一种化学原料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学原料桶，包括支撑架，所述支撑架上焊接有原料外桶，所述原料外桶的顶部设置有橡胶垫，所述支撑架上中间位置固接有支撑环，所述原料外桶的顶部表面设置有加强筋，且原料外桶的底部安装有电磁阀门，所述原料外桶的内部套接有原料内筒，所述原料内筒的顶部设置有限位环。本实用新型专利技术中原料内桶通过限位环嫁接在原料外桶的内部，在发生磨损的情况下可单独更换内桶，降低维护成本，由于内桶和外桶均为漏斗型结构，在打开电磁阀门时能够快速排出化学原料，原料外桶与原料内桶在衔接时限位块与限位板卡接能够固定原料内桶的位置，避免原料内桶与原料外桶发生摩擦。

A chemical raw material bucket

The utility model discloses a chemical raw material bucket, which comprises a support frame, the support frame is welded on the outer barrel of raw materials, the raw materials at the top of the outer barrel is provided with a rubber pad, the support frame is fixedly connected with the middle position of the support ring, the top surface of the raw material of the outer barrel is provided with the reinforcing rib, and the outer barrel material are arranged at the bottom of the electromagnetic valve, the raw material of the outer barrel is sheathed with the internal material within the cylinder, the top of the inner cylinder material a ring. The utility model in the raw material barrel through the internal ring grafting in the raw material of the outer barrel, the inner barrel can be replaced individually in the wear condition, reduce maintenance costs, because of the inner barrel and the outer barrel is a funnel type structure, can rapidly discharge chemical raw materials in the open the electromagnetic valve, the outer barrel and the raw material raw material the inner barrel in the convergence limit block and the limit board is clamped can be fixed inside the barrel material position, avoid raw inner barrel and the outer barrel friction material.

【技术实现步骤摘要】
一种化学原料桶
本技术涉及化学设备领域，具体是一种化学原料桶。
技术介绍
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。现有的化学原料桶大多为圆柱体结构，这种结构不利于内部化学原料的快速排出，且在频繁使用下桶体会发生严重磨损，需要频繁更换，维护成本较高，为此我们提出一种化学原料桶来解决以上存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学原料桶，以解决现有技术中的化学原料桶大多为圆柱体结构，这种结构不利于内部化学原料的快速排出，且在频繁使用下桶体会发生严重磨损，需要频繁更换，维护成本较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学原料桶，包括支撑架，所述支撑架上焊接有原料外桶，所述原料外桶的顶部设置有橡胶垫，所述支撑架上中间位置固接有支撑环，所述原料外桶的顶部表面设置有加强筋，且原料外桶的底部安装有电磁阀门，所述原料外桶的内部套接有原料内筒，所述原料内筒的顶部设置有限位环，所述原料外桶的内壁上设置有限位块。优选的，所述支撑架的底部设置有万向轮。优选的，所述原料外桶和原料内筒均为漏斗型结构。优选的，所述原料外桶和原料内筒之间设置有保温腔。优选的，所述原料内筒的内壁上设置有与限位块卡接的限位板。优选的，所述原料外桶具体为一种耐高温陶瓷材质，所述原料内筒具体为一种抗腐蚀塑料材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计科学合理，操作安全方便，本技术设计了一种内桶可更换，方便移动，能够快速排出化学原料的化学原料桶，本技术中原料内桶通过限位环嫁接在原料外桶的内部，在发生磨损的情况下可单独更换内桶，降低维护成本，由于内桶和外桶均为漏斗型结构，在打开电磁阀门时能够快速排出化学原料，原料外桶与原料内桶在衔接时限位块与限位板卡接能够固定原料内桶的位置，避免原料内桶与原料外桶发生摩擦。附图说明图1为本技术一种化学原料桶的结构示意图。图2为本技术一种化学原料桶的剖视图。图中：1-加强筋、2-橡胶垫、3-原料外桶、4-限位环、5-电磁阀门、6-支撑环、7-支撑架、8-保温腔、9-限位块、10-万向轮、11-原料内筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种化学原料桶，包括支撑架7，支撑架7上焊接有原料外桶3，原料外桶3的顶部设置有橡胶垫2，橡胶垫2避免原料外桶3与限位环4接触，支撑架7上中间位置固接有支撑环6，用于提高支撑架7对于原料外桶3的承压能力，原料外桶3的顶部表面设置有加强筋1，增强原料外桶3对原料内筒11的承压力，且原料外桶3的底部安装有电磁阀门5，电磁阀门5开启即可排出化学原料，原料外桶3的内部套接有原料内筒11，原料内筒11的顶部设置有限位环4，原料外桶3的内壁上设置有限位块9。支撑架7的底部设置有万向轮10，方便移动支撑架7，原料外桶3和原料内筒11均为漏斗型结构，排液迅速，原料外桶3和原料内筒11之间设置有保温腔8，原料内筒11的内壁上设置有与限位块9卡接的限位板，原料外桶3具体为一种耐高温陶瓷材质，使用寿命长，成本较低，原料内筒11具体为一种抗腐蚀塑料材质，抗腐蚀性能好。本技术的工作原理是：首先将原料内筒11放置于原料外桶3的内部，在放置时，限位块9与原料内筒11表面的限位板卡接，固定性好，避免原料内筒11晃动，橡胶垫2能够隔离限位环4与原料内筒11，避免限位环4产生摩擦，加强筋1增强原料外桶3对于原料内筒11的承压能力，支撑环6能够增强支撑架7对于原料外桶3的承压能力，打开电磁阀门5即可快速排出原料内筒11中的化学原料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学原料桶，包括支撑架（7），其特征在于，所述支撑架（7）上焊接有原料外桶（3），所述原料外桶（3）的顶部设置有橡胶垫（2），所述支撑架（7）上中间位置固接有支撑环（6），所述原料外桶（3）的顶部表面设置有加强筋（1），且原料外桶（3）的底部安装有电磁阀门（5），所述原料外桶（3）的内部套接有原料内筒（11），所述原料内筒（11）的顶部设置有限位环（4），所述原料外桶（3）的内壁上设置有限位块（9）。

【技术特征摘要】
1.一种化学原料桶，包括支撑架（7），其特征在于，所述支撑架（7）上焊接有原料外桶（3），所述原料外桶（3）的顶部设置有橡胶垫（2），所述支撑架（7）上中间位置固接有支撑环（6），所述原料外桶（3）的顶部表面设置有加强筋（1），且原料外桶（3）的底部安装有电磁阀门（5），所述原料外桶（3）的内部套接有原料内筒（11），所述原料内筒（11）的顶部设置有限位环（4），所述原料外桶（3）的内壁上设置有限位块（9）。2.根据权利要求1所述的一种化学原料桶，其特征在于，所述支撑架（7）的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵之喜，
申请(专利权)人：赵之喜，
类型：新型
国别省市：山东,37