相互抵压。

【技术特征摘要】
1.一种压料板与上模座的连接结构，包括从上至下依次设置的上模座（2）和压料板（3），所述上模座（2）上设置有内导套（12），压料板（3）上设置有与内导套（12）配合的内导柱（13），且内导柱（13）定位在内导套（12）中，所述上模座（2）和压料板（3）之间还连接有压料弹簧（5），其特征在于：还包括限位卡块（9）和限位挂钩（6），所述限位挂钩（6）通过螺栓连接在压料板（3）的侧边，限位卡块（9）通过螺栓连接在上模座（2）下侧且限位卡块（9）的位置与限位挂钩（6）的位置对应，所述限位挂钩（6）远离压料板（3）一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅰ（7），所述限位卡块（9）远离上模座（2）一端的侧面还凸出设有限位凸块Ⅱ（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄罴，
申请(专利权)人：柳州展菱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45