一种农产品流水线烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种农产品流水线烘干系统，包括冷冻库房、分体式空气能热泵烘干机以及位于冷冻库房旁的烘干车间，所述烘干车间通过第一分隔板隔成上部的热风腔和下部的烘干区，所述烘干区布置有物料输送装置，所述热风腔和烘干区直接或者间接连通，所述分体式空气能热泵烘干机的热风出口与热风腔连通，所述分体式空气能热泵烘干机的冷风出口与冷冻库房连通，所述分体式空气能热泵烘干机的回风口直接或者间接与烘干区连通。利用空气能热泵烘干机烘干流水线体内的农副产品，同时利用热泵主机产生的冷气给冷库房制冷，从而实现一机二用。

【技术实现步骤摘要】
一种农产品流水线烘干系统
本技术涉及空气能热泵烘干机应用于农副产品烘干领域的一种农产品流水线烘干系统。
技术介绍
随着现代工业烘干及现代化食品加工业的发展，工业食品、农副产品加工领域的节能减排及生产安全越来越多引起政府的重视，空气能热泵烘干机由于安全环保及节能广泛应用食品加工及农副产品加工业中。相比较传统农副产品烘干，空气能热泵烘干机有以下优势：以上对比可见，空气能热泵烘干机有着无比的优越，其超强的制热能及除霜性能保证在低环境中仍能很好的制热效果。空气能热泵机组与农副产品烘干流水线相结合，既绿色节能环保，方便快捷进行烘干，又能保证食品质量。但是现有的烘干系统中，只利用了空气能热泵机组的热风，其没有利用好空气能热泵机组的冷风，使得空气能热泵机组的能源利用率低。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种农产品流水线烘干系统，利用空气能热泵烘干机烘干流水线体内的农副产品，同时利用热泵主机产生的冷气作为冷库房的冷源。从而实现一机二用。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种农产品流水线烘干系统，包括冷冻库房、分体式空气能热泵烘干机以及位于冷冻库房旁的烘干车间，所述烘干车间通过第一分隔板隔成上部的热风腔和下部的烘干区，所述烘干区布置有物料输送装置，所述热风腔和烘干区直接或者间接连通，所述分体式空气能热泵烘干机的热风出口与热风腔连通，所述分体式空气能热泵烘干机的冷风出口与冷冻库房连通，所述分体式空气能热泵烘干机的回风口直接或者间接与烘干区连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述热风腔通过第二分隔板分成靠近冷冻库房的进风腔和远离冷冻库房的出风腔，所述进风腔通过若干个第一连通孔与烘干区连通，所述回风口为所述第一连通孔，所述出风腔通过若干个第二连通孔与烘干区连通，所述分体式空气能热泵烘干机包括若干个热交换器以及布置在冷冻库房中的主机组，所述热交换器外侧布置有至少一台循环风机，所述循环风机的出风口穿过第二分隔板后与出风腔连通，循环风机的出风口为热风出口，所述冷风出口布置在主机组上，所述主机组和热交换器之间通过冷媒连接铜管相连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述热风腔的顶部布置有三台排湿风机。作为上述技术方案的进一步改进，所述出风腔内部布置有温度传感器和湿度传感器。作为上述技术方案的进一步改进，所述循环风机嵌在第二分隔板上。作为上述技术方案的进一步改进，所述物料输送装置包括从上往下布置的三层输送皮带，位于最上层的输送皮带靠近热风腔，位于最上层的输送皮带的进口端为进料口，位于最下层的输送皮带的出口端为出料口。本技术的有益效果是：本技术利用空气能热泵烘干机烘干流水线体内的农副产品，同时利用热泵主机产生的冷气给冷库房制冷，从而实现一机二用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的俯视图；图2是本技术中排湿风机的安装示意图；图3是本技术中烘干车间的侧视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图3，一种农产品流水线烘干系统，包括冷冻库房2、分体式空气能热泵烘干机以及位于冷冻库房2旁的烘干车间1，所述烘干车间1通过第一分隔板隔成上部的热风腔11和下部的烘干区12，所述烘干区12布置有物料输送装置，所述热风腔11和烘干区12直接或者间接连通，所述分体式空气能热泵烘干机的热风出口与热风腔11连通，所述分体式空气能热泵烘干机的冷风出口与冷冻库房2连通，所述分体式空气能热泵烘干机的回风口直接或者间接与烘干区12连通。进一步作为优选的实施方式，所述热风腔11通过第二分隔板分成靠近冷冻库房2的进风腔7和远离冷冻库房2的出风腔6，所述进风腔7通过若干个第一连通孔与烘干区12连通，所述回风口为所述第一连通孔，所述出风腔6通过若干个第二连通孔与烘干区12连通，所述分体式空气能热泵烘干机包括若干个热交换器3以及布置在冷冻库房2中的主机组4，所述热交换器3外侧布置有至少一台循环风机8，所述循环风机8的出风口穿过第二分隔板后与出风腔6连通，循环风机8的出风口为热风出口，所述冷风出口布置在主机组4上，所述主机组4和热交换器3之间通过冷媒连接铜管5相连通。将用第二分隔板将热风腔11从中间隔成二个密封的腔：出风腔6及进风腔7。根据热交换器3迎风面积的大小，在进风腔7开同等大小的第一连通孔。并将热交换器3固定到第一连通孔上部，热交换器3四周用密封胶或密封海绵封住，以便流水线体内的空气只能从热交换器3迎风面进入热风腔11，从而保证冷空气通过热交换器3迎风面后，能够充分加热。进一步作为优选的实施方式，所述热风腔11的顶部布置有三台排湿风机9。优选地，排湿风机9安装在出风腔6的顶部。进一步作为优选的实施方式，所述出风腔6内部布置有温度传感器和湿度传感器。进一步作为优选的实施方式，所述循环风机8嵌在第二分隔板上。根据循环风机8直径的大小，在第二分隔板上开同等大小的圆孔，将循环风机8固定到圆孔内，循环风机8四周同样用密封胶或海绵密封。保住热风只能从循环风机8口通过并进入到出风腔6。在出风腔6整个腔开一长方形的第二连通孔或者若干个第二连通孔，以便热风完全能够从第二连通孔进入下部流水线体。当空气能热泵烘干机开机后，整个流水线体上、下部腔的空气能循环。从而到达加热烘干的目地。进一步作为优选的实施方式，所述物料输送装置包括从上往下布置的三层输送皮带10，位于最上层的输送皮带10靠近热风腔11，位于最上层的输送皮带10的进口端为进料口，位于最下层的输送皮带10的出口端为出料口。物料从进料口进入输送皮带10受热，慢慢渗出水并汽化，当烘干车间1内湿度W1达到设定值W设时，顶部排湿风机9开起将湿气排出烘干车间1外。排湿后物料随输送皮带10从出料口流出烘干车间1外。质量检验员QC检查物料烘干情况，对不合格产品放入进料口进行二次烘干。若物料烘干度不够，应考虑调慢输送皮带10速度，保证物料烘干质量。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农产品流水线烘干系统，其特征在于：包括冷冻库房、分体式空气能热泵烘干机以及位于冷冻库房旁的烘干车间，所述烘干车间通过第一分隔板隔成上部的热风腔和下部的烘干区，所述烘干区布置有物料输送装置，所述热风腔和烘干区直接或者间接连通，所述分体式空气能热泵烘干机的热风出口与热风腔连通，所述分体式空气能热泵烘干机的冷风出口与冷冻库房连通，所述分体式空气能热泵烘干机的回风口直接或者间接与烘干区连通。

【技术特征摘要】
1.一种农产品流水线烘干系统，其特征在于：包括冷冻库房、分体式空气能热泵烘干机以及位于冷冻库房旁的烘干车间，所述烘干车间通过第一分隔板隔成上部的热风腔和下部的烘干区，所述烘干区布置有物料输送装置，所述热风腔和烘干区直接或者间接连通，所述分体式空气能热泵烘干机的热风出口与热风腔连通，所述分体式空气能热泵烘干机的冷风出口与冷冻库房连通，所述分体式空气能热泵烘干机的回风口直接或者间接与烘干区连通。2.根据权利要求1所述的农产品流水线烘干系统，其特征在于：所述热风腔通过第二分隔板分成靠近冷冻库房的进风腔和远离冷冻库房的出风腔，所述进风腔通过若干个第一连通孔与烘干区连通，所述回风口为所述第一连通孔，所述出风腔通过若干个第二连通孔与烘干区连通，所述分体式空气能热泵烘干机包括若干个热交换器以及布置在冷冻库房...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文梅，
申请(专利权)人：贵州九科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52