一种工程弧形材料检测的耐洗刷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工程弧形材料检测的耐洗刷器。所述的弧形支架的背面固定有三角站板，弧形支架的中心位置开有孔洞，两侧端分别设有帆板a、帆板b；所述的弧形支架的顶端设有轴承套筒；所述的轴承套筒内贯通有转轴，转轴的一端末被连杆所夹持，连杆另一端铣有凹形槽，在凹形槽内铰接有曲轴的一端，曲轴的另一端末固定有T形刷头架，T形刷头架下固定有两个所述的滚盘，所述的滚盘两者之间相互咬合；本实用新型专利技术采用弧形支架正面分别设有弧形孔道a、弧形孔道b，在弧形孔道a、弧形孔道b之间贯通有喷管，喷管的末端拧接有喷头；喷管另一端接入高压注水皮管。滚盘外包裹有一层绒毛布的技术手段，实现了弧形面材料的洗刷检测。

【技术实现步骤摘要】
一种工程弧形材料检测的耐洗刷器
本技术涉及一种工程弧形材料检测的耐洗刷器。
技术介绍
建筑涂料，特别是内墙涂料，需经常擦洗，耐洗刷性成为这些涂料的重要考核指标J通常用洗刷试验机测定涂膜的耐洗刷性。将试验样板固定于试验台上，涂膜向上，将洗刷用的刷子置丁涂膜之上，并滴加洗刷介质，开动机器，让刷子在徐膜上往复洗刷至规定的往复次数后停机取下样板，用水将洗刷介质洗去，察看涂膜有无破损，以不露出底漆的颜色为合格二耐洗刷性试验器使用鬃刷，以固定的往复濒率在涂膜表面上来回刷擦，不断滴加洗涤剂，可以试验至涂膜露底为止，记F洗刷次数；也可以进行一定洗刷次数后，观察露底情况，作为试验的结果。但是传统的洗刷设备都只能进行平面的洗刷，一些弧形面就不能检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工程弧形材料检测的耐洗刷器，是
技术介绍
中所指出的一种能够检测弧形面材料洗刷的器具。本技术解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种工程弧形材料检测的耐洗刷器，其主要构造有：三角站板、弧形支架、帆板a、帆板b、弧形孔道a、弧形孔道b、轴承套筒、转轴、连杆、凹形槽、曲轴、喷管、喷头、T形刷头架、滚盘，所述的弧形支架的背面固定有三角站板，弧形支架的中心位置开有孔洞，两侧端分别设有帆板a、帆板b；所述的弧形支架的顶端设有轴承套筒；所述的轴承套筒内贯通有转轴，转轴的一端末被连杆所夹持，连杆另一端铣有凹形槽，在凹形槽内铰接有曲轴的一端，曲轴的另一端末固定有T形刷头架，T形刷头架下固定有两个所述的滚盘，所述的滚盘两者之间相互咬合；所述的弧形支架正面分别设有弧形孔道a、弧形孔道b，在弧形孔道a、弧形孔道b之间贯通有喷管，喷管的末端拧接有喷头；所述的喷管另一端接入高压注水皮管。进一步地，所述的滚盘外包裹有一层绒毛布。进一步地，所述的喷管数量为12-24根。进一步地，所述的弧形孔道a的弧度范围为0度至120度。进一步地，所述的三角站板顶端固定有风机，风机的出风口正对弧形支架的中心位置开有的孔洞。进一步地，所述的帆板a、帆板b上搁置有被检测的工程弧形材料。进一步地，所述的喷头喷射的初始压强为6.5-8个大气压。进一步地，所述的转轴一端末固定于步进电机的转轴端。本技术的有益效果：采用弧形支架正面分别设有弧形孔道a、弧形孔道b，在弧形孔道a、弧形孔道b之间贯通有喷管，喷管的末端拧接有喷头；喷管另一端接入高压注水皮管。滚盘外包裹有一层绒毛布的技术手段，实现了弧形面材料的洗刷检测。附图说明图1为本技术一种工程弧形材料检测的耐洗刷器整体结构图。图2为本技术一种工程弧形材料检测的耐洗刷器整体背面结构图。图3为本技术一种工程弧形材料检测的耐洗刷器爆炸结构图。图中1-三角站板，2-弧形支架，21-帆板a，22-帆板b，23-弧形孔道a，24-弧形孔道b，25-轴承套筒，3-转轴，4-连杆，41-凹形槽，5-曲轴，6-喷管，61-喷头，7-T形刷头架，71-滚盘。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例：一种工程弧形材料检测的耐洗刷器，其主要构造有：三角站板1、弧形支架2、帆板a21、帆板b22、弧形孔道a23、弧形孔道b24、轴承套筒25、转轴3、连杆4、凹形槽41、曲轴5、喷管6、喷头61、T形刷头架7、滚盘71，所述的弧形支架2的背面固定有三角站板1，弧形支架2的中心位置开有孔洞，两侧端分别设有帆板a21、帆板b22；所述的弧形支架2的顶端设有轴承套筒25；所述的轴承套筒25内贯通有转轴3，转轴3的一端末被连杆4所夹持，连杆4另一端铣有凹形槽41，在凹形槽41内铰接有曲轴5的一端，曲轴5的另一端末固定有T形刷头架7，T形刷头架7下固定有两个所述的滚盘71，所述的滚盘71两者之间相互咬合；所述的弧形支架2正面分别设有弧形孔道a23、弧形孔道b24，在弧形孔道a23、弧形孔道b24之间贯通有喷管6，喷管6的末端拧接有喷头61；所述的喷管6另一端接入高压注水皮管。所述的滚盘71外包裹有一层绒毛布。所述的喷管6数量为12-24根。所述的弧形孔道a23的弧度范围为0度至120度。所述的三角站板1顶端固定有风机，风机的出风口正对弧形支架2的中心位置开有的孔洞。所述的帆板a21、帆板b22上搁置有被检测的工程弧形材料。所述的喷头61喷射的初始压强为6.5-8个大气压。所述的转轴3一端末固定于步进电机的转轴端。本技术的核心是通过弧形孔道a23、弧形孔道b24之间穿插固定喷管6，使得所有的喷管6均布有弧度范围为0度至120度之间，因此其能够有效的冲击弧形面材料的涂料，此外通过连杆4、曲轴5的铰接联动，转轴3能够驱动T形刷头架7在弧形孔道a23的范围内通过两个的滚盘71，来回的洗刷。此外设有的三角站板1顶端固定有风机，风机的出风口正对弧形支架2的中心位置开有的孔洞，通过风机的驱动，可以使得被洗刷层的灰尘去除，保护洗刷检测的有效程度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工程弧形材料检测的耐洗刷器，其主要构造有：三角站板（1）、弧形支架（2）、帆板a（21）、帆板b（22）、弧形孔道a（23）、弧形孔道b（24）、轴承套筒（25）、转轴（3）、连杆（4）、凹形槽（41）、曲轴（5）、喷管（6）、喷头（61）、T形刷头架（7）、滚盘（71），其特征在于：弧形支架（2）的背面固定有三角站板（1），弧形支架（2）的中心位置开有孔洞，两侧端分别设有帆板a（21）、帆板b（22）；所述的弧形支架（2）的顶端设有轴承套筒（25）；所述的轴承套筒（25）内贯通有转轴（3），转轴（3）的一端末被连杆（4）所夹持，连杆（4）另一端铣有凹形槽（41），在凹形槽（41）内铰接有曲轴（5）的一端，曲轴（5）的另一端末固定有T形刷头架（7），T形刷头架（7）下固定有两个所述的滚盘（71），所述的滚盘（71）两者之间相互咬合；所述的弧形支架（2）正面分别设有弧形孔道a（23）、弧形孔道b（24），在弧形孔道a（23）、弧形孔道b（24）之间贯通有喷管（6），喷管（6）的末端拧接有喷头（61）；所述的喷管（6）另一端接入高压注水皮管。

【技术特征摘要】
1.一种工程弧形材料检测的耐洗刷器，其主要构造有：三角站板（1）、弧形支架（2）、帆板a（21）、帆板b（22）、弧形孔道a（23）、弧形孔道b（24）、轴承套筒（25）、转轴（3）、连杆（4）、凹形槽（41）、曲轴（5）、喷管（6）、喷头（61）、T形刷头架（7）、滚盘（71），其特征在于：弧形支架（2）的背面固定有三角站板（1），弧形支架（2）的中心位置开有孔洞，两侧端分别设有帆板a（21）、帆板b（22）；所述的弧形支架（2）的顶端设有轴承套筒（25）；所述的轴承套筒（25）内贯通有转轴（3），转轴（3）的一端末被连杆（4）所夹持，连杆（4）另一端铣有凹形槽（41），在凹形槽（41）内铰接有曲轴（5）的一端，曲轴（5）的另一端末固定有T形刷头架（7），T形刷头架（7）下固定有两个所述的滚盘（71），所述的滚盘（71）两者之间相互咬合；所述的弧形支架（2）正面分别设有弧形孔道a（23）、弧形孔道b（24），在弧形孔道a（23）、弧形孔道b（24）之间贯通有喷管（6），喷管（6）的末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利峰，刘保定，葛继磊，
申请(专利权)人：苏州市吴江滨湖检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32