HDPE管道自动电热熔焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于PE管焊接技术领域，尤其涉及一种HDPE管道自动电热熔焊接装置，包括轨道行走装置及电热熔焊接装置，所述轨道行走装置用于承载HDPE管道，所述轨道行走装置包括行走支架及两根可调间距的轨道，所述行走支架包括两根与所述轨道平行的行走支杆、滚动轮轴及HDPE管道限位支撑件，所述行走支杆在水平方向上通过可伸缩螺栓套筒连接，在竖直方向上通过可调节螺栓套筒与所述滚动轮轴连接，所述滚动轮轴与所述轨道滑动连接，所述HDPE管道限位支撑件与所述行走支杆连接。本实用新型专利技术满足了大管径HDPE管材的焊接需求，通过轨道行走装置将大管径HDPE管道进行焊接前组装，无需大量人力和机械配合，节约了人力，提高了焊接效率。

Automatic electric heating welding device for HDPE pipeline

The utility model belongs to the technical field of PE pipe welding, especially relates to a device for HDPE pipeline automatic electric welding, including track walking device and electric welding, the track walking device for carrying the HDPE pipeline, the track walking device comprises a walking bracket and two adjustable pitch track, the walking bracket comprises two with the walking track parallel to the supporting rod, rolling axle and HDPE pipeline limit support, the support rod walking in the horizontal direction of the telescopic bolt sleeve connected through the adjustable bolt sleeve and the rolling wheel shaft in the vertical direction, the rolling wheel is connected with the sliding rail. Connected with the support rod supports a walking limit of the HDPE pipeline. The utility model meets the welding requirement of large diameter HDPE pipe, and the large diameter HDPE pipeline is assembled before welding through the track running device. No manpower and mechanical cooperation is needed, saving manpower and improving welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
HDPE管道自动电热熔焊接装置
本技术属于PE管焊接
，尤其涉及一种HDPE管道自动电热熔焊接装置。
技术介绍
现有技术中，小管径PE管焊接已有成熟的电热熔焊机，但焊接管材管径小，无需热熔带，焊接时温度和电压低，不能满足大管径HDPE管材焊接需求，因此，亟需一种适应于大管径(大于DN400)HDPE管材的电热熔焊接装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种HDPE管道自动电热熔焊接装置，以满足大管径HDPE管材的焊接需求。本技术提供了一种HDPE管道自动电热熔焊接装置，包括轨道行走装置及电热熔焊接装置，轨道行走装置用于承载HDPE管道，轨道行走装置包括行走支架及两根可调间距的轨道，行走支架包括两根与轨道平行的行走支杆、滚动轮轴及HDPE管道限位支撑件，行走支杆在水平方向上通过可伸缩螺栓套筒连接，在竖直方向上通过可调节螺栓套筒与滚动轮轴连接，滚动轮轴与轨道滑动连接，HDPE管道限位支撑件与行走支杆连接。进一步地，HDPE管道限位支撑件采用可滑动转动钢管对HDPE管道进行限位。进一步地，轨道采用钢轨，滚动轮轴采用钢轮。进一步地，滚动轮轴纵向间距为1米，HDPE管道离地间距为15厘米。进一步地，HDPE管道的管径大于DN400。进一步地，电热熔焊接装置包括自动电热熔焊机及环向钢箍，环向钢箍通过电源线与自动电热熔焊机连接，环向钢箍安装有热熔带及热熔垫片。进一步地，环向钢箍上安装有温度感应装置。借由上述方案，通过HDPE管道自动电热熔焊接装置，满足了大管径HDPE管材的焊接需求，通过轨道行走装置将大管径HDPE管道进行焊接前组装，无需大量人力和机械配合，节约了人力，提高了焊接效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术HDPE管道自动电热熔焊接装置轨道行走装置的示意图；图2是本技术HDPE管道自动电热熔焊接装置的工作示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参图1及图2所示，本实施例提供了一种HDPE管道自动电热熔焊接装置，包括轨道行走装置及电热熔焊接装置，轨道行走装置用于承载HDPE管道1，轨道行走装置包括行走支架2及两根可调间距的轨道3，行走支架2包括两根与轨道平行的行走支杆、滚动轮轴4及HDPE管道限位支撑件5，行走支杆在水平方向上通过可伸缩螺栓套筒连接，在竖直方向上通过可调节螺栓套筒6与滚动轮轴4连接，滚动轮轴4与轨道3滑动连接，HDPE管道限位支撑件5与行走支杆连接。轨道3可采用钢轨，滚动轮轴4可采用钢轮。HDPE管道1的管径大于DN400，本实施例采用的是DN1400的管材，即图1中R70(半径70cm)的管材。本实施例提供的管材对接组装轨道行走装置，通过行走支架底部安装的滚动轮轴实现支撑管材在轨道上行走，行走支架两根行走支杆之间采用可伸缩螺栓套筒连接，各行走钢轮与行走支架连接采用可调节螺栓套筒连接。钢轮纵向间距1米，管材离地间隙15厘米，见图1中H＝15,在地面高低不平时，可通过钢轮上安装的可调节螺栓套筒实现管材的高低调节。对不同于DN1400管径的管材进行焊接时，可通过行走支架中间的螺栓套筒实现支架的两根支杆间距离调节。当管道行走至自动电热熔机位置，先对接组装，加固管道防止滚动，通过该轨道行走装置可避免管道对接安装过程中的人员、设备投入，节省安装时间，提高生产效率。在本实施例中，HDPE管道限位支撑件5可采用可滑动转动钢管对HDPE管道进行限位，通过可滑动转动钢管可方便对HDPE管道进行移动及位置调整，即图1中R5(半径5cm)的钢管。在本实施例中，电热熔焊接装置包括自动电热熔焊机7及环向钢箍8，环向钢箍8通过电源线9与自动电热熔焊机7连接，环向钢箍8安装有热熔带10及热熔垫片。在本实施例中，环向钢箍8上安装有温度感应装置11。在本实施例中，技术人员可根据厂家提供的管材焊接数据输入焊接电流、电压，以及焊接时间，调试好电热熔机后开始焊接，电热熔机通过环向钢箍上的温度感应装置读取焊接温度，直至焊接完成后自动断开电源，环向钢箍松热熔带，开始冷却降温。通过环向钢箍上的温度感应装置可以精确控制焊接温度，同时由自动电热熔焊机控制焊接电流、电压和时间可避免人工操作时的失误，保证焊接质量。在本实施例中，该HDPE管道自动电热熔焊接装置的工作过程包括：首先，现场人员根据管道管径确定钢轨摆放间距和位置，调试电热熔焊机，然后，现场工人通过机械设备将管材吊装至行走支架上，通过行走支架上的滚动轮轴将管道运至热熔电机位置，并通过人工调节支架底部螺栓套筒来调整管道高度完成对接。对接安装完成后，可使用木楔楔住滚轮，将管道位置固定，电热熔焊机通过环向钢箍将热熔带在两节管道对接位置安装，并紧固热熔带，同时，工人开始连接电源线，技术人员输入焊接电流、电压和时间，开始焊接。焊接过程中，环向钢箍上的温度感应装置及时收集热熔带上的焊接温度并反馈给电热熔机，技术人员通过电热熔机上的反馈温度来判断本次电热熔焊接是否均匀充分，从而确保焊接质量。焊接完成后，将管道吊至一边空地上冷却降温，然后开始下一轮焊接施工。本实施例提供的HDPE管道自动电热熔焊接装置具有如下技术效果：1)通过轨道行走装置进行大管径HDPE管道焊接前的组装对接，解决了大管径HDPE管道焊接前组装对接需大量的人工和机械配合，且耗费时间多的问题。2)环向钢箍安装电热熔带，解决了电热熔带需人工安装，且操作困难的问题。3)电热熔焊接过程中精确控制焊接温度，同时由自动电热熔焊机控制焊接电流、电压和时间可，解决了人工控制焊接时间、焊接温度不精确，无法保证焊接质量的问题。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种HDPE管道自动电热熔焊接装置，其特征在于，包括轨道行走装置及电热熔焊接装置，所述轨道行走装置用于承载HDPE管道，所述轨道行走装置包括行走支架及两根可调间距的轨道，所述行走支架包括两根与所述轨道平行的行走支杆、滚动轮轴及HDPE管道限位支撑件，所述行走支杆在水平方向上通过可伸缩螺栓套筒连接，在竖直方向上通过可调节螺栓套筒与所述滚动轮轴连接，所述滚动轮轴与所述轨道滑动连接，所述HDPE管道限位支撑件与所述行走支杆连接。

【技术特征摘要】
1.一种HDPE管道自动电热熔焊接装置，其特征在于，包括轨道行走装置及电热熔焊接装置，所述轨道行走装置用于承载HDPE管道，所述轨道行走装置包括行走支架及两根可调间距的轨道，所述行走支架包括两根与所述轨道平行的行走支杆、滚动轮轴及HDPE管道限位支撑件，所述行走支杆在水平方向上通过可伸缩螺栓套筒连接，在竖直方向上通过可调节螺栓套筒与所述滚动轮轴连接，所述滚动轮轴与所述轨道滑动连接，所述HDPE管道限位支撑件与所述行走支杆连接。2.根据权利要求1所述的HDPE管道自动电热熔焊接装置，其特征在于，所述HDPE管道限位支撑件采用可滑动转动钢管对HDPE管道进行限位。3.根据权利要求2所述的HDPE管道自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈言伟，夏志强，徐峰，郭彦领，
申请(专利权)人：中交四公局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11