塑料颗粒脱水机制造技术

塑料颗粒脱水机，包括振动筛，振动筛的顶面四角分别固定连接吊杆的下端，吊杆的上端分别固定连接墙壁顶面，振动筛的顶面固定连接进料管的一端，进料管与振动筛内部相通，振动筛下方是箱体，箱体的上部开口，箱体的一侧上部固定安装过筛箱，过筛箱位于箱体外部，过筛箱为振动过滤箱，过筛箱内部的中部固定安装筛网，过筛箱的外侧固定连接第一出料管的一端，第一出料管与过筛箱内部相通，第一出料管位于筛网的上方，过筛箱的底面为斜面，箱体的一侧开设通孔，通孔与过筛箱内部相通，过筛箱的顶面固定连接第二出料管的一端，第二出料管的另一端固定连接振动筛的下方。本实用新型专利技术采用两级过筛装置，确保符合脱水要求的小颗粒全部进入脱水机内。

Plastic pellet dehydrator

The plastic pellet dryer, including vibrating screen, vibrating screen top four corners are respectively and fixedly connected with the lower end of the hanger rod, the upper end of the hanger are respectively and fixedly connected with the wall, one end of the top vibrating screen is fixedly connected with the feeding pipe, the sieve is communicated with the internal feed pipe and vibration, vibration sieve box is below the upper part of the case. An upper side of the box body is fixed over the screen box, screen box is located outside of the box, a screen box for vibration sieve filter box, the central box inside the fixed screen, a lateral screen box is fixedly connected with the first discharge pipe at one end, the first discharge tube and the sieving box is communicated with the inner part of the first. Feed tube is located above the screen, a screen box on the bottom surface of the slope, side of the box body is provided with a through hole, the through hole and the sieving box is communicated with the internal fixation, connecting the second discharge tube at one end of the top surface of the screen box, the other second discharge pipes One end is fixed to the bottom of the vibrating screen. The utility model adopts a two stage screening device to ensure that the small particles that meet the requirements of dehydration are all entered in the dehydrator.

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒脱水机
本技术属于脱水机
，具体地说是一种塑料颗粒脱水机。
技术介绍
塑料脱水机是塑料经破碎清洗后自动提料并脱水的设备，而大颗粒塑料在高速旋转的过程中会与脱水机中的脱水桶剧烈撞击而使脱水桶受损，这样就导致脱水桶的使用寿命降低。目前的塑料颗粒脱水机只经过一次滤筛，大颗粒塑料全部被过筛除去，但过筛时，大颗粒堆积造成小颗粒也被过筛出去，后期收集的大颗粒塑料中存在有较多小颗粒塑料，这些小颗粒塑料需要分离出来再次进行脱水，使得工作效率较低，且增加工作成本。
技术实现思路
本技术提供一种塑料颗粒脱水机，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：塑料颗粒脱水机，包括振动筛，振动筛的顶面四角分别固定连接吊杆的下端，吊杆的上端分别固定连接墙壁顶面，振动筛的顶面固定连接进料管的一端，进料管与振动筛内部相通，振动筛下方是箱体，箱体的上部开口，箱体的一侧上部固定安装过筛箱，过筛箱位于箱体外部，过筛箱为振动过滤箱，过筛箱内部的中部固定安装筛网，过筛箱的外侧固定连接第一出料管的一端，第一出料管与过筛箱内部相通，第一出料管位于筛网的上方，过筛箱的底面为斜面，箱体的一侧开设通孔，通孔与过筛箱内部相通，过筛箱的顶面固定连接第二出料管的一端，第二出料管的另一端固定连接振动筛的下方，第二出料管与振动筛内部相通，箱体的底面中部固定安装脱水机，脱水机上部开口，通孔内穿过一根导管，导管与通孔过盈配合，导管的一端与过筛箱内部相通，导管的另一端朝向脱水机的顶面，箱体的另一侧的上部固定安装主动轮，主动轮位于箱体外部，主动轮带有动力装置，动力装置为电机，箱体的内部通过支撑杆固定安装从动轮，箱体的另一侧开设两个相互平行的透槽，主动轮和从动轮之间通过传送带连接，传送带的上下两侧分别从对应的透槽内穿过，箱体的内侧上部固定连接导料板的一端，导料板与水平面之间有夹角α，α=10-15°，导料板的另一端位于传送带的上方。如上所述的塑料颗粒脱水机，所述的第一出料管的下方设置料箱，料箱的上部开口。如上所述的塑料颗粒脱水机，所述的传送带的前后两侧均设有挡沿。如上所述的塑料颗粒脱水机，所述的振动筛的一侧固定安装风机，风机位于振动筛的外部，风机的出风口朝向第一出料管。如上所述的塑料颗粒脱水机，所述的导料板为弧形板。本技术的优点是：本技术采用两级过筛装置，确保符合脱水要求的小颗粒全部进入脱水机内。物料通过进料管输入振动筛内，经过振动过筛后，小颗粒穿过振动筛落在导料板或传送带上，导料板确保振动筛落下的小颗粒全部被引导向传送带，导料板上的小颗粒在自身重力下滑向传送带，最终进入脱水机内；振动筛阻挡的塑料颗粒在振动下经过第一出料管进入过筛箱，过筛箱对塑料颗粒进行二次过筛，小颗粒落下后经过导管进入脱水机内。能够有效的防止大颗粒物料进入脱水机以防止脱水机受大颗粒物料的撞击而损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。附图标记：1振动筛2吊杆3进料管4风机5箱体6过筛箱7筛网8第一出料管9通孔10第二出料管11脱水机12导管13主动轮14从动轮15透槽16传送带17导料板18料箱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。塑料颗粒脱水机，如图所示，包括振动筛1，振动筛1的顶面四角分别固定连接吊杆2的下端，吊杆2的上端分别固定连接墙壁顶面，振动筛1的顶面固定连接进料管3的一端，进料管3与振动筛1内部相通，振动筛1下方是箱体5，箱体5的上部开口，箱体5的一侧上部固定安装过筛箱6，过筛箱6位于箱体5外部，过筛箱6为振动过滤箱，过筛箱6内部的中部固定安装筛网7，过筛箱6的外侧固定连接第一出料管8的一端，第一出料管8与过筛箱6内部相通，第一出料管8位于筛网7的上方，过筛箱6的底面为斜面，箱体5的一侧开设通孔9，通孔9与过筛箱6内部相通，过筛箱6的顶面固定连接第二出料管10的一端，第二出料管10的另一端固定连接振动筛1的下方，第二出料管10与振动筛1内部相通，箱体5的底面中部固定安装脱水机11，脱水机11上部开口，通孔9内穿过一根导管12，导管12与通孔9过盈配合，导管12的一端与过筛箱6内部相通，导管12的另一端朝向脱水机11的顶面，箱体5的另一侧的上部固定安装主动轮13，主动轮13位于箱体5外部，主动轮13带有动力装置，动力装置为电机，箱体5的内部通过支撑杆固定安装从动轮14，箱体5的另一侧开设两个相互平行的透槽15，主动轮13和从动轮14之间通过传送带16连接，传送带16的上下两侧分别从对应的透槽15内穿过，箱体5的内侧上部固定连接导料板17的一端，导料板17与水平面之间有夹角α，α=10-15°，导料板17的另一端位于传送带16的上方。本技术采用两级过筛装置，确保符合脱水要求的小颗粒全部进入脱水机11内。物料通过进料管3输入振动筛1内，经过振动过筛后，小颗粒穿过振动筛1落在导料板17或传送带16上，导料板17确保振动筛1落下的小颗粒全部被引导向传送带16，导料板17上的小颗粒在自身重力下滑向传送带16，最终进入脱水机11内；振动筛1阻挡的塑料颗粒在振动下经过第一出料管8进入过筛箱6，过筛箱6对塑料颗粒进行二次过筛，小颗粒落下后经过导管12进入脱水机11内。能够有效的防止大颗粒物料进入脱水机11以防止脱水机11受大颗粒物料的撞击而损坏。具体而言，本实施例所述的第一出料管8的下方设置料箱18，料箱18的上部开口。料箱18对本技术晒出来的大颗粒塑料进行收集，省去人工收集的时间和劳动力，能够提高工作效率。具体的，本实施例所述的传送带16的前后两侧均设有挡沿。该结构能够使传送带16向脱水机11输送物料时，物料不会从传送带16上脱落。进一步的，本实施例所述的振动筛1的一侧固定安装风机4，风机4位于振动筛1的外部，风机4的出风口朝向第一出料管8。风机4对振动筛1内吹风，被振动筛1阻隔的大颗粒塑料被风吹向第一出料管8，能够加快工作效率。更进一步的，塑料颗粒落下时可能会四处飞溅，从而导致箱体5内存在散乱的塑料颗粒，需要人工对其清扫，为了克服上述问题，本实施例所述的导料板17为弧形板。塑料颗粒落下时，该结构能够保证塑料颗粒不能迸溅出导料板17。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料颗粒脱水机，其特征在于：包括振动筛（1），振动筛（1）的顶面四角分别固定连接吊杆（2）的下端，吊杆（2）的上端分别固定连接墙壁顶面，振动筛（1）的顶面固定连接进料管（3）的一端，进料管（3）与振动筛（1）内部相通，振动筛（1）下方是箱体（5），箱体（5）的上部开口，箱体（5）的一侧上部固定安装过筛箱（6），过筛箱（6）位于箱体（5）外部，过筛箱（6）为振动过滤箱，过筛箱（6）内部的中部固定安装筛网（7），过筛箱（6）的外侧固定连接第一出料管（8）的一端，第一出料管（8）与过筛箱（6）内部相通，第一出料管（8）位于筛网（7）的上方，过筛箱（6）的底面为斜面，箱体（5）的一侧开设通孔（9），通孔（9）与过筛箱（6）内部相通，过筛箱（6）的顶面固定连接第二出料管（10）的一端，第二出料管（10）的另一端固定连接振动筛（1）的下方，第二出料管（10）与振动筛（1）内部相通，箱体（5）的底面中部固定安装脱水机（11），脱水机（11）上部开口，通孔（9）内穿过一根导管（12），导管（12）与通孔（9）过盈配合，导管（12）的一端与过筛箱（6）内部相通，导管（12）的另一端朝向脱水机（11）的顶面，箱体（5）的另一侧的上部固定安装主动轮（13），主动轮（13）位于箱体（5）外部，主动轮（13）带有动力装置，动力装置为电机，箱体（5）的内部通过支撑杆固定安装从动轮（14），箱体（5）的另一侧开设两个相互平行的透槽（15），主动轮（13）和从动轮（14）之间通过传送带（16）连接，传送带（16）的上下两侧分别从对应的透槽（15）内穿过，箱体（5）的内侧上部固定连接导料板（17）的一端，导料板（17）与水平面之间有夹角α，α=10‑15°，导料板（17）的另一端位于传送带（16）的上方。...

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒脱水机，其特征在于：包括振动筛（1），振动筛（1）的顶面四角分别固定连接吊杆（2）的下端，吊杆（2）的上端分别固定连接墙壁顶面，振动筛（1）的顶面固定连接进料管（3）的一端，进料管（3）与振动筛（1）内部相通，振动筛（1）下方是箱体（5），箱体（5）的上部开口，箱体（5）的一侧上部固定安装过筛箱（6），过筛箱（6）位于箱体（5）外部，过筛箱（6）为振动过滤箱，过筛箱（6）内部的中部固定安装筛网（7），过筛箱（6）的外侧固定连接第一出料管（8）的一端，第一出料管（8）与过筛箱（6）内部相通，第一出料管（8）位于筛网（7）的上方，过筛箱（6）的底面为斜面，箱体（5）的一侧开设通孔（9），通孔（9）与过筛箱（6）内部相通，过筛箱（6）的顶面固定连接第二出料管（10）的一端，第二出料管（10）的另一端固定连接振动筛（1）的下方，第二出料管（10）与振动筛（1）内部相通，箱体（5）的底面中部固定安装脱水机（11），脱水机（11）上部开口，通孔（9）内穿过一根导管（12），导管（12）与通孔（9）过盈配合，导管（12）的一端与过筛箱（6）内部相通，导管（12）的另一端朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗梦浩，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61