黄磷尾气锅炉的水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种黄磷尾气锅炉的水处理装置，涉及水的多级处理技术领域，包括原水处理装置以及凝结水处理装置；所述原水处理装置设置在锅炉（01）的进水端，包括原水沉降池（1）、原水泵（2）、复合过滤器（3）、活性炭过滤器（4）、有机物吸附塔（5）、除氧器（6）、给水泵（7）以及高压加热器（8），各部件依次连接，本实用新型专利技术分别针对锅炉用水当中的原水和凝结水进行对应的处理，针对原水中的悬浮物、杂质等进行去除，得到符合锅炉使用标准的水，针对凝结水，则尽量去除其中的溶解氧，两种水处理混合后使用，能够减少锅炉的电化学腐蚀，增加安全性，提高其使用寿命的同时也提高其热转换效率。

Water treatment device for yellow phosphorus tail gas boiler

The utility model provides a water treatment device for yellow phosphorus tail gas boiler, the field of multilevel processing involving water, including water treatment device and condensate water treatment device; the water treatment device is arranged on the water inlet end of the boiler (01), including raw water sedimentation tank (1), the original water pump (2), composite filter (3), activated carbon filter (4), organic matter adsorption tower (5), (6), deaerator feedwater pump (7) and a high pressure heater (8), the components are connected. The utility model respectively for boiler water in the raw water and condensed water for processing, for suspended solids, raw water the impurities were removed by standard use of boiler water, the condensed water is to remove dissolved oxygen in the mixed use of two water treatment, can reduce the electrochemical corrosion of boiler To increase the safety, improve the service life and increase the heat conversion efficiency.

【技术实现步骤摘要】
黄磷尾气锅炉的水处理装置
本技术涉及水的多级处理
，具体涉及黄磷尾气锅炉的水处理装置。
技术介绍
黄磷尾气是一种化工原料，同时也是一种优质的气体燃料，所含热值较高。黄磷尾气在包括入炉原料烘干、制备漂磷和保温热水、烧结磷矿粉料、配套磷酸盐生产等方面，可以完全取代燃煤或人工煤气等燃料作为热源，可以明显降低产品生产的单位能耗以节约生产成本。对于我国广大黄磷生产企业来说，推广使用以黄磷尾气为燃料的蒸汽锅炉，不光可以解决自用蒸汽问题，还可以考虑气、煤混烧蒸汽发电方案，缓解对外部电力资源的依赖程度，是较好的黄磷尾气热能利用途径，这比较符合我国黄磷行业的实际，因为黄磷尾气作为燃料对尾气净化深度要求相应较低，只需要选择适宜的净化工艺，并采用合理的热回收设备形式，完全能够将黄磷尾气的热能加以充分利用，以生产蒸汽，为化工生产提供低成本热能。其中在热回收设备当中，锅炉是最简便最直接的形式，但锅炉使用存在的直接问题就是腐蚀，特别是锅炉的内部腐蚀，以水的腐蚀为主，其腐蚀形态多以凹坑、斑点状出现，主要发生在锅炉的金属受热面。锅炉用水中含有溶解氧，加之供热系统不可避免的存在泄漏，会使含有溶解氧的水不断进入炉内，其次，锅炉内的循环水流速相对较慢，不能及时将循环水中因加热而析出的气泡及时带走排出，会附着在金属壁上，进而发生电化学腐蚀。锅炉用水指标直接关系着锅炉的手民以及运行效率，杂质含量较大的水进入锅炉后，不断的蒸发浓缩，达到过饱和程度时，在锅炉内侧的金属表面形成水垢，导致传热效率下降，受热不均匀，还会加剧腐蚀。现有的黄磷尾气锅炉用水采用的水处理系统均较为简单，不能很好的对水中的悬浮物、杂质等进行去除，容易增加锅炉的电化学腐蚀，缩短其使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺点，本技术提供一种黄磷尾气锅炉的水处理装置，分别针对原水和凝结水进行对应的处理，使其符合锅炉使用的标准，从而减少锅炉的电化学腐蚀，增加安全性，提高其使用寿命的同时也提高其热转换效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，黄磷尾气锅炉的水处理装置，其特征在于，包括原水处理装置以及凝结水处理装置。所述原水处理装置设置在锅炉01的进水端，包括原水沉降池1、原水泵2、复合过滤器3、活性炭过滤器4、有机物吸附塔5、除氧器6、给水泵7以及高压加热器8，各部件依次连接；所述复合过滤器3为垂直圆筒结构，其内部设置有石英砂过滤层301和锰砂过滤层302；所述活性炭过滤器4为圆柱罐形，包括罐体401、设置于罐体401内的吸附板402，吸附板402上平铺活性炭滤层403。所述有机物吸附塔5包括设置在塔顶502的水雾化装置501、塔顶502和塔身503，所述塔顶502上设置有进水管504和出气管505，塔顶502中空并设置夹层506，夹层506内填装活性炭层，所述塔身503内部由上往下依次设有雾化水缓冲区507、有机物吸附层508、雾化水凝结层509、储水槽510，底部设置输水管511。所述凝结水处理装置设置在汽轮机9和发电机10之后，包括蒸汽凝结器11、凝结水泵12、低压加热器13，各部件依次连接后与原水处理装置的除氧器6相连。所述蒸汽凝结器11采用冷凝盘管+瓷波纹填料的结构，包括塔体1101，塔体1101内部从上至下设置瓷波纹填料层1102、冷凝盘管层1103以及冷凝水槽1104，塔体1101底部设置引水管1105，其中冷凝盘管通过设置在塔体1101外部的冷却水泵14和冷却水管15进行热交换。所述活性炭过滤器4中的活性炭滤层403的粒度为10-20目，滤层高度为100-150mm。所述复合过滤器3中石英砂过滤层301的石英材料的有效粒径为1.0-2.0mm，滤层高度为500-1000mm；所述锰砂过滤层302的滤层高度为300-500mm。本设备工作时，首先使原水进入原水沉降池1中进行大颗粒物沉降，原水泵2将沉降后的原水抽入复合过滤器3中，经石英砂过滤层301和锰砂过滤层302对原水中的小颗粒和部分金属颗粒进行截留，之后，又进入活性炭过滤器4和有机物吸附塔5中进行有机物等的去除，然后进入除氧器6中进行除氧处理，通过给水泵7将处理好的水泵入高压加热器8中提高给水温度，最后进入锅炉中生产蒸汽，过热蒸汽通过汽轮机做功，带动发电机10发电后，低压低温蒸汽进入蒸汽凝结器11，在填料层和冷凝盘管的冷凝作用，蒸汽变成冷凝水，通过凝结水泵12泵入低压加热器13提高给水温度，然后进入原水处理装置的除氧器6中，与处理后的原水混合除氧，如此反复循环，原水提供主要的来源，冷凝水作为补充参与作业。本技术的有益效果：本技术分别针对锅炉用水当中的原水和凝结水进行对应的处理，针对原水中的悬浮物、杂质等进行去除，得到符合锅炉使用标准的水，针对凝结水，则尽量去除其中的溶解氧，两种水处理混合后使用，能够减少锅炉的电化学腐蚀，增加安全性，提高其使用寿命的同时也提高其热转换效率。附图说明图1是本技术所述水处理装置的结构示意图。图2是本技术所述复合过滤器的结构示意图。图3是本技术所述活性炭过滤器的结构示意图。图4是本技术所述有机物吸附塔的结构示意图。图5是本技术所述蒸汽凝结器的结构示意图。图中，锅炉01、原水沉降池1、原水泵2、复合过滤器3、石英砂过滤层301、锰砂过滤层302、活性炭过滤器4、罐体401、吸附板402、活性炭滤层403、有机物吸附塔5、水雾化装置501、塔顶502和塔身503、进水管504、出气管505、夹层506、雾化水缓冲区507、有机物吸附层508、雾化水凝结层509、储水槽510、输水管511、除氧器6、给水泵7、高压加热器8、汽轮机9、发电机10、蒸汽凝结器11、塔体1101、瓷波纹填料层1102、冷凝盘管层1103、冷凝水槽1104、引水管1105、凝结水泵12、低压加热器13、冷却水泵14、冷却水管15。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1-5所示，本实施例所述的黄磷尾气锅炉的水处理装置，包括原水处理装置以及凝结水处理装置。所述原水处理装置设置在锅炉01的进水端，包括原水沉降池1、原水泵2、复合过滤器3、活性炭过滤器4、有机物吸附塔5、除氧器6、给水泵7以及高压加热器8，各部件依次连接；所述复合过滤器3为垂直圆筒结构，其内部设置有石英砂过滤层301和锰砂过滤层302，石英材料的有效粒径为2.0mm，滤层高度为500；所述锰砂过滤层302的滤层高度为300mm。所述活性炭过滤器4为圆柱罐形，包括罐体401、设置于罐体401内的吸附板402，吸附板402上平铺活性炭滤层403，活性炭滤层403的粒度为10目，滤层高度为100mm。所述有机物吸附塔5包括设置在塔顶502的水雾化装置501、塔顶502和塔身503，所述塔顶502上设置有进水管504和出气管505，塔顶502中空并设置夹层506，夹层506内填装活性炭层，所述塔身503内部由上往下依次设有雾化水缓冲区507、有机物吸附层508、雾化水凝结层509、储水槽510，底部设置输水管511。所述凝结水处理装置设置在汽轮机9和发电机10之后，包括蒸汽凝结器11、凝结水泵12、低压加热器13，各部件依次连接后与原水处理装置的除氧器6相连。所述蒸汽凝结器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
黄磷尾气锅炉的水处理装置，其特征在于，包括原水处理装置以及凝结水处理装置；所述原水处理装置设置在锅炉（01）的进水端，包括原水沉降池（1）、原水泵（2）、复合过滤器（3）、活性炭过滤器（4）、有机物吸附塔（5）、除氧器（6）、给水泵（7）以及高压加热器（8），各部件依次连接；所述复合过滤器（3）为垂直圆筒结构，其内部设置有石英砂过滤层（301）和锰砂过滤层（302）；所述活性炭过滤器（4）为圆柱罐形，包括罐体（401）、设置于罐体（401）内的吸附板（402），吸附板（402）上平铺活性炭滤层（403）；所述有机物吸附塔（5）包括设置在塔顶（502）的水雾化装置（501）、塔顶（502）和塔身（503），所述塔顶（502）上设置有进水管（504）和出气管（505），塔顶（502）中空并设置夹层（506），夹层（506）内填装活性炭层，所述塔身（503）内部由上往下依次设有雾化水缓冲区（507）、有机物吸附层（508）、雾化水凝结层（509）、储水槽（510），底部设置输水管（511）；所述凝结水处理装置设置在汽轮机（9）和发电机（10）之后，包括蒸汽凝结器（11）、凝结水泵（12）、低压加热器（13），各部件依次连接后与原水处理装置的除氧器（6）相连；所述蒸汽凝结器（11）采用冷凝盘管+瓷波纹填料的结构，包括塔体（1101），塔体（1101）内部从上至下设置瓷波纹填料层（1102）、冷凝盘管层（1103）以及冷凝水槽（1104），塔体（1101）底部设置引水管（1105），其中冷凝盘管通过设置在塔体（1101）外部的冷却水泵（14）和冷却水管（15）进行热交换。...

【技术特征摘要】
1.黄磷尾气锅炉的水处理装置，其特征在于，包括原水处理装置以及凝结水处理装置；所述原水处理装置设置在锅炉（01）的进水端，包括原水沉降池（1）、原水泵（2）、复合过滤器（3）、活性炭过滤器（4）、有机物吸附塔（5）、除氧器（6）、给水泵（7）以及高压加热器（8），各部件依次连接；所述复合过滤器（3）为垂直圆筒结构，其内部设置有石英砂过滤层（301）和锰砂过滤层（302）；所述活性炭过滤器（4）为圆柱罐形，包括罐体（401）、设置于罐体（401）内的吸附板（402），吸附板（402）上平铺活性炭滤层（403）；所述有机物吸附塔（5）包括设置在塔顶（502）的水雾化装置（501）、塔顶（502）和塔身（503），所述塔顶（502）上设置有进水管（504）和出气管（505），塔顶（502）中空并设置夹层（506），夹层（506）内填装活性炭层，所述塔身（503）内部由上往下依次设有雾化水缓冲区（507）、有机物吸附层（508）、雾化水凝结层（509）、储水槽（510），底部设置输水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：施文刚，杨坤，吴家春，冯继春，
申请(专利权)人：澂江龙凤磷业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53