高效精准快速的多芯线扭线机制造技术

本实用新型专利技术公开一种高效精准快速的多芯线扭线机，包括机壳、装设于机壳内的步进马达装置、由步进马达装置驱动的线夹、露于机壳前侧的尺寸卡位板、装设于机壳上的控制面板及连接于控制面板的脚踏开关；控制面板连接于步进马达装置；机壳上开设有供尺寸卡位板前后滑移的通孔，所述尺寸卡位板的前端自通孔露出机壳前侧，尺寸卡位板的后端自通孔伸入机壳内部，尺寸卡位板相对机壳可前后伸缩式设置；尺寸卡位板的前端设置有线槽，所述线槽与线夹相互正对布置，随着尺寸卡位板相对机壳的前后伸缩而改变线槽与线夹之间的距离。藉此，取代了传统技术中大部分人工动作，减少人工动作，提高了作业效率及作业精度，降低了不良率及加工成本。

【技术实现步骤摘要】
高效精准快速的多芯线扭线机
本技术涉及线材的加工装置领域技术，尤其是指一种高效精准快速的多芯线扭线机。
技术介绍
目前，在对耳机线材多芯线进行对扭作业时，一般是通过作业员手持线材，将需要对扭的芯线在钢尺上量测所需要的尺寸，作下标示，将标示位置夹持到普通扭线机上，右手按开关启动扭线作业，左手拉动芯线，取线完成对扭作业。这种作业方式存在诸多不足，例如：（1）由人工使用钢尺量测尺寸，尺寸偏差大，作业精度低，（2）普通扭线机启动后无法控制速度圈数，又是人工作业，无法保证对扭部位的尺寸和品质，易产生尺寸不良，生产良率低，返工率高，效率低，（3）人工动作多，容易导致作业人员身体疲劳，不利于作业人员身心健康。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高效精准快速的多芯线扭线机，其取代了传统技术中大部分人工动作，减少人工动作，提高了作业效率及作业精度，降低了不良率及加工成本。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种高效精准快速的多芯线扭线机，包括有机壳、装设于机壳内的步进马达装置、由步进马达装置驱动的线夹、露于机壳前侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效精准快速的多芯线扭线机，其特征在于：包括有机壳、装设于机壳内的步进马达装置、由步进马达装置驱动的线夹、露于机壳前侧的尺寸卡位板、装设于机壳上的控制面板及连接于控制面板的脚踏开关；其中，所述控制面板连接于步进马达装置；所述机壳上开设有供尺寸卡位板前后滑移的通孔，所述尺寸卡位板的前端自通孔露出机壳前侧，所述尺寸卡位板的后端自通孔伸入机壳内部，所述尺寸卡位板相对机壳可前后伸缩式设置；所述尺寸卡位板的前端设置有线槽，所述线槽与线夹相互正对布置，随着尺寸卡位板相对机壳的前后伸缩而改变线槽与线夹之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种高效精准快速的多芯线扭线机，其特征在于：包括有机壳、装设于机壳内的步进马达装置、由步进马达装置驱动的线夹、露于机壳前侧的尺寸卡位板、装设于机壳上的控制面板及连接于控制面板的脚踏开关；其中，所述控制面板连接于步进马达装置；所述机壳上开设有供尺寸卡位板前后滑移的通孔，所述尺寸卡位板的前端自通孔露出机壳前侧，所述尺寸卡位板的后端自通孔伸入机壳内部，所述尺寸卡位板相对机壳可前后伸缩式设置；所述尺寸卡位板的前端设置有线槽，所述线槽与线夹相互正对布置，随着尺寸卡位板相对机壳的前后伸缩而改变线槽与线夹之间的距离。2.根据权利要求1所述的高效精准快速的多芯线扭线机，其特征在于：所述控制面板设置于机壳前侧，以及，所述机壳前侧于控制面板外侧还设置有若干功能控制按钮，所述功能控制按钮分别连接于控制面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈庆凯，陈圣文，
申请(专利权)人：广东朝阳电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44