一种用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装，涉及电机制造的工装技术领域，是由底座板1、上模板2、两根以上的导柱13、模柄9、模柄轴8以及端子压紧机构、端子脚压弯成型机构和定位机构构成。具有既能确保端子插装到位，又能消除漏铆不良现象，且生产效率较高等特点，适合于罩极电机线圈骨架与端子的铆装。

A new type of tooling for riveting of the frame and terminal of the motor coil

The utility model discloses a new technology for motor coil skeleton and the terminal riveting equipment, relates to the motor manufacturing tooling technology, which is composed of a base plate 1 above, two guide template 2, column 13, 9, shank shank axis and 8 terminal pressing mechanism, terminal pin bending forming mechanism and positioning mechanism. The utility model has the characteristics of ensuring the terminal inserting in place, eliminating the bad leakage and riveting phenomenon, and having high production efficiency, and is suitable for riveting of the coil frame and terminals of the shaded pole motor.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装
本技术涉及电机制造的工装
，特别是一种用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装。
技术介绍
现有罩极电机线圈骨架组件由骨架与端子铆装面成，骨架为塑胶材料，端子为黄铜，技术要求为线圈骨架插好端子后，端子必须到位，同时不能松脱。目前，行业内通行的制造工艺为：人工将端子插入线圈骨架定位孔内，用工装将端子压到位，再用工装将两边端子脚分两次压弯成型，达到铆装效果以满足产品技术要求，由于人工作业动作多，容易产生端子未插到位及漏铆端子脚等不良现象，影响后面的制程。中国专利(专利申请号为201020691577.9)公开的“将接线端子装配到绕组骨架上的专用夹具”，包括压头、底座和固定在所述底座上的基座，以及固定在所述基座正前面、能定位和支撑分马力电动机定子之绕组骨架的定位座；所述定位座的横断面尺寸比所述绕组骨架之通孔的横断面尺寸略小；所述压头下底面设有凹槽，该凹槽的宽度相比接线端子之头部的最大宽度略大。另一中国专利(专利申请号为201310408051.3)公开的“一种在电机线圈骨架上设置接线端子的工艺及设备”，包含有在线圈骨架上安插端子和将端子压制固定于线圈骨架上的工序，设置有一个具有全程按序控制包括推送线圈骨架入位、推送端子入轨、导引端子入夹具、插端子入位和压制固定端子于线圈骨架上的全部作业功能的在线流程自动控制装置，为执行各步位操作分别配设的功能气缸，受控协同气缸同步工作的功能夹具，使传统效率低下的二工位、多人操作的工艺简化集中在由一个在线流程自动控制装置控制、全程自动按序作业的一道工序上完成，压缩了工位、缩减了操作工和占用场地，且确保了装配效果和产品质量的可靠性、降低了操作强度，且还极大地提高了工作效率、降低了生产成本，为满足高效电机大规模市场需求提供了基础保障。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种既能确保端子插装到位，又能消除漏铆不良现象，且生产效率较高的铆装工装。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是设计一种用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装：包括底座板1、上模板2和两根以上的导柱13，所述导柱13垂直安装在底座板1的两边，所述上模板2两边的导孔穿装在导柱13上；还包括有端子压紧机构、端子脚压弯成型机构和定位机构，所述端子压紧机构安装在上模板2的中间下部；所述端子脚压弯成型机构包括对称相同的左端子脚压弯成型组件和右端子脚压弯成型组件，分别安装在上模板2与底座板1之间的两边；所述定位机构安装在端子压紧机构的下部、左端子脚压弯成型组件和右端子脚压弯成型组件的中间、底座板1的上面。所述端子压紧机构包括支撑块10和对称相同的左端子压紧组件和右端子压紧组件，所述支撑块10呈“⊥”状，其上端连接上模板2，下部两边分别安装左端子压紧组件和右端子压紧组件；所述左端子压紧组件包括压紧弹簧导杆6、压紧弹簧7和端子压紧块5，所述压紧弹簧7的上部穿装在上模板2的压紧弹簧孔中，压紧弹簧7的下部套装压紧弹簧导杆6的中上部；端子压紧块5的上端带有台阶，其中下部由上而下穿出支撑块10下部两边的导孔；压紧弹簧导杆6的下部与端子压紧块5的上端连接。所述右端子脚压弯成型组件包括楔形块14、滑块17、滑块挡板20、滑块定位块18、铆头16、压弯成型弹簧导杆21和压弯成型弹簧19；所述楔形块14的上端连接上模板2下面的一边，其下端内侧面为楔形面；所述滑块定位块18安装在底座板1上的一边，其外侧安装滑块挡板20；所述滑块17的右上部外侧带有楔形面，左端安装铆头16，压弯成型弹簧导杆21从右边的滑块挡板20穿进其右部，压弯成型弹簧19套装在压弯成型弹簧导杆21的端头与滑块挡板20之间的压弯成型弹簧导杆21上；楔形块14下端内侧的楔形面与滑块17右上部外侧的楔形面配合。所述定位机构包括骨架定位块12和骨架挡块11，所述骨架定位块12安装在底座板1上面的中间；所述骨架挡块11的下部安装在底座板1上面、骨架定位块12的后侧，其上部位于骨架定位块12的上部。在所述端子压紧块5的下端，开有倒“V”型导向槽。在所述导柱13与上模板2导孔的孔壁之间还安装有导套15。在所述上模板2的上面中间，还安装有模柄9。在所述模柄9的上面中间，还安装有模柄轴8。本技术的用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装，与同类工装相比，具有以下优点：一、端子插装到位与端子脚压弯成型依次完成，合并作业动作，提高了生产效率；二、两边端子脚压弯成型同步完成，消除了漏铆不良现象，提升了制造良率；三、端子脚压弯成型时，端子压紧机构同时压紧端子，保证了端子插装到位。附图说明图1是本技术的主剖视示意图；图2是本技术的立体示意图。图中：1是底座板，2是上模板，3是电机线圈骨架，4是端子，5是端子压紧块，6是压紧弹簧导杆，7是压紧弹簧，8是模柄轴，9是模柄，10是支撑块，11是骨架挡块，12是骨架定位块，13是导柱，14是楔形块，15是导套，16是铆头，17是滑块，18是滑块定位块，19是压弯成型弹簧，20是滑块挡板，21是压弯成型弹簧导杆。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本技术的保护范围不应局限于此。本实施例的用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装，是由底座板1、上模板2、两根以上的(本例采用二根，也可为四根或六根等偶数根)导柱13、模柄9、模柄轴8以及端子压紧机构、端子脚压弯成型机构和定位机构构成。底座板1作为基础座板，为长方形，其上呈对角线状垂直安装两根导柱13。上模板2也为长方形，其上呈对角线状开有两个用于安装导套15的导套孔，两个导套15套装在两根导柱13上；模柄9安装在上模板2上面的中间，模柄轴8安装在模柄9上面的中间。端子压紧机构是由支撑块10以及对称相同的左端子压紧组件和右端子压紧组件构成。支撑块10的截面呈“⊥”状，其上端与上模板2的下面中间固定，下部两边分别开有导孔。左端子压紧组件是由压紧弹簧导杆6、压紧弹簧7和端子压紧块5构成。压紧弹簧7的上部穿装在上模板2的压紧弹簧孔中，压紧弹簧7的下部套装压紧弹簧导杆6的中上部；端子压紧块5的上端带有台阶，其中下部由上而下穿出支撑块10下部两边的导孔；端子压紧块5的上端面中间还开有螺孔，压紧弹簧导杆6的下部穿装在端子压紧块5上端面的螺孔中；端子压紧块5的下端带有“V”型导向槽，用于将端子向中心导向。右端子脚压弯成型组件是由楔形块14、滑块17、滑块挡板20、滑块定位块18、铆头16、压弯成型弹簧导杆21和压弯成型弹簧19构成。楔形块14的上端与上模板2右边下面固定，其下端内侧面为楔形面。滑块定位块18的上面中间开有容纳滑块17的滑槽，滑块定位块18安装在底座板1上面的中右部位，其外侧安装滑块挡板20。滑块17是截面呈“┛”的块状物，在其右边的“I”部分的上部外侧带有与楔形块14下端内侧的楔形面配合的楔形面；滑块17的左端开有孔，用于嵌装铆头16；压弯成型弹簧导杆21的右端带有端头，其左部从滑块挡板20的右边穿进滑块17的右部，压弯成型弹簧19套装在压弯成型弹簧导杆21的端头与滑块挡板20之间的压弯成型弹簧导杆21上。定位机构是由骨架定位块12和骨架挡块11构成，骨架定位块12安装在底座板1上面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装，包括底座板(1)、上模板(2)和两根以上的导柱(13)，所述导柱(13)垂直安装在底座板(1)的两边，所述上模板(2)两边的导孔穿装在导柱(13)上；其特征在于：还包括有端子压紧机构、端子脚压弯成型机构和定位机构，所述端子压紧机构安装在上模板(2)的中间下部；所述端子脚压弯成型机构包括对称相同的左端子脚压弯成型组件和右端子脚压弯成型组件，分别安装在上模板(2)与底座板(1)之间的两边；所述定位机构安装在端子压紧机构的下部、左端子脚压弯成型组件和右端子脚压弯成型组件的中间、底座板(1)的上面。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装，包括底座板(1)、上模板(2)和两根以上的导柱(13)，所述导柱(13)垂直安装在底座板(1)的两边，所述上模板(2)两边的导孔穿装在导柱(13)上；其特征在于：还包括有端子压紧机构、端子脚压弯成型机构和定位机构，所述端子压紧机构安装在上模板(2)的中间下部；所述端子脚压弯成型机构包括对称相同的左端子脚压弯成型组件和右端子脚压弯成型组件，分别安装在上模板(2)与底座板(1)之间的两边；所述定位机构安装在端子压紧机构的下部、左端子脚压弯成型组件和右端子脚压弯成型组件的中间、底座板(1)的上面。2.根据权利要求1所述用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装，其特征在于：所述端子压紧机构包括支撑块(10)和对称相同的左端子压紧组件和右端子压紧组件，所述支撑块(10)呈“⊥”状，其上端连接上模板(2)，下部两边分别安装左端子压紧组件和右端子压紧组件；所述左端子压紧组件包括压紧弹簧导杆(6)、压紧弹簧(7)和端子压紧块(5)，所述压紧弹簧(7)的上部穿装在上模板(2)的压紧弹簧孔中，压紧弹簧(7)的下部套装压紧弹簧导杆(6)的中上部；端子压紧块(5)的上端带有台阶，其中下部由上而下穿出支撑块(10)下部两边的导孔；压紧弹簧导杆(6)的下部与端子压紧块(5)的上端连接。3.根据权利要求1或2所述用于电机线圈骨架与端子铆装的新型工装，其特征在于：所述右端子脚压弯成型组件包括楔形块(14)、滑块(17)、滑块挡板(20)、滑块定位块(18)、铆头(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鹏举，周红松，唐晖，
申请(专利权)人：湖南科力尔电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43