A precise automatic grease injection machine disclosed by the invention relates to the technical field of bearing lubricating grease filling device comprises a frame component, wherein the frame assembly includes a frame, a 28 foot plate 3 and 4 also includes a frame column; grease, grease component assembly and workpiece assembly; the grease component installation site in column 4 in the frame, the grease assembly is installed on the machine frame column 4 is mounted on the 3 component, the movement of the workpiece on the rack plate parts. With the operation and control is simple, and can accurately control the amount of oil, and can automatically filling grease and other characteristics, is suitable for mass production of industrial products is huge, expensive oil filling grease, household appliances such as small micro rolling bearings and components in a small amount of oil filling products.
【技术实现步骤摘要】
一种自动精确注脂机
本专利技术涉及轴承润滑油脂加注设备
,特别是一种自动精确注脂机。
技术介绍
现有技术中,用于油脂加注的设备通常采用气动加负压控制的方式。此类设备由于对气体气压有严格要求,使用时,常常因为工厂气压不稳定,油脂的加注量难以保证一致。同时,即使气压稳定,因注油部分采用针筒式注油器,当针筒内油脂随着加注量的增加,空间增大,同样大的负压时,根本控制不了油脂因重力作用会滴油,因而,造成油脂浪费,特别是油脂贵重时,浪费成本较高。同时,由于是采用针筒式注油,每次加注的油量在50-100ml,按照油脂密度在0.8g/ml,如每个产品需加油脂在0.5g左右,则每管油脂最多可做160个产品,相对每天10K/8H,则需加油63次,如果每次往针筒内加注油脂由其他人完成,因每小时需要给针筒加注7-8次油,相当于每7-8分钟要加注一次油,注油脂操作人员自行完成更换针筒操作,每次只需0.5分钟,则每天也要浪费30分钟,这样就需要2人才能完成单日10K产能,导致人工成本增高。中国专利(专利申请号为201020172364.5)公开的“轴承润滑脂自动注油器流量调节器”,在调节器缸体内装有柱塞,柱塞一端与弹簧接触,弹簧的另一端与柱塞端盖接触,柱塞端盖中央螺纹孔内装有调节螺杆,调节螺杆上有锁紧螺母与柱塞端盖外侧接触,调节器缸体弹簧侧有一排气孔。将调节器与注油泵柱塞油室连通,当注油泵注油时,将部分润滑脂压入调节器缸体内,剩余润滑脂注入轴承,注油泵吸油时调节器缸体内的润滑脂又被吸回泵内,调整调节螺杆改变柱塞行程,从而实现无级调整注油器的排油量,为轴承提供精确注油量。另一中国 ...
【技术保护点】
一种自动精确注脂机,包括机架组件,所述机架组件包括机架脚(28)、机架板(3)和机架立柱(4);其特征在于:还包括有供脂组件、注脂组件和工件移动组件;所述供脂组件安装在机架立柱(4)的中上部位,注脂组件安装在机架立柱(4)的上部,工件移动组件安装在机架板(3)的上、下部位。
【技术特征摘要】
1.一种自动精确注脂机,包括机架组件,所述机架组件包括机架脚(28)、机架板(3)和机架立柱(4);其特征在于:还包括有供脂组件、注脂组件和工件移动组件;所述供脂组件安装在机架立柱(4)的中上部位,注脂组件安装在机架立柱(4)的上部,工件移动组件安装在机架板(3)的上、下部位。2.根据权利要求1所述的自动精确注脂机,其特征在于:所述供脂组件包括注脂置换装置和注脂置换动力装置;所述供脂置换装置包括注脂置换套(20)、置换套盖板(9)、注脂置换柱塞(12)和注脂置换套端盖板(24),所述置换套盖板(9)安装在机架立柱(4)的上部,注脂置换套(20)安装在置换套盖板(9)的下面;所述注脂置换套(20)的竖向中间开有注脂置换套通孔(30),其横向中间开有穿装注脂置换柱塞(12)的通孔,其左部连接供脂装置,其左端部和右端部分别安装注脂置换套端盖板(24);在所述注脂置换柱塞(12)的左部中间开有水平的、半通式的注脂置换柱塞储脂腔(32),在注脂置换柱塞储脂腔(32)的右端开有向上的注脂置换柱塞半通孔(29),在所述注脂置换柱塞(12)的中间开有竖向的注脂置换柱塞通孔(31);所述注脂置换动力装置包括注脂置换缸(26)、浮动接头(25)和注脂置换缸安装板(27),所述注脂置换缸安装板(27)安装在机架板(3)的右部,其上安装注脂置换缸(26);所述浮动接头(25)的左端连接注脂置换柱塞(12)的右端,其右端连接注脂置换缸(26)的缸轴。3.根据权利要求2所述的自动精确注脂机,其特征在于:在所述置换套盖板(9)的右部开有槽孔,定位螺杆(21)穿过该槽孔后旋装在注脂置换柱塞(12)的右部。4.根据权利要求3所述的自动精确注脂机,其特征在于:在所述注脂置换柱塞(12)左、右端部与注脂置换套端盖板(24)之间,还分别安装注脂置换柱塞密封圈(23)。5.根据权利要求4所述的自动精确注脂机,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂鹏举,唐新荣,李程,
申请(专利权)人:湖南科力尔电机股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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