一种侧面料推送装置制造方法及图纸

技术编号:17212130 阅读:20 留言:0更新日期:2018-02-07 23:15
本实用新型专利技术公开了一种侧面料推送装置,包括有呈水平布置的并呈Y轴轴向布置的主料输送带,主料输送带上端装设有呈水平布置的托台,托台上表面设置有呈X轴轴向布置的侧面料,侧面料通过装设于托台侧端的推送轮组向主料输送带上推送,托台上端装设有呈竖向布置的并位于主料输送带侧边沿的滚切圆刀,滚切圆刀侧端装设有呈Y轴轴向布置的下压装置,下压装置侧端装设有呈X轴轴向布置的并装设于主料输送带上方的吸附输送带,吸附输送带的X轴轴向两侧端装设有烫压模组。本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单,推送速度快、精度高、稳定性高,实现了侧面料高效可靠的自然直推,使机器的整体生产速度及产量得以大幅提高的优点。

A side fabric push device

The utility model discloses a side pushing device comprises a fabric, horizontally and axially arranged Y axis of the main conveyor belt, conveyor belt material upper end is equipped with a supporting table is arranged horizontally, the supporting platform are arranged on the upper surface of a side fabric axial arrangement of X axis, push to the main wheel group the conveyor belt is arranged on the side to push through the fabric at the side of the pallet, pallet upper end is equipped with a is vertically arranged and is located in rolling circle main conveyor belt side edge of the knife, knife side end is provided with a rolling circle is axially arranged Y shaft pressing device, a pressing device side end arranged in an axle arrangement the X axis and is arranged above the conveying material adsorption belt conveyor belt, X axis on both sides of the adsorption conveyor belt end is provided with a pressing module. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, fast pushing speed, high accuracy and high stability, and realizes the natural and direct pushing of the side fabric efficiently and reliably, so that the overall production speed and the output of the machine can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种侧面料推送装置
本技术涉及塑料袋生产设备
,尤其涉及一种应用于八边封五面袋生产设备的侧面料推送装置。
技术介绍
目前,市场上同类型的八边封五面袋生产机器所采用的侧面料推送方式,比较普遍的做法是用机械手夹送侧面料,这样做虽能保障每一段侧面料可靠夹送到位,但其往返所需的时间严重影响了整机的生产速度,并且,侧面料的推送长度越长,所需时间也越长,因此,现在市场上同类型机器,可靠的生产速度都不高,产量很低,只能牺牲速度,求稳,以推送500mm长度的侧面料为例,实际可靠的生产速度只有60段左右/分钟(侧面料放卷30米左右/分钟)。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种侧面料推送装置,该侧面料推送装置设计新颖、结构简单,推送速度快、精度高、稳定性高,实现了侧面料高效可靠的自然直推,使机器的整体生产速度及产量得以大幅提高。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现。一种侧面料推送装置,包括有呈水平布置的并呈Y轴轴向布置的主料输送带,主料输送带上端装设有呈水平布置的托台,托台上表面设置有呈X轴轴向布置的侧面料,侧面料通过装设于托台侧端的推送轮组向主料输送带上推送,托台上端装设有呈竖向布置的并位于主料输送带侧边沿的滚切圆刀,滚切圆刀侧端装设有呈Y轴轴向布置的下压装置,下压装置侧端装设有呈X轴轴向布置的并装设于主料输送带上方的吸附输送带,吸附输送带的X轴轴向两侧端装设有烫压模组。其中,所述推送轮组包括有设置于所述侧面料上端的上推送胶轮及设置于所述侧面料下端的下推送胶轮。其中,所述托台位于靠近所述主料输送带的侧端上设置有射风细孔。其中,所述吸附输送带上端设置有若干个吸附孔。本技术的有益效果为:本技术所述的一种侧面料推送装置,包括有呈水平布置的并呈Y轴轴向布置的主料输送带,主料输送带上端装设有呈水平布置的托台,托台上表面设置有呈X轴轴向布置的侧面料,侧面料通过装设于托台侧端的推送轮组向主料输送带上推送,托台上端装设有呈竖向布置的并位于主料输送带侧边沿的滚切圆刀,滚切圆刀侧端装设有呈Y轴轴向布置的下压装置,下压装置侧端装设有呈X轴轴向布置的并装设于主料输送带上方的吸附输送带,吸附输送带的X轴轴向两侧端装设有烫压模组。本技术具有设计新颖、结构简单,推送速度快、精度高、稳定性高,实现了侧面料高效可靠的自然直推,使机器的整体生产速度及产量得以大幅提高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术剖视的结构示意图。在图1-2中包括有:1——主料输送带2——托台21——推送轮组211——上推送胶轮212——下推送胶轮22——滚切圆刀23——下压装置24——吸附输送带241——吸附孔25——烫压模组26——射风细孔3——侧面料。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1-2所示,一种侧面料推送装置,包括有呈水平布置的并呈Y轴轴向布置的主料输送带1,主料输送带1上端装设有呈水平布置的托台2,托台2上表面设置有呈X轴轴向布置的侧面料3,侧面料3通过装设于托台2侧端的推送轮组21向主料输送带1上推送,托台2上端装设有呈竖向布置的并位于主料输送带1侧边沿的滚切圆刀22,滚切圆刀22侧端装设有呈Y轴轴向布置的下压装置23,下压装置23侧端装设有呈X轴轴向布置的并装设于主料输送带1上方的吸附输送带24,吸附输送带24的X轴轴向两侧端装设有烫压模组25。进一步的,所述推送轮组21包括有设置于所述侧面料3上端的上推送胶轮211及设置于所述侧面料3下端的下推送胶轮212。进一步的,所述托台2位于靠近所述主料输送带1的侧端上设置有射风细孔26。进一步的,所述吸附输送带24上端设置有若干个吸附孔241。需更进一步的解释,本技术的推送轮组21将侧面料3通过托台2水平推送至主料输送带1上端,再通过吸附输送带24将侧面料3吸附到位,侧面料3吸附到位后,烫压模组25将切断的侧面料3烫压到主料输送带1上的主料上,滚切圆刀22将侧面料3切断,下压装置23将切断的侧面料3下压至主料输送带1上,另外,滚切圆刀22可来回将侧面料3切断,综上所述,本技术具有设计新颖、结构简单,推送速度快、精度高、稳定性高,实现了侧面料高效可靠的自然直推,使机器的整体生产速度及产量得以大幅提高的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
一种侧面料推送装置

【技术保护点】
一种侧面料推送装置,其特征在于:包括有呈水平布置的并呈Y轴轴向布置的主料输送带(1),主料输送带(1)上端装设有呈水平布置的托台(2),托台(2)上表面设置有呈X轴轴向布置的侧面料(3),侧面料(3)通过装设于托台(2)侧端的推送轮组(21)向主料输送带(1)上推送,托台(2)上端装设有呈竖向布置的并位于主料输送带(1)侧边沿的滚切圆刀(22),滚切圆刀(22)侧端装设有呈Y轴轴向布置的下压装置(23),下压装置(23)侧端装设有呈X轴轴向布置的并装设于主料输送带(1)上方的吸附输送带(24),吸附输送带(24)的X轴轴向两侧端装设有烫压模组(25)。

【技术特征摘要】
1.一种侧面料推送装置,其特征在于:包括有呈水平布置的并呈Y轴轴向布置的主料输送带(1),主料输送带(1)上端装设有呈水平布置的托台(2),托台(2)上表面设置有呈X轴轴向布置的侧面料(3),侧面料(3)通过装设于托台(2)侧端的推送轮组(21)向主料输送带(1)上推送,托台(2)上端装设有呈竖向布置的并位于主料输送带(1)侧边沿的滚切圆刀(22),滚切圆刀(22)侧端装设有呈Y轴轴向布置的下压装置(23),下压装置(23)侧端装设有呈X轴轴向布置的并装设于主料输送带(1)上方的吸附输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖颂阳
申请(专利权)人:东莞市鑫鸣机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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