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一种桂花干燥设备制造技术

技术编号:17220345 阅读:27 留言:0更新日期:2018-02-08 08:01
本实用新型专利技术公开了一种桂花干燥设备,包括传送带、送料机、转料筒铁壳体和设置于转料筒铁壳体顶端的冷却器,转料筒铁壳体采用硬质合金材料制成,传送带的两侧安装有第一转轴,传送带的底端安装有支撑架,支撑架的侧面安装有连接柱,送料机的一侧安装有送料盘,送料机的一侧安装有采用耐磨碳化钨材料制成的进料管的进料管,进料管的一侧设置有转料筒铁壳体,转料筒铁壳体的外侧设置有加热器和滚轮,加热器的底端设置有温度控制器,该种桂花干燥设备,使用两种方式对桂花进行干燥,一种是通过送料机内部的鼓风机向转料筒主体内部鼓风对桂花进行干燥,另一种是通过加热器对转料筒铁壳体进行加热,以烘干桂花表面残余的水分。

【技术实现步骤摘要】
一种桂花干燥设备
本技术涉及桂花干燥
,具体为一种桂花干燥设备。
技术介绍
所谓桂花是中国传统十大名花之一,集绿化、美化、香化于一体的观赏与实用兼备的优良园林树种,桂花清可绝尘,浓能远溢,堪称一绝、尤其是仲秋时节,丛桂怒放,夜静轮圆之际,把酒赏桂,陈香扑鼻,更是令人神清气爽,桂花作为一种天然药材,性温味辛,具有健胃、化痰、生津、散痰、平肝的作用,能治痰多咳嗽、肠风血痢、牙痛口臭、食欲不振、经闭腹痛,由桂花蒸馏而得的桂花露,具有舒肝理气、醒脾开胃的功效,是上等的饮料。既然桂花拥有这么多良效,那么对桂花的干燥也就成为了制造干桂花最重要的工序,而现有的桂花干燥设备往往不具有良好的、高效的干燥方法,仅仅是在阳光下对桂花进行暴晒,或者直接风化干燥,这种干燥方法不能够控制干燥的温度,容易破坏桂花的药效,而且人工的干燥也是会耗费大量的人力,效率极为低下。所以,如何设计一种桂花干燥设备,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桂花干燥设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种桂花干燥设备,包括传送带、送料机、转料筒铁壳体和设置于转料筒铁壳体顶端的冷却器,所述转料筒铁壳体采用硬质合金材料制成,所述传送带的两侧安装有第一转轴,所述传送带的底端安装有支撑架,所述支撑架的侧面安装有传送机开关,所述送料机的一侧安装有采用耐磨碳化钨材料制成的进料管的进料管,所述进料管的一侧设置有转料筒铁壳体,所述转料筒铁壳体与送料机通过进料管固定连接,所述转料筒铁壳体的外侧设置有加热器和滚轮,所述滚轮的底端设置有采用铝合金材料制成的第二转轴,所述加热器与滚轮通过第二转轴固定连接,所述滚轮的侧面设置有采用通用合成橡胶材料制成的滚轮带,所述转料筒铁壳体的内侧安装有采用合金钢材料制成的转料筒主体,所述送料机的内部安装有鼓风机,所述送料机的内侧安装有采用耐磨、耐腐蚀金属材料制成的挡风板,所述送料机与进料管通过挡风板固定连接,所述冷却器的表面设置有挡料网。进一步的,所述支撑架的侧面安装有连接柱,所述送料机的一侧安装有送料盘,所述支撑架与送料盘通过连接柱固定连接。进一步的,所述加热器的底端设置有温度控制器,所述温度控制器的表面设置有功能按键。进一步的,所述转料筒主体的内侧安装有采用雪松木板材料制成的干燥板,所述干燥板的内侧安装有隔板。进一步的,所述冷却器的一侧设置有出料口,所述冷却器的顶端设置有出风口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种桂花干燥设备,使用两种方式对桂花进行干燥,一种是通过送料机内部的鼓风机向转料筒主体内部鼓风对桂花进行干燥,另一种是通过加热器对转料筒铁壳体进行加热,以烘干桂花表面残余的水分,通过第二转轴的转动,带动滚轮的转动,以实现对桂花整体均匀的干燥,温度控制器可以根据客户的桂花物料来控制转料筒主体内部温度的高低,出风口利于转料筒主体内部空气的变换对流,并将潮气和废气排出,传送机开关可以控制传送带的工作与停止,以此来控制桂花的干燥速率,转料筒主体内侧设置有干燥板,进一步对桂花进行干燥,冷却器可以对加热干燥过的桂花进行快速的冷却,挡料网阻挡桂花被吹向外部,只允许空气的进出。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术局部结构示意图;图3是本技术转料筒铁壳体的局部结构示意图;图4是本技术冷却器的局部结构示意图;图中:1-传送带;2-第一转轴;3-传送机开关;4-支撑架;5-送料盘;6-连接柱;7-送料机;8-进料管;9-转料筒铁壳体;10-加热器;11-温度控制器;12-功能按键;13-第二转轴;14-滚轮带;15-转轮;16-冷却器;17-出风口;18-出料口;19-挡风板;20-鼓风机;21-隔板;22-干燥板;23-转料筒主体;24-挡料网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种桂花干燥设备,包括传送带1、送料机7、转料筒铁壳体9和设置于转料筒铁壳体9顶端的冷却器16,所述转料筒铁壳体9采用硬质合金材料制成,所述传送带1的两侧安装有第一转轴2,所述传送带1的底端安装有支撑架4,所述支撑架4的侧面安装有传送机开关3,所述送料机7的一侧安装有采用耐磨碳化钨材料制成的进料管的进料管8,所述进料管8的一侧设置有转料筒铁壳体9,所述转料筒铁壳体9与送料机7通过进料管8固定连接,所述转料筒铁壳体9的外侧设置有加热器10和滚轮15,所述滚轮15的底端设置有采用铝合金材料制成的第二转轴13,所述加热器10与滚轮15通过第二转轴13固定连接,所述滚轮15的侧面设置有采用通用合成橡胶材料制成的滚轮带14,所述转料筒铁壳体9的内侧安装有采用合金钢材料制成的转料筒主体23,所述送料机7的内部安装有鼓风机20,所述送料机7的内侧安装有采用耐磨、耐腐蚀金属材料制成的挡风板19,所述送料机7与进料管8通过挡风板19固定连接,所述冷却器16的表面设置有挡料网24。进一步的,所述支撑架4的侧面安装有连接柱6,所述送料机7的一侧安装有送料盘5,所述支撑架4与送料盘5通过连接柱6固定连接,所述送料盘5可以将桂花顺利地送入送料机7。进一步的,所述加热器10的底端设置有温度控制器11,所述温度控制器11的表面设置有功能按键12,所述温度控制器11可以根据客户的物料来设置干燥的温度。进一步的,所述转料筒主体23的内侧安装有采用雪松木板材料制成的干燥板22,所述干燥板22的内侧安装有隔板21,所述干燥板22可以进一步对桂花进行干燥。进一步的,所述冷却器16的一侧设置有出料口18,所述冷却器16的顶端设置有出风口17,所述出风口17有利于转料筒主体23内部空气的进出。工作原理:首先,将需要干燥的桂花平缓的、均匀的倒入传送带1的表面,打开支撑架4侧面的传送机开关3,桂花通过开始工作的传送带1被传送至送料盘5,由送料盘5将桂花送至送料机7,送料机7内部的鼓风机20工作,将桂花吹进进料管8的同时对桂花进行风力干燥,挡风板19利于桂花向进料管8运动,桂花被吹至转料筒主体23内部,通过温度控制器11控制好加热器10加热的温度,即可对桂花进行定向温度的干燥,通过第二转轴13的转动,带动滚轮15、滚轮带14的转动,同时转料筒铁壳体9也会转动,就实现了对桂花整体均匀的干燥,干燥完毕的桂花进入冷却器16,由冷却器16将桂花冷却至正常温度,再由出料口18送出干燥后的桂花,冷却器16顶端的出风口17利于转料筒主体23内部空气的进出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种桂花干燥设备

【技术保护点】
一种桂花干燥设备,包括传送带(1)、送料机(7)、转料筒铁壳体(9)和设置于转料筒铁壳体(9)顶端的冷却器(16),其特征在于:所述转料筒铁壳体(9)采用硬质合金材料制成,所述传送带(1)的两侧安装有第一转轴(2),所述传送带(1)的底端安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的侧面安装有传送机开关(3),所述送料机(7)的一侧安装有采用耐磨碳化钨材料制成的进料管的进料管(8),所述进料管(8)的一侧设置有转料筒铁壳体(9),所述转料筒铁壳体(9)与送料机(7)通过进料管(8)固定连接,所述转料筒铁壳体(9)的外侧设置有加热器(10)和滚轮(15),所述滚轮(15)的底端设置有采用铝合金材料制成的第二转轴(13),所述加热器(10)与滚轮(15)通过第二转轴(13)固定连接,所述滚轮(15)的侧面设置有采用通用合成橡胶材料制成的滚轮带(14),所述转料筒铁壳体(9)的内侧安装有采用合金钢材料制成的转料筒主体(23),所述送料机(7)的内部安装有鼓风机(20),所述送料机(7)的内侧安装有采用耐磨、耐腐蚀金属材料制成的挡风板(19),所述送料机(7)与进料管(8)通过挡风板(19)固定连接,所述冷却器(16)的表面设置有挡料网(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种桂花干燥设备,包括传送带(1)、送料机(7)、转料筒铁壳体(9)和设置于转料筒铁壳体(9)顶端的冷却器(16),其特征在于:所述转料筒铁壳体(9)采用硬质合金材料制成,所述传送带(1)的两侧安装有第一转轴(2),所述传送带(1)的底端安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的侧面安装有传送机开关(3),所述送料机(7)的一侧安装有采用耐磨碳化钨材料制成的进料管的进料管(8),所述进料管(8)的一侧设置有转料筒铁壳体(9),所述转料筒铁壳体(9)与送料机(7)通过进料管(8)固定连接,所述转料筒铁壳体(9)的外侧设置有加热器(10)和滚轮(15),所述滚轮(15)的底端设置有采用铝合金材料制成的第二转轴(13),所述加热器(10)与滚轮(15)通过第二转轴(13)固定连接,所述滚轮(15)的侧面设置有采用通用合成橡胶材料制成的滚轮带(14),所述转料筒铁壳体(9)的内侧安装有采用合金钢材料制成的转料筒主体(23),所述送料机(7)的内部安装有鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘銮英
申请(专利权)人:潘銮英
类型:新型
国别省市:福建,35

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