物料振动输送机及物料输送收集系统技术方案

技术编号:17229475 阅读:41 留言:0更新日期:2018-02-10 07:14
本实用新型专利技术涉及一种物料振动输送机及物料输送收集系统,属于种子输送机技术领域。物料振动输送机包括机架本体、振动机构及输送机构;振动机构的两端分别与机架本体和输送机构连接,振动机构位于机架本体与输送机构之间,输送机构包括输送槽和与输送槽连接的分离组件,分离组件与输送槽沿垂直于机架本体的方向并排分布,分离组件用于分离种子内的杂物,输送机构的进料端设置有磁选机构和除尘机构。该物料振动输送机,可以实现杂物的分离,提高种子的质量。该物料输送收集系统,应用上述的物料振动输送机,将种子与杂物分离,去除种子内的杂物,并将杂物与种子分离收集。

Material vibrating conveyer and material conveying and collecting system

The utility model relates to a material vibration conveyor and a material conveying and collecting system, which belongs to the technical field of the seed conveyor. The material comprises a frame body, vibrating conveyer vibration mechanism and a conveying mechanism; both ends of vibration mechanism are respectively connected with the frame body and a conveying mechanism between the vibration mechanism is positioned on the frame body and the conveying mechanism, conveying mechanism comprises a conveying trough and separation component connected with the conveyor trough, the separator module and the conveying groove along the vertical direction of the frame body distribution side separation assembly for separation in the seed, the debris feeding mechanism is arranged at one end of the magnetic separation mechanism and dust removal mechanism. The material vibration conveyer can realize the separation of the sundries and improve the quality of the seeds. The material conveying and collecting system applies the above material vibrating conveyor to separate seeds from impurities, remove impurities in seeds and separate seeds from seeds.

【技术实现步骤摘要】
物料振动输送机及物料输送收集系统
本技术涉及种子输送机
,具体而言,涉及一种物料振动输送机及物料输送收集系统。
技术介绍
种子的运输是种子包装的重要环节,种子在输送过程中会夹杂一定的杂物,这些杂物会影响包装后种子的质量,为生产者带来不便。同时,种子在包衣后,经提升、运输等二次设备,容易产生少量破碎,并会掺杂一定的杂物。现有的种子振动输送机的功能仅仅是使种子在输送槽内沿输送方向实现连续微小的抛掷或滑动,从而使物料向前移动,实现输送的目的,它没办法去除破碎的种子及种子里掺杂的杂物,从而影响了种子的包装及外观质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供一种物料振动输送机,应用于种子分离输送,可以实现杂物的分离,提高种子的质量,使上述问题得到改善。本技术的另一个目的在于提供一种物料输送收集系统,应用上述的物料振动输送机,将种子与杂物分离,去除种子内的杂物,并将杂物与种子分离收集。本技术是这样实现的:本技术的实施例提供了一种物料振动输送机,应用于种子分离输送,包括机架本体、振动机构及输送机构;所述机架本体为框架结构,所述振动机构的两端分别与所述机架本体和所述输送机构连接,所述振动机构位于所述机架本体与所述输送机构之间,所述振动机构用于带动所述输送机构振动并使位于所述输送机构的物料沿所述机架本体的长度方向移动,所述输送机构与所述机架本体平行设置且所述输送机构沿所述机架本体的长度方向延伸,所述输送机构包括输送槽和与所述输送槽连接的分离组件,所述分离组件与所述输送槽沿垂直于所述机架本体的方向并排分布,所述分离组件用于分离种子内的杂物,所述输送机构的进料端设置有磁选机构和除尘机构,所述磁选机构的两端分别与所述机架本体连接,所述除尘机构与所述磁选机构相邻设置,所述除尘机构与所述机架本体连接。在本技术可选的实施例中,所述分离组件包括筛网和边框,所述筛网固定于所述边框,所述边框与所述输送槽的侧壁连接。在本技术可选的实施例中,所述输送槽的与所述边框连接的两侧壁分别设置有导向滑槽,所述导向滑槽沿所述机架本体的长度方向延伸,所述边框可滑动的设置于所述导向滑槽内。在本技术可选的实施例中,所述边框的与所述导向滑槽的连接处设置有密封条,所述密封条用于防止物料进入导向滑槽。在本技术可选的实施例中,所述分离组件包括多个沿所述机架本体的长度方向分布的分离单元,所述多个分离单元可拆卸的连接,相邻的两个分离单元之间设置有缓冲层。在本技术可选的实施例中,所述分离组件与所述输送槽的槽底之间设置有多个挡板,所述多个挡板沿所述机架本体的长度方向间隔分布,所述挡板沿垂直于物料输送方向设置,所述挡板的两端分别与所述输送槽的侧壁连接,所述多个挡板与所述分离组件和所述输送槽围成多个腔室,所述腔室内设置有多个弹力球,所述挡板的靠近所述输送槽的槽底的一端与所述输送槽的槽底之间具有间隙。在本技术可选的实施例中,所述多个腔室的所述弹力球的直径不同,所述弹力球的直径由所述输送机构的进料端向出料端逐渐减小。在本技术可选的实施例中,所述输送机构的进料端设置有刮料板,所述刮料板与所述分离组件平行设置,所述刮料板的两端分别与所述输送槽的侧壁连接,所述刮料板与所述分离组件之间具有分料间隙。在本技术可选的实施例中,所述输送槽的横截面为梯形,所述输送槽的横截面的靠近机架本体的一端的宽度小于另一端的宽度。本技术的实施例提供了一种物料输送收集系统,包括集料仓和上述的物料振动输送机,所述集料仓位于所述物料振动输送机的出料端,所述集料仓包括两个独立的储物室,每个所述储物室的进料口均设置有过滤网。与现有技术相比,本技术的有益效果为:该物料振动输送机,应用于种子分离输送,可以实现杂物的分离,提高种子的质量。该物料输送收集系统,应用上述的物料振动输送机,将种子与杂物分离,去除种子内的杂物,并将杂物与种子分离收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例的物料振动输送机的结构示意图;图2为图1的输送槽的横截面的结构示意图;图3为图1的分离组件的结构示意图;图4为图1的输送机构的截面示意图;图5为本技术第二实施例的物料输送收集系统的结构示意图。图标:100-物料振动输送机;200-物料输送收集系统;1-机架本体;2-振动机构;21-驱动电机;22-偏心弹性连杆组件;23-振动弹簧板组件;3-输送机构;31-输送槽;311-导向滑槽;32-分离组件;321-筛网;322-边框;323-分离单元;33-挡板;34-腔室;35-弹力球;36-间隙;37-刮料板;38-分料间隙;39-出料口;4-磁选机构;5-除尘机构;6-集料仓;61-储物室。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1,本实施例提供一种物料振动输送机100,应用于种子分离输送,包括机架本体1、振动机构2及输送机构3。在本实施例中,机架本体1用于固定支撑振动机构2和输送机构3;振动机构2的两端分别与机架本体1和输送机构3连接,振动机构2用于带动输送机构3振动并驱使位于输送机构3的物料沿机架本体1的长度方向移动;输送机构3采用双层设置,输送机构3包括输送槽31和与输送槽31连接的分离组件32,输送槽31与分离组件32沿机架本体1的长本文档来自技高网...
物料振动输送机及物料输送收集系统

【技术保护点】
一种物料振动输送机,应用于种子分离输送,其特征在于,包括机架本体、振动机构及输送机构;所述机架本体为框架结构,所述振动机构的两端分别与所述机架本体和所述输送机构连接,所述振动机构位于所述机架本体与所述输送机构之间,所述振动机构用于带动所述输送机构振动并使位于所述输送机构的物料沿所述机架本体的长度方向移动,所述输送机构与所述机架本体平行设置且所述输送机构沿所述机架本体的长度方向延伸,所述输送机构包括输送槽和与所述输送槽连接的分离组件,所述分离组件与所述输送槽沿垂直于所述机架本体的方向并排分布,所述分离组件用于分离种子内的杂物,所述输送机构的进料端设置有磁选机构和除尘机构,所述磁选机构的两端分别与所述机架本体连接,所述除尘机构与所述磁选机构相邻设置,所述除尘机构与所述机架本体连接。

【技术特征摘要】
1.一种物料振动输送机,应用于种子分离输送,其特征在于,包括机架本体、振动机构及输送机构;所述机架本体为框架结构,所述振动机构的两端分别与所述机架本体和所述输送机构连接,所述振动机构位于所述机架本体与所述输送机构之间,所述振动机构用于带动所述输送机构振动并使位于所述输送机构的物料沿所述机架本体的长度方向移动,所述输送机构与所述机架本体平行设置且所述输送机构沿所述机架本体的长度方向延伸,所述输送机构包括输送槽和与所述输送槽连接的分离组件,所述分离组件与所述输送槽沿垂直于所述机架本体的方向并排分布,所述分离组件用于分离种子内的杂物,所述输送机构的进料端设置有磁选机构和除尘机构,所述磁选机构的两端分别与所述机架本体连接,所述除尘机构与所述磁选机构相邻设置,所述除尘机构与所述机架本体连接。2.根据权利要求1所述的物料振动输送机,其特征在于,所述分离组件包括筛网和边框,所述筛网固定于所述边框,所述边框与所述输送槽的侧壁连接。3.根据权利要求2所述的物料振动输送机,其特征在于,所述输送槽的与所述边框连接的两侧壁分别设置有导向滑槽,所述导向滑槽沿所述机架本体的长度方向延伸,所述边框可滑动的设置于所述导向滑槽内。4.根据权利要求3所述的物料振动输送机,其特征在于,所述边框的与所述导向滑槽的连接处设置有密封条,所述密封条用于防止物料进入导向滑槽。5.根据权利要求2所述的物料振动输送机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何庆彪熊迪熊雷熊华训何普江
申请(专利权)人:湖北利众种业科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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