新型走膜机制造技术

一种新型走膜机，包括机架，所述机架设有放膜机构、阀封机构、冲压机构、升降机构、收卷机构；所述冲压机构包括驱动电机、万向联轴器、滑杆、涡轮减速箱，所述驱动电机设置在涡轮减速箱上，所述涡轮减速箱通过万向联轴器、连接轴相联接，所述涡轮减速箱上设有传动轴，所述传动轴的两端设有凸轮，所述滑杆上套设有与凸轮联动的滑动组件，所述滑动组件上设有冲压组件；本实用新型专利技术采用蜗轮传动箱实现对冲压组件的同步传动，全自动闭环滑润系统，凸轮传动实现间歇运动的机构，具有分度精度高，运转平稳，传递扭矩大，结构紧凑，高速性能好，寿命长等显著特点。

A new type of film walking machine

A new film machine, which comprises a machine frame, the machine frame is provided with releasing mechanism, valve sealing mechanism, pressing mechanism, a lifting mechanism, a rolling mechanism; the punching mechanism comprises a driving motor, gear box, universal shaft sliding rod, the turbine, the drive motor is arranged on the turbine gear box, which is connected by universal coupling and a connecting shaft of the turbine speed reducer, the worm gear box is provided with a drive shaft, the two ends of the transmission shaft is provided with a cam, the slide bar is arranged on the sliding component and cam linkage, stamping components with the sliding component; the utility model adopts the worm gear box to realize synchronous transmission punch assembly, automatic closed-loop lubrication system, realize the intermittent movement of cam drive mechanism, has high indexing precision, stable operation, large transmission torque, compact structure, high speed and good performance, Long life and so on.

【技术实现步骤摘要】
新型走膜机
本技术涉及一种走膜机，特别涉及一种新型走膜机。
技术介绍
气充袋是一种在膜之间充入气体使其膨胀呈圆柱状，具有良好的缓冲效果，广泛用于电器、玻璃制品以及一些古董名画的包装；走膜机是生产气充袋的一种装置，走膜机上的冲压机构是走膜机的核心机构，决定了生产出来的气充袋的质量好坏。传统的走膜机的冲压机构的驱动大多是采用摆臂式驱动，这种结构的驱动虽然结构简单，但是驱动力不平稳、运行效率低、不耐磨、冲压时间不能调整，极大地影响了气充袋的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，本技术提供了一种使用同步蜗轮凸轮式传动，解决同步传动，耐磨性强等问题的新型走膜机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型走膜机，包括机架，所述机架上依次设有放膜机构、阀封机构、冲压机构、升降机构、收卷机构；所述冲压机构包括驱动电机、滑杆以及若干个涡轮减速箱，所述驱动电机设置在一涡轮减速箱上，相邻两个所述涡轮减速箱通过万向联轴器、连接轴相联接，每个所述涡轮减速箱上均设有传动轴，所述传动轴的两端端部均设有凸轮，所述滑杆设置于机架上相对于凸轮处，所述滑杆上套设有与凸轮联动的滑动组件，每组所述涡轮减速箱两侧的滑动组件上设有一冲压组件。作为优选，所述冲压组件与滑动组件之间通过连接块相连接。作为优选，所述滑动组件上设有调节齿条，所述冲压组件上设有与调节齿条相啮合的调节齿轮，所述调节齿轮上设有调节手轮。作为优选，所述传动轴的两端均设有支架。作为优选，所述涡轮减速箱为三个，所述冲压组件为三组。作为优选，所述放膜机构为两组，每组所述放膜机构包括两根设置于机架上的纠边光辊，所述纠边光辊与机架之间设有直线轴承，两根所述纠边光辊的两端均设有一活动面板，所述活动面板之间设有放卷辊，两根所述纠边光辊之间设有固定面板，所述机架上设有与固定面板相联接的丝杆，所述丝杆与机架之间设有螺母，所述纠边光辊一侧的活动面板上设有分别用于驱动放卷辊与丝杆转动的放卷电机、纠边电机。作为优选，所述机架在放膜机构的上侧设有感应机构，所述感应机构包括两根设置于机架之间的感应光杆，所述感应光杆之间设有感应固定板，所述机架上设有与感应固定板相连接的感应调节杆，所述感应调节杆上设有感应调节手轮，所述感应光杆上套设有与感应调节杆相连接的传感器安装座，所述传感器安装座上设有传感器，所述传感器位于放卷辊的上方。作为优选，所述阀封机构包括两个设置于机架上的阀封面板，所述阀封面板之间设有三根阀封光杆，三根所述阀封光杆上套设有一阀封移动面板，所述阀封移动面板上设有阀封辊以及若干根阀封导辊，所述阀封面板上设有与阀封移动面板相联接的阀封丝杆，所述阀封面板上还设有驱动阀封丝杆转动的阀封丝杆电机。作为优选，所述升降机构包括升降滑轨、升降齿条、升降滑杆、升降装置，所述升降滑轨、升降齿条、升降滑杆平行设置于机架上，所述升降滑轨上设有升降滑块，所述升降滑块上设有升降导辊，所述升降滑块上还设有与升降齿条相啮合的升降齿轮，所述升降滑杆上套设有与升降滑块相抵接的抵接块，所述升降装置与抵接块固定联接。作为优选，所述收卷机构为两组，所述收卷机构由设置于机架上的收卷辊、驱动收卷辊转动的收卷电机组成。本技术采用蜗轮传动箱实现对冲压组件的同步传动，全自动闭环滑润系统，凸轮传动实现间歇运动的机构，具有分度精度高，运转平稳，传递扭矩大，结构紧凑，高速性能好，寿命长等显著特点，替代摆臂式传动机构，不完全齿轮机构，气动控制机构等传统机构的理想产品。附图说明图1是本技术实施例的一种侧视图；图2是本技术冲压机构的结构示意图；图3是本技术放卷机构、感应机构的结构示意图；图4是本技术阀封机构的结构示意图；图5是本技术升降机构、收卷机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：如图1所示的一种新型走膜机，包括机架1，所述机架1上依次设有放膜机构2、阀封机构3、冲压机构4、升降机构5、收卷机构6。有图2所示，所述冲压机构4包括驱动电机41、滑杆42以及三个涡轮减速箱44，所述驱动电机41设置在一涡轮减速箱43上，相邻两个所述涡轮减速箱43通过万向联轴器44、连接轴45相联接，每个所述涡轮减速箱43上均设有传动轴46，所述传动轴46的两端均设有支架47，所述传动轴46的两端端部均设有凸轮48，所述滑杆42设置于机架1上相对于凸轮48处，所述滑杆42上套设有与凸轮48联动的滑动组件49，每组所述涡轮减速箱43两侧的滑动组件49上设有一冲压组件40；所述冲压组件40与滑动组件49之间通过连接块401相连接，所述滑动组件49上设有调节齿条491，所述冲压组件40上设有与调节齿条491相啮合的调节齿轮402，所述调节齿轮402上设有调节手轮403。由图3所示，所述放膜机构2为两组，每组所述放膜机构2包括两根设置于机架1上的纠边光辊21，所述纠边光辊21与机架之间设有直线轴承22，两根所述纠边光辊21的两端均设有一活动面板23，所述活动面板23之间设有放卷辊24，两根所述纠边光辊21之间设有固定面板25，所述机架1上设有与固定面板25相联接的丝杆26，所述丝杆26与机架1之间设有螺母27，所述纠边光辊21一侧的活动面板23上设有分别用于驱动放卷辊24与丝杆26转动的放卷电机28、纠边电机29；所述机架1在放膜机构2的上侧设有感应机构7，所述感应机构7包括两根设置于机架之间的感应光杆71，所述感应光杆71之间设有感应固定板72，所述机架1上设有与感应固定板72相连接的感应调节杆73，所述感应调节杆73上设有感应调节手轮74，所述感应光杆71上套设有与感应调节杆73相连接的传感器安装座75，所述传感器安装座75上设有传感器76，所述传感器76位于放卷辊24的上方。由图4所示，所述阀封机构3包括两个设置于机架1上的阀封面板31，所述阀封面板31之间设有三根阀封光杆32，三根所述阀封光杆32上套设有一阀封移动面板33，所述阀封移动面板33上设有阀封辊34以及若干根阀封导辊35，所述阀封面板31上设有与阀封移动面板33相联接的阀封丝杆36，所述阀封面板31上还设有驱动阀封丝杆36转动的阀封丝杆电机37。由图5所示，所述升降机构5包括升降滑轨51、升降齿条52、升降滑杆53、升降装置54，所述升降滑轨51、升降齿条52、升降滑杆53平行设置于机架1上，所述升降滑轨51上设有升降滑块55，所述升降滑块55上设有升降导辊56，所述升降滑块55上还设有与升降齿条52相啮合的升降齿轮57，所述升降滑杆53上套设有与升降滑块55相抵接的抵接块58，所述升降装置54与抵接块58固定联接。作为优选，所述收卷机构6为两组，所述收卷机构6由设置于机架1上的收卷辊61、驱动收卷辊61转动的收卷电机62组成。本技术采用蜗轮传动箱43实现对冲压组件40的同步传动，全自动闭环滑润系统，凸轮传动实现间歇运动的机构，具有分度精度高，运转平稳，传递扭矩大，结构紧凑，高速性能好，寿命长等显著特点，替代摆臂式传动机构，不完全齿轮机构，气动控制机构等传统机构的理想产品。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型走膜机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次设有放膜机构（2）、阀封机构（3）、冲压机构（4）、升降机构（5）、收卷机构（6）；所述冲压机构（4）包括驱动电机（41）、滑杆（42）以及若干个涡轮减速箱（43），所述驱动电机（41）设置在一涡轮减速箱（43）上，相邻两个所述涡轮减速箱（43）通过万向联轴器（44）、连接轴（45）相联接，每个所述涡轮减速箱（43）上均设有传动轴（46），所述传动轴（46）的两端端部均设有凸轮（48），所述滑杆（42）设置于机架（1）上相对于凸轮（48）处，所述滑杆（42）上套设有与凸轮（48）联动的滑动组件（49），每组所述涡轮减速箱（43）两侧的滑动组件（49）上设有一冲压组件（40）。

【技术特征摘要】
1.一种新型走膜机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次设有放膜机构（2）、阀封机构（3）、冲压机构（4）、升降机构（5）、收卷机构（6）；所述冲压机构（4）包括驱动电机（41）、滑杆（42）以及若干个涡轮减速箱（43），所述驱动电机（41）设置在一涡轮减速箱（43）上，相邻两个所述涡轮减速箱（43）通过万向联轴器（44）、连接轴（45）相联接，每个所述涡轮减速箱（43）上均设有传动轴（46），所述传动轴（46）的两端端部均设有凸轮（48），所述滑杆（42）设置于机架（1）上相对于凸轮（48）处，所述滑杆（42）上套设有与凸轮（48）联动的滑动组件（49），每组所述涡轮减速箱（43）两侧的滑动组件（49）上设有一冲压组件（40）。2.根据权利要求1所述的新型走膜机，其特征在于：所述冲压组件（40）与滑动组件（49）之间通过连接块（401）相连接。3.根据权利要求2所述的新型走膜机，其特征在于：所述滑动组件（49）上设有调节齿条（491），所述冲压组件（40）上设有与调节齿条（491）相啮合的调节齿轮（402），所述调节齿轮（402）上设有调节手轮（403）。4.根据权利要求1所述的新型走膜机，其特征在于：所述传动轴（46）的两端均设有支架（47）。5.根据权利要求1所述的新型走膜机，其特征在于：所述涡轮减速箱（43）为三个，所述冲压组件（40）为三组。6.根据权利要求1所述的新型走膜机，其特征在于：所述放膜机构（2）为两组，每组所述放膜机构（2）包括两根设置于机架（1）上的纠边光辊（21），所述纠边光辊（21）与机架之间设有直线轴承（22），两根所述纠边光辊（21）的两端均设有一活动面板（23），所述活动面板（23）之间设有放卷辊（24），两根所述纠边光辊（21）之间设有固定面板（25），所述机架（1）上设有与固定面板（25）相联接的丝杆（26），所述丝杆（26）与机架（1）之间设有螺母（27），所述纠边光辊（21）一侧的活动面板（23）上设有分别用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗存，余协丰，
申请(专利权)人：温州市瑞冠包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33