料卷调节机构及卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料卷调节机构及卷绕机，其特征是：所述料卷调节机构包括料辊、调节辊和杠杆机构；所述料辊包括转动安装在机架大板上的主轴支撑件和设置于主轴支撑件内部的主轴丝杠，主轴支撑件和主轴丝杠转动配合，料卷安装在主轴支撑件的前端，主轴支撑件的前端与主轴丝杆之间设置涨紧机构，主轴丝杆和料卷通过涨紧机构在上述槽体处涨紧固定；所述杠杆机构包括支点块、以及以支点块为支点做杠杆运动的连接杆；所述调节辊包括调节轴，调节轴与机架大板通过螺纹配合，调节轴的后端部通过关节轴承连接至连接杆的一端，连接杆的另一端与主轴丝杆的后端转动连接。本实用新型专利技术能够解决由于料卷上料不精确，导致的产品质量下降的问题。

Coil adjusting mechanism and winding machine

The utility model relates to a material roll adjusting mechanism and winding machine, which is characterized in that the material roll adjusting mechanism comprises a roller, roller and lever mechanism; the feeding roller comprises a rotating spindle mounted on the frame plate on the supporting piece and is arranged on the main shaft supporting the inner screw spindle, a spindle and lead screw the rotating spindle support roll, installed in front of spindle support, a tensioning mechanism is arranged between the support and the front end of the spindle spindle spindle screw, screw rod and reel tensioning mechanism by tightening fixed on the body; the lever mechanism comprises a support block, and to pivot block as a fulcrum to do the connecting rod lever movement; the adjusting roller includes a regulating shaft, a regulating shaft and rack plate by thread, the rear end of the regulating shaft is connected to one end of the connecting rod through a joint bearing, and the other end of the connecting rod The rear end of the spindle screw is rotated. The utility model can solve the problem that the quality of the product is reduced because the material on the material is not accurate.

【技术实现步骤摘要】
料卷调节机构及卷绕机
本技术涉及一种料卷调节机构及卷绕机，尤其是一种用于电容卷绕过程中保证上料位置的调节机构，属于电容制造设备

技术介绍
电容一般是通过卷绕机将PP膜、纸膜、铝箔卷绕而成，根据需要，有的还需要加入引线片。由于卷绕的要求比较高，如果物料没能精确的安放在放料辊上，那么将会影响电容的卷绕质量，因此，需要放料辊能够调节，保证上料位置的精确。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种料卷调节机构，解决由于料卷上料不精确，导致的产品质量下降的问题。本技术还提供一种卷绕机，能够对上料卷的位置进行调节，避免上料位置的偏差。按照本技术提供的技术方案，所述料卷调节机构，用于调节料卷的前后位置，料卷安装在料辊上；其特征是：所述料卷调节机构包括调节辊和杠杆机构；所述料辊包括转动安装在机架大板上的主轴支撑件和设置于主轴支撑件内部的主轴丝杠，主轴支撑件的后端和主轴丝杠转动配合；所述料卷安装在主轴支撑件的前端，主轴支撑件的前端沿轴向设置槽体，主轴支撑件的前端与主轴丝杆之间设置涨紧机构，主轴丝杆和料卷通过涨紧机构在上述槽体处涨紧固定以实现同步前后移动；所述杠杆机构包括支点块、以及以支点块为支点做杠杆运动的连接杆，支点块设置于机架大板的后部；所述调节辊包括调节轴，调节轴与机架大板通过螺纹配合能够实现转动和前后直线移动，调节轴的后端部通过关节轴承连接至连接杆的一端，连接杆的另一端与主轴丝杆的后端转动连接。进一步的，所述涨紧机构包括与主轴丝杠螺纹配合能够沿主轴丝杠轴向移动的移动件，在移动件上通过涨紧爪卡槽配合安装多个涨紧爪，涨紧爪的内侧和涨紧爪卡槽采用斜面配合，涨紧爪的外侧设置于主轴支撑件上的轴向槽体中，使移动件沿主轴丝杠轴向移动时涨紧爪在主轴支撑件上的轴向槽体中沿主轴丝杠的径向移动。进一步的，所述涨紧机构的移动件包括左移动件和右移动件，左移动件和右移动件通过内螺纹与主轴丝杠配合，左移动件和右移动件的内螺纹方向相反使左移动件和右移动件实现相对运动；在所述左移动件和右移动件之间固定设置用于对涨紧爪进行定位的定位圈。进一步的，所述涨紧爪卡槽的截面呈工字形，涨紧爪的内侧设有截面呈工字形的倾斜块，倾斜块的斜面与涨紧爪卡槽相配合。进一步的，所述涨紧爪卡槽的截面呈工字形，涨紧爪的内侧两端均设有截面呈工字形的倾斜块，两端的倾斜块的斜面分别与左移动件和右移动件上的涨紧爪卡槽相配合。进一步的，在所述调节轴的前端端部设有调节手柄。进一步的，在所述主轴丝杠的前端端部安装有转动手柄。进一步的，所述主轴支撑件与动力输出装置的动力输出端连接，动力输出装置驱动主轴支撑件转动。进一步的，所述动力输出装置的动力输出端设有主动轮，在主轴支撑件的后端安装从动轮，主动轮和从动轮之间由传动件连接。本技术还提供一种具有上述料卷调节机构的卷绕机。本技术所述料卷调节机构，能够对上料卷的位置进行调节，保证上料卷的位置精确到位，不会因为料卷的位置偏差影响卷制产品的质量下降。本技术所述卷绕机，能够对上料卷的位置进行调节，避免上料位置的偏差。附图说明图1为本技术所述料卷调节机构的正面示意图。图2为本技术所述料卷调节机构的背面示意图。图3为本技术所述料卷调节机构的侧面示意图。图4为本技术所述料卷的结构示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为本技术所述料辊和三爪涨紧结构的关系图。图7为本技术所述左凸轮的正面示意图。图8为本技术所述左凸轮的剖面图。图9为本技术所述涨紧爪的结构示意图。附图标记说明：料辊1、过辊2、调节辊3、杠杆机构4、机架大板5、动力输出装置6、主轴丝杠100、三爪涨紧机构101、主轴支撑件102、轴承座103、第一带轮104、主轴杠杆连接件105、调节轴300、调节辊连接件301、调节手柄302、连接块400、支点块401、连接杆402、伺服电机600、电机支撑杆601、电机安装座602、第二带轮603、定位圈1011、左凸轮1012、右凸轮1013、涨紧爪1014、涨紧爪卡槽1015、倾斜块1016、转动手柄1017。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。以下具体实施方式的描述中坐标参考：以图1中垂直纸面向外的方向为前，反之为后。如图1-图3所示，本技术所述料卷调节机构包括安装在机架大板5上的料辊1、过辊2、调节辊3、杠杆机构4和动力输出装置6，料辊1的末端穿过机架大板5向后延伸，调节辊3的末端穿过机架大板5向后延伸，过辊2安装在机架大板5的正面；调节辊3内部设有调节轴300，调节轴300的后端端部设有调节辊连接件301，调节轴300的前端端部安装有调节手柄302。如图4、图5所示，所述料辊1包括主轴丝杠100、三爪涨紧机构101、主轴支撑件102、轴承座103、第一带轮104、主轴杠杆连接件105。主轴支撑件102转动套装在主轴丝杠100的外部，主轴支撑件102的前端安装料卷，主轴支撑件102的后端安装有第一带轮104，主轴支撑件102的后端通过轴承安装在轴承座103内，主轴丝杆100的前端设有三爪涨紧机构101；如图6所示，三爪涨紧机构101包括定位圈1011、左凸轮1012、右凸轮1013、涨紧爪1014，左凸轮1012和右凸轮1013分别通过内螺纹与主轴丝杠100相匹配，定位圈1011通过螺钉安装在主轴丝杠100上，左凸轮1012和右凸轮1013对称设置在定位圈1011的两边，左凸轮1012和右凸轮1013的内螺纹方向相反；如图7、图8所示，左凸轮1012和右凸轮1013的外缘面上沿周向均匀分布有三个涨紧爪卡槽1015，涨紧爪卡槽1015的截面形状为工字形；如图9所示，涨紧爪1014的内侧两端各设有一个工字形倾斜块1016，涨紧爪1014通过倾斜块1016匹配安装在涨紧爪卡槽1015内。在所述主轴支撑件102上安装料卷的位置沿周向布置三个槽体，三个涨紧爪1014的外侧设置于上述三个槽体中，在主轴丝杠100的前端端部安装有转动手柄1017，主轴丝杠100的后端端部与主轴杠杆连接件105相连。当主轴丝杠100转动时，左凸轮1012和右凸轮1013沿主轴丝杠100的轴向相对移动，使三个涨紧爪1014在主轴支撑件102的三个槽体中沿主轴丝杠100径向移动，实现主轴丝杠100和料卷的涨紧固定；并且当主轴丝杠100沿前后移动时，三个涨紧爪1014能够沿主轴支撑件102的三个槽体前进移动，从而实现料卷前后位置的调节。如图3所示，所述动力输出装置6包括伺服电机600，伺服电机600通过电机支撑杆601安装在电机安装座602上，电机安装座602固定在机架大板5的后部，伺服电机600的输出端设有第二带轮603，第二带轮603和第一带轮104通过皮带连接。为了保证皮带的涨紧度，在电机支撑杆601上安装有皮带涨紧臂，皮带涨紧臂朝向皮带的一端安装有涨紧轮。如图2所示，所述杠杆机构4包括连接块400、支点块401、连接杆402、关节轴承，连接块400安装在机架大板5的后部，连接块400的顶部设有支点块401，连接杆402通过支点块401做杠杆运动，连接杆402的一端与主轴杠杆连接件105相连，连接杆402的另一端与调节辊连接件301相连，调节辊连接件301通过关节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料卷调节机构，用于调节料卷的前后位置，料卷安装在料辊（1）上；其特征是：所述料卷调节机构包括调节辊（3）和杠杆机构（4）；所述料辊（1）包括转动安装在机架大板（5）上的主轴支撑件（102）和设置于主轴支撑件（102）内部的主轴丝杠（100），主轴支撑件（102）的后端和主轴丝杠（100）转动配合；所述料卷安装在主轴支撑件（102）的前端，主轴支撑件（102）的前端沿轴向设置槽体，主轴支撑件（102）的前端与主轴丝杆（100）之间设置涨紧机构，主轴丝杆（100）和料卷通过涨紧机构在上述槽体处涨紧固定以实现同步前后移动；所述杠杆机构（4）包括支点块（401）、以及以支点块（401）为支点做杠杆运动的连接杆（402），支点块（401）设置于机架大板（5）的后部；所述调节辊（3）包括调节轴（300），调节轴（300）与机架大板（5）通过螺纹配合能够实现转动和前后直线移动，调节轴（300）的后端部通过关节轴承连接至连接杆（402）的一端，连接杆（402）的另一端与主轴丝杆（100）的后端转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种料卷调节机构，用于调节料卷的前后位置，料卷安装在料辊（1）上；其特征是：所述料卷调节机构包括调节辊（3）和杠杆机构（4）；所述料辊（1）包括转动安装在机架大板（5）上的主轴支撑件（102）和设置于主轴支撑件（102）内部的主轴丝杠（100），主轴支撑件（102）的后端和主轴丝杠（100）转动配合；所述料卷安装在主轴支撑件（102）的前端，主轴支撑件（102）的前端沿轴向设置槽体，主轴支撑件（102）的前端与主轴丝杆（100）之间设置涨紧机构，主轴丝杆（100）和料卷通过涨紧机构在上述槽体处涨紧固定以实现同步前后移动；所述杠杆机构（4）包括支点块（401）、以及以支点块（401）为支点做杠杆运动的连接杆（402），支点块（401）设置于机架大板（5）的后部；所述调节辊（3）包括调节轴（300），调节轴（300）与机架大板（5）通过螺纹配合能够实现转动和前后直线移动，调节轴（300）的后端部通过关节轴承连接至连接杆（402）的一端，连接杆（402）的另一端与主轴丝杆（100）的后端转动连接。2.如权利要求1所述的料卷调节机构，其特征是：所述涨紧机构包括与主轴丝杠（100）螺纹配合能够沿主轴丝杠（100）轴向移动的移动件，在移动件上通过涨紧爪卡槽（1015）配合安装多个涨紧爪（1014），涨紧爪（1014）的内侧和涨紧爪卡槽（1015）采用斜面配合，涨紧爪（1014）的外侧设置于主轴支撑件（102）上的轴向槽体中，使移动件沿主轴丝杠（100）轴向移动时涨紧爪（1014）在主轴支撑件（102）上的轴向槽体中沿主轴丝杠（100）的径向移动。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾福桥，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32