一种雾化芯，包括烟弹支架、数个烟弹、正电极和正电极绝缘环，所述烟弹支架底部开设有烟弹孔，所述烟弹支架上端开设有数个导气孔，所述导气孔与烟弹孔对应设置，烟弹从烟弹支架底部向上安装于烟弹孔内，烟弹的顶端容置于导气孔内，所述正电极绝缘环通过螺纹连接于烟弹支架下端，正电极通过螺纹连接于正电极绝缘环下端，烟弹的上端与烟弹支架接触电性导通，烟弹的下端与正电极接触电性导通。本实用新型专利技术结构简单、便于对烟弹的拆卸组装，适用于任何电子烟使用者。
Atomizer and atomizer
【技术实现步骤摘要】
雾化芯及其雾化器
本技术涉及电子烟配件领域，尤指一种雾化芯及其雾化器。
技术介绍
雾化器是电子烟的核心部件，用于将烟液加热成雾后被吸出，而雾化器中的雾化芯则是将烟油加热雾化的核心组件，其包括若干用于加热油烟的烟弹、用于固定烟弹的烟弹支架，烟弹固定在烟弹支架内，烟油通过烟弹导电加热雾化。目前，市面上的雾化器产品无论是TANK或者RBA、DIY类型的雾化芯，烟弹要么是固定在烟弹支架上不可换，要么是结构复杂，不便于拆卸组装，需要专业人员或者有较长经验的使用者才能熟练更换，否则会大大降低雾化效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种雾化芯及其雾化器，结构简单、便于对烟弹的拆卸组装，适用于任何电子烟使用者。为实现上述目的之一，本技术采用的技术方案是：一种雾化芯，包括烟弹支架、数个烟弹、正电极和正电极绝缘环，所述烟弹支架底部开设有烟弹孔，所述烟弹支架上端开设有数个导气孔，所述导气孔与烟弹孔对应设置，烟弹从烟弹支架底部向上安装于烟弹孔内，烟弹的顶端容置于导气孔内，所述正电极绝缘环通过螺纹连接于烟弹支架下端，正电极通过螺纹连接于正电极绝缘环下端，烟弹的上端与烟弹支架接触电性导通，烟弹的下端与正电极接触电性导通。具体地，所述烟弹包括雾化芯支架、吸油棉、发热丝、无纺布、烟弹盖、正极绝缘圈和烟弹正极，所述吸油棉套设于发热丝外，所述吸油棉和发热丝的组合体安装于雾化芯支架内，所述烟弹盖盖合于雾化芯支架外且烟弹盖与雾化芯支架接触电性导通，所述无纺布设置于雾化芯支架和烟弹盖之间，烟弹正极通过正极绝缘圈设置在雾化芯支架的底端，发热丝两端分别与雾化芯支架和烟弹正极接触电性导通，烟弹通过烟弹盖与烟弹支架接触电性导通，并通过烟弹正极与正电极接触电性导通。具体地，所述烟弹支架上开设有开口。为实现上述目的之二，本技术采用的技术方案是：一种雾化器，包括吸嘴、上盖、加油环、玻璃管、底座、雾化芯，所述吸嘴安装于上盖上端，所述加油环设置在上盖的下端，底座上设置有电极柱，电极柱与底座绝缘设置，所述加油环和底座设置于玻璃管上下两端，加油环上端设有连通至玻璃管内的加油孔、吸气孔，所述雾化芯设置在玻璃管内，雾化芯通过烟弹支架的上端与加油环的下端螺纹连接，雾化芯通过烟弹支架的下端与底座上端螺纹连接，雾化芯的下端通过正电极与底座的电极柱接触电性导通。具体地，还包括调气环，所述底座侧表面设置有进气孔，调气环表面设置有与进气孔对应的调气孔，调气环对应旋转套接在底座的表面。具体地，玻璃管和底座的连接处设置有密封圈，所述烟弹盖与烟弹支架之间设置橡胶圈，吸嘴与加油环之间设置有垫圈。本技术的有益效果在于：本技术通过设置烟弹支架、数个烟弹、正电极和正电极绝缘环，其中烟弹支架设置有烟弹孔，烟弹可直接从烟弹支架底部向上安装于烟弹孔内，且正极绝缘环通过螺纹连接在烟弹支架底端，正电极通过螺纹连接在正极绝缘环底端，即可实现对烟弹的快速组装，结构简单，便于对烟弹的拆卸组装更换，使用方便。附图说明图1是雾化芯的爆炸图；图2是烟弹的爆炸图；图3是雾化器的爆炸图；图4是雾化器的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术作进一步的说明。请参阅图1所示，本实施例公开一种雾化芯，包括烟弹支架11、数个烟弹12、正电极13和正电极绝缘环14，所述烟弹支架11底部开设有烟弹孔111，所述烟弹支架11上端开设有数个导气孔112，所述导气孔112与烟弹孔111对应设置，烟弹12从烟弹支架11底部向上安装于烟弹孔111内，烟弹12的顶端容置于导气孔112内，所述正电极绝缘环14通过螺纹连接于烟弹支架11下端，正电极13通过螺纹连接于正电极绝缘环14下端，烟弹12的上端与烟弹支架11接触电性导通，这里烟弹支架11作为整体雾化器的负极，烟弹12的下端与正电极13接触电性导通，这里正电极13作为整体雾化器的正极。烟弹12的数量可根据实际的需要设置为2-7个，本实施例中，烟弹12的数量为四个。请参阅图2所示，所述烟弹12包括雾化芯支架121、吸油棉122、发热丝123、无纺布124、烟弹盖125、正极绝缘圈126和烟弹正极127，所述吸油棉122套设于发热丝123外，所述吸油棉122和发热丝123的组合体安装于雾化芯支架121内，所述烟弹盖125盖合于雾化芯支架121外，且烟弹盖125与雾化芯支架121接触电性导通，所述无纺布124设置于雾化芯支架121和烟弹盖125之间，烟弹正极127通过正极绝缘圈126设置在雾化芯支架121的底端，发热丝123两端分别与雾化芯支架121和烟弹正极127接触电性导通，烟弹12通过烟弹盖125与烟弹支架11接触电性导通，所述正电极13抵顶于烟弹正电极124上，通过烟弹正极127与正电极13接触电性导通。最终，烟弹12通过烟弹盖125以及烟弹正极127的与外接电源电性导通后，使发热丝123发热实现对烟油的加热雾化，且烟弹12内部各组件也可实现拆卸组装，便于组装不同阻值的烟弹12。具体地，所述烟弹支架11上开设有开口，实现从外向内可以看清烟弹12结构。请参阅图3-4所示，本实施例公开一种雾化器，包括吸嘴2、上盖3、加油环4、玻璃管5、底座6、雾化芯，所述吸嘴2安装于上盖3上端，所述加油环4设置在上盖3的下端，底座6上设置有电极柱61，电极柱61与底座6绝缘设置，底座6设置有连接外接电源的电极柱61，所述加油环4和底座6设置于玻璃管5上下两端，加油环4上端设有连通至玻璃管5内的加油孔41、吸气孔42，所述雾化芯设置在玻璃管5内，雾化芯通过烟弹支架11的上端与加油环4的下端螺纹连接，雾化芯通过烟弹支架11的下端与底座6上端螺纹连接，雾化芯的下端通过正电极13与底座6的电极柱61接触电性导通。本实施例中，底座6作为电源负极，电极柱61作为电源正极。雾化器使用时，拧开上盖3，从加油孔41加烟油进入玻璃管5，烟油通过烟弹支架11的开口进入到烟弹12内，点火吸烟时，通过底座6和电极柱61外与接电源导通，烟弹12内的发热丝123工作，烟油被加热雾化后通过导气孔112、吸嘴2吸出，由于雾化芯通过烟弹支架11的上端与加油环4的下端螺纹连接，便于将雾化芯从雾化器中拆卸和组装。具体地，还包括调气环7，所述底座6侧表面设置有进气孔62，调气环7表面设置有与进气孔62对应的调气孔71，调气环7对应旋转套接在底座6的表面。通过旋转调气环7，调节调气孔71与底座的进气孔62之间重叠度，实现对吸气量的方便调节。具体地，玻璃管5和底座6的连接处设置有密封圈8，防止烟油从玻璃管5泄露；烟弹盖125与烟弹支架11之间设置橡胶圈9，吸嘴2与加油环4之间设置有垫圈10，防止烟油通过导气孔112吸入嘴中。如上所述，本技术通过设置烟弹支架11、数个烟弹12、正电极13和正电极绝缘环14，其中烟弹支架11设置有烟弹孔111，烟弹12可直接从烟弹支架11底部向上安装于烟弹孔111内，且正极绝缘环14通过螺纹连接在烟弹支架11底端，正电极13通过螺纹连接在正极绝缘环14底端，即可实现对烟弹12的快速组装，结构简单，便于对烟弹12的拆卸组装更换，使用方便；本技术可以根据需要在烟弹支架11上设置2-7个烟弹孔111，可任意组装2-7发烟弹12数量，满足于各种功率需求者的要求。以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种雾化芯，包括烟弹支架、数个烟弹、正电极和正电极绝缘环，所述烟弹支架底部开设有烟弹孔，所述烟弹支架上端开设有数个导气孔，所述导气孔与烟弹孔对应设置，其特征在于，烟弹从烟弹支架底部向上安装于烟弹孔内，烟弹的顶端容置于导气孔内，所述正电极绝缘环通过螺纹连接于烟弹支架下端，正电极通过螺纹连接于正电极绝缘环下端，烟弹的上端与烟弹支架接触电性导通，烟弹的下端与正电极接触电性导通。
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，包括烟弹支架、数个烟弹、正电极和正电极绝缘环，所述烟弹支架底部开设有烟弹孔，所述烟弹支架上端开设有数个导气孔，所述导气孔与烟弹孔对应设置，其特征在于，烟弹从烟弹支架底部向上安装于烟弹孔内，烟弹的顶端容置于导气孔内，所述正电极绝缘环通过螺纹连接于烟弹支架下端，正电极通过螺纹连接于正电极绝缘环下端，烟弹的上端与烟弹支架接触电性导通，烟弹的下端与正电极接触电性导通。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述烟弹包括雾化芯支架、吸油棉、发热丝、无纺布、烟弹盖、正极绝缘圈和烟弹正极，所述吸油棉套设于发热丝外，所述吸油棉和发热丝的组合体安装于雾化芯支架内，所述烟弹盖盖合于雾化芯支架外且烟弹盖与雾化芯支架接触电性导通，所述无纺布设置于雾化芯支架和烟弹盖之间，烟弹正极通过正极绝缘圈设置在雾化芯支架的底端，发热丝两端分别与雾化芯支架和烟弹正极接触电性导通，烟弹通过烟弹盖与烟弹支架接触电性导通，并通过烟弹正极与正电极接...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧俊彪，
申请(专利权)人：广东思格雷电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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