一种具有隔热功能的平开窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔热功能的平开窗，包括支撑外框、固定于所述支撑外框内侧的T型内框，所述内框的两侧的所述支撑外框内部分别安装有第一窗体和第二窗体，所述第一窗体上安装有第一把手，所述第二窗体上安装有第二把手，所述第一窗体与所述第二窗体上均镶嵌固定有夹层玻璃板，所述内框顶部与所述支撑外框顶部内侧镶嵌有顶窗，所述顶窗内侧镶嵌有真空玻璃；所述支撑外框包括框板、位于所述框板外侧的PVB外包膜。有益效果如下：本实用新型专利技术具有优秀的保温隔热功能，可在夏季对室外高温进行有效防护，降低室内制冷功率，节约能源，并且能够在冬季进行有效的室内保温，降低室内的采暖成本，具有良好的经济效益。

A flat window with a heat insulation function

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热功能的平开窗
本技术涉及家用窗户设计领域，具体为一种具有隔热功能的平开窗。
技术介绍
按照窗户的开窗形式不同，可将窗户分为平开窗和推拉窗。平开窗较推拉窗具有开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良等优点。内开式平开窗擦窗方便，外开式平开窗具有不占用室内空间等特点。平开窗在性能上要优于推拉窗，但推拉窗在加工制作与操作使用上要优于平开窗。传统的平开窗隔温性能较差，在夏季使用时，窗户框架对室内的导热作用较强，且普通的夹层玻璃难以起到有效地室内隔热效果，不仅增加了夏季的制冷成本，而且过多的浪费了冬季的采暖成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有隔热功能的平开窗，此平开窗具有普通平开窗功能的同时兼具保温降温功能，可在夏季对室外高温进行有效防护，降低室内制冷功率，节约能源，并且能够在冬季进行有效的室内保温，降低室内的采暖成本，具有良好的经济效益。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔热功能的平开窗，包括支撑外框、固定于所述支撑外框内侧的T型内框，所述内框的两侧的所述支撑外框内部分别安装有第一窗体和第二窗体，所述第一窗体上安装有第一把手，所述第二窗体上安装有第二把手，所述第一窗体与所述第二窗体上均镶嵌固定有夹层玻璃板，所述内框顶部与所述支撑外框顶部内侧镶嵌有顶窗，所述顶窗内侧镶嵌有真空玻璃；所述支撑外框包括框板、位于所述框板外侧的PVB外包膜，所述PVB外包膜与所述框板之间设置有隔热膜；所述夹层玻璃板包括外玻璃、内玻璃、所述外玻璃与所述内玻璃中间设置有真空腔，所述真空腔两侧设置有粘接于所述内玻璃和所述外玻璃上的PVB夹层膜。优选的，所述支撑外框与所述内框均采用金属材料和实木材料中的一种制成，且所述支撑外框与所述内框之间采用螺钉固定连接。优选的，所述第一窗体与所述第二窗体以所述内框的垂直部分为对称轴在所述支撑外框内侧呈对称安装固定，所述第一窗体与所述第二窗体通过合页固定在所述支撑外框内侧。优选的，所述第一窗体与所述第二窗体的制作材料与所述支撑外框材料相同。优选的，所述隔热膜采用岩棉压制而成，厚度为2-3mm。优选的，所述第一窗体与所述第二窗体均为外开窗。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术具有优秀的保温隔热功能，可在夏季对室外高温进行有效防护，降低室内制冷功率，节约能源，并且能够在冬季进行有效的室内保温，降低室内的采暖成本，具有良好的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支撑外框的剖面图；图3为本技术夹层玻璃板的剖面图。图中：1—支撑外框、101—框板、102—隔热膜、103—PVB外包膜、2—第一窗体、201—第一把手、3—内框、4—顶窗、401—真空玻璃、5—第二窗体、501—第二把手、6—夹层玻璃板、601—PVB夹层膜、602—内玻璃、603—真空腔、604—外玻璃。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有隔热功能的平开窗，包括支撑外框1、固定于所述支撑外框1内侧的T型内框3，所述内框3的两侧的所述支撑外框1内部分别安装有第一窗体2和第二窗体5，所述第一窗体2上安装有第一把手201，所述第二窗体5上安装有第二把手501，所述第一窗体2与所述第二窗体5上均镶嵌固定有夹层玻璃板6，所述内框3顶部与所述支撑外框1顶部内侧镶嵌有顶窗4，所述顶窗4内侧镶嵌有真空玻璃401；所述支撑外框1包括框板101、位于所述框板101外侧的PVB外包膜103，所述PVB外包膜103与所述框板101之间设置有隔热膜102；所述夹层玻璃板6包括外玻璃604、内玻璃602、所述外玻璃604与所述内玻璃602中间设置有真空腔603，所述真空腔603两侧设置有粘接于所述内玻璃602和所述外玻璃604上的PVB夹层膜601。所述支撑外框1与所述内框3均采用金属材料和实木材料中的一种制成，且所述支撑外框1与所述内框3之间采用螺钉固定连接。所述第一窗体2与所述第二窗体5以所述内框3的垂直部分为对称轴在所述支撑外框1内侧呈对称安装固定，所述第一窗体2与所述第二窗体5通过合页固定在所述支撑外框1内侧，对称设置的所述第一窗体2与所述第二窗体5可增加设备的美观程度。所述第一窗体2与所述第二窗体5的制作材料与所述支撑外框1材料相同。所述隔热膜102采用岩棉压制而成，厚度为2-3mm。所述第一窗体2与所述第二窗体5均为外开窗。工作原理：阳光照射在所述支撑外框1外侧后，经所述隔热膜102反射，减少了所述框板101上的受热，进而减少了所述框板101向室内的散热，阳光经所述夹层玻璃板6向室内照射时，阳光经所述内玻璃602和所述外玻璃604反射，而后所述真空腔603可对所述外玻璃604的热量进行隔绝，进而降低室外温度对室内的影响，提高室内的保温隔热效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有隔热功能的平开窗，包括支撑外框(1)、固定于所述支撑外框(1)内侧的T型内框(3)，所述内框(3)的两侧的所述支撑外框(1)内部分别安装有第一窗体(2)和第二窗体(5)，所述第一窗体(2)上安装有第一把手(201)，所述第二窗体(5)上安装有第二把手(501)，其特征在于：所述第一窗体(2)与所述第二窗体(5)上均镶嵌固定有夹层玻璃板(6)，所述内框(3)顶部与所述支撑外框(1)顶部内侧镶嵌有顶窗(4)，所述顶窗(4)内侧镶嵌有真空玻璃(401)；所述支撑外框(1)包括框板(101)、位于所述框板(101)外侧的PVB外包膜(103)，所述PVB外包膜(103)与所述框板(101)之间设置有隔热膜(102)；所述夹层玻璃板(6)包括外玻璃(604)、内玻璃(602)、所述外玻璃(604)与所述内玻璃(602)中间设置有真空腔(603)，所述真空腔(603)两侧设置有粘接于所述内玻璃(602)和所述外玻璃(604)上的PVB夹层膜(601)。

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热功能的平开窗，包括支撑外框(1)、固定于所述支撑外框(1)内侧的T型内框(3)，所述内框(3)的两侧的所述支撑外框(1)内部分别安装有第一窗体(2)和第二窗体(5)，所述第一窗体(2)上安装有第一把手(201)，所述第二窗体(5)上安装有第二把手(501)，其特征在于：所述第一窗体(2)与所述第二窗体(5)上均镶嵌固定有夹层玻璃板(6)，所述内框(3)顶部与所述支撑外框(1)顶部内侧镶嵌有顶窗(4)，所述顶窗(4)内侧镶嵌有真空玻璃(401)；所述支撑外框(1)包括框板(101)、位于所述框板(101)外侧的PVB外包膜(103)，所述PVB外包膜(103)与所述框板(101)之间设置有隔热膜(102)；所述夹层玻璃板(6)包括外玻璃(604)、内玻璃(602)、所述外玻璃(604)与所述内玻璃(602)中间设置有真空腔(603)，所述真空腔(603)两侧设置有粘接于所述内玻璃(602)和所述外玻璃(604)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢德运，
申请(专利权)人：佛山市现代铜铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44