一种钣金加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工装置，包括支座和第二转轮，所述支座的右侧安装有第二转轮，所述第二转轮外表面设有电火花线，所述第一输送管的下方设有箱体，所述箱体的内部设有多个通风管，所述空仓的右侧设有电机，所述转轴贯穿轴承与电机相连，所述空仓的右壁设有多个进气孔，所述电机的下方安装有电机支座。该钣金加工装置，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动扇叶进行转轴，通过扇叶的转动推动空气快速的向左流动，通过水泵将冷却液抽出通过第二输送管输送到喷头处，通过喷头进行喷洒对电火花线进行降温，通过箱体对冷却液的收集降温使冷却液可以循环利用，从而节约了成本减少了浪费。

A sheet metal processing device

The utility model discloses a sheet metal processing device, which comprises a seat and second wheels, the bearing is arranged on the right side of the second runner, the second wheels are arranged on the external surface of the electric spark line, the lower part of the first conveying pipe is provided with a box body, the inside of the box body is provided with a plurality of vent pipe, the positions. The right side is provided with a motor, the rotating shaft is connected with the motor through the bearing, the right wall of the position is provided with a plurality of air inlet, motor bearings arranged under the motor. The sheet metal processing device, the motor drives the rotating shaft to rotate, the rotating shaft drives the fan blades to promote the flow of air to the left shaft, quickly by rotating the blade, through the pump coolant out through second pipe conveyed to the nozzle for spraying electric spark wire cooling through the nozzle of the cooling fluid through the box. Collect to cool the cooling liquid can be recycled, thus saving the cost of reducing waste.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工装置
本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金加工装置。
技术介绍
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割根据其运丝方式和速度，又可分为慢走丝、中走丝和快走丝。在快走丝线切割加工中，电极丝在通过电流腐蚀加工时，必须要对电极丝进行冷却，一般我们使用皂化液加上一定比例的水作为冷却液，在切割时，由水泵将冷却液喷洒在电极丝上和工件上，进行冷却。但有时候，由于冷却液堵塞或冷却液缺少，不能对电极丝进行冷却，但此时电极丝还在对工件进行着切割，这样电极丝就会丝烧断，甚至导致工件的报废，进而造成极大的损失，例如专利号为CN203418187U的专利，包括包括：加工用电极丝，其通过导轮进行导引；冷却系统，其包括喷头，所述喷头喷出冷却所述电极丝的冷却液；检测系统，其设置于临近所述喷头的下方，虽然解决了冷却液停止喷洒时电火花线继续工作容易烧毁的问题，但是仍然存在冷却液难以再次利用造成浪费的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工装置，包括支座和第二转轮，所述支座的右侧安装有第二转轮，所述第二转轮外表面设有电火花线，所述第二转轮通过电火花线与第一转轮相连，所述支座的上表面设有水泵，所述水泵的右侧安装有弯管，所述弯管的右端设有第二输送管，所述第二输送管的下端设有喷头，所述水泵的左侧安装有第一输送管，所述第一输送管的下方设有箱体，所述箱体的内部设有多个通风管，所述箱体的右侧设有空仓，所述空仓的内部设有扇叶，所述扇叶的中心设有转轴，所述空仓的右壁中心位置设有轴承，所述空仓的右侧设有电机，所述转轴贯穿轴承与电机相连，所述空仓的右壁设有多个进气孔，所述电机的下方安装有电机支座。优选的，所述箱体的右上角设有凸块，所述凸块的上方设有盖板，所述盖板的右下角与空仓的上表面相连，所述盖板的上表面设有多个漏孔，所述漏孔的下方设有网筛，所述网筛的四角均设有螺栓，所述螺栓贯穿网筛与盖板相连，所述盖板的四角均设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部均设有弹簧，所述弹簧的顶端设有滑块，所述滑块的左端设有垫片，所述垫片的上表面设有第一滤网。优选的，所述第一输送管的下端设有第二滤网，所述第二滤网通过粘合层与第一输送管相连。优选的，所述支座的右端设有支架。优选的，所述垫片的上表面设有顶块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金加工装置，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动扇叶进行转轴，通过扇叶的转动推动空气快速的向左流动，空气通过通风管贯穿箱体由箱体的左侧喷出，通过空气的流动对通风管的表面进行降温，通过空气的降温使与通风管接触的冷却液温度降低，通过水泵将冷却液抽出通过第二输送管输送到喷头处，通过喷头进行喷洒对电火花线进行降温，通过箱体对冷却液的收集降温使冷却液可以循环利用，从而节约了成本减少了浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的空仓结构示意图；图3为本技术的箱体结构示意图；图4为本技术的盖板结构示意图。图中：1、支座，2、电火花线，3、第一输送管，4、第一转轮，5、盖板，6、凸块，7、箱体，8、通风管，9、空仓，10、扇叶，11、进气孔，12、电机支座，13、电机，14、转轴，15、轴承，16、喷头，17、支架，18、第二输送管，19、弯管，20、水泵，21、第二转轮，22、漏孔，23、网筛，24、第一滤网，25、顶块，26、垫片，27、弹簧，28、弹簧槽，29、滑块，30、螺栓，31、第二滤网，32、粘合层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钣金加工装置，包括支座1和第二转轮21，支座1的右端设有支架17，支座1的右侧安装有第二转轮21，第二转轮21外表面设有电火花线2，第二转轮21通过电火花线2与第一转轮4相连，支座1的上表面设有水泵20，水泵20的型号为IS50-32-250D，接通水泵20的外接电源，水泵20的右侧安装有弯管19，弯管19的右端设有第二输送管18，第二输送管18的下端设有喷头16，通过喷头16将冷却液排出对电火花线进行降温，水泵20的左侧安装有第一输送管3，通过第一输送管3将冷却液从箱体7的内部抽出，第一输送管3的下端设有第二滤网31，第二滤网31对进入第一输送管3中的冷却液进行过滤防止有杂质进入第一输送管3最终堵塞喷头16造成影响，第二滤网31通过粘合层32与第一输送管3相连，粘合层32的材料为JL-6284硬质PVC塑料专用胶水，第一输送管3的下方设有箱体7，箱体7的右上角设有凸块6，凸块6的上方设有盖板5，盖板5的右下角与空仓9的上表面相连，盖板5的上表面设有五十个漏孔22，通过盖板5对箱体7起到保护的作用，使用过的冷却液可以通过漏孔22继续下落，漏孔22的下方设有网筛23，通过网筛23对下落的冷却液进行初步过滤，初步过滤将冷却液中较大的杂质筛除，网筛23的四角均设有螺栓30，螺栓30贯穿网筛23与盖板5相连，通过螺栓30相连简单牢固，盖板5的四角均设有弹簧槽28，弹簧槽28的内部均设有弹簧27，弹簧27的弹性系数为5N/CM，弹簧27的顶端设有滑块29，通过弹簧27向上推动滑块29进行运动，滑块29的左端设有垫片26，垫片26的上表面设有顶块25，垫片26的上表面设有第一滤网24，顶块25可以加强垫片26与第一滤网24之间的摩擦力，箱体7的内部设有九个通风管8，通风管8可以使空气贯穿箱体7，通过气流对通风管8的表面进行降温，通过通风管8的表面与冷却液进行接触对冷却液进行降温，箱体7的右侧设有空仓9，空仓9的内部设有扇叶10，扇叶10的中心设有转轴14，空仓9的右壁中心位置设有轴承15，空仓9的右侧设有电机13，转轴14贯穿轴承15与电机13相连，电机的13的型号为Y80M1-2，接通电机13的外接电源，电机13开始工作，通过电机13的转动带动转轴14进行转动，通过转轴14的转动带动扇叶10进行转动，通过扇叶10的转动推动空气快速的向左流动，通过空气的快速流动对通风管8的表面进行降温，空仓9的右壁设有四个进气孔11，进气孔11可以使空仓9外部的空气流入空仓9的内部，电机13的下方安装有电机支座12，电机支,12对电机13起到支撑的作用。通过电机13带动转轴14进行转动，通过转轴14的转动带动扇叶10进行转动，通过扇叶10进行转动推动空仓9内部的空气通过通风管8快速的向左流动，通过空气的快速流动将通风管8的表面进行降温，通过空气的降温使与通风管8表面接触的冷却液的温度下降，接通水泵20的外接电源，通过第一输送管3将冷却液向上抽动，通过第二输送管21输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金加工装置，包括支座（1）和第二转轮（21），所述支座（1）的右侧安装有第二转轮（21），其特征在于：所述第二转轮（21）外表面设有电火花线（2），所述第二转轮（21）通过电火花线（2）与第一转轮（4）相连，所述支座（1）的上表面设有水泵（20），所述水泵（20）的右侧安装有弯管（19），所述弯管（19）的右端设有第二输送管（18），所述第二输送管（18）的下端设有喷头（16），所述水泵（20）的左侧安装有第一输送管（3），所述第一输送管（3）的下方设有箱体（7），所述箱体（7）的内部设有多个通风管（8），所述箱体（7）的右侧设有空仓（9），所述空仓（9）的内部设有扇叶（10），所述扇叶（10）的中心设有转轴（14），所述空仓（9）的右壁中心位置设有轴承（15），所述空仓（9）的右侧设有电机（13），所述转轴（14）贯穿轴承（15）与电机（13）相连，所述空仓（9）的右壁设有多个进气孔（11），所述电机（13）的下方安装有电机支座（12）。

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工装置，包括支座（1）和第二转轮（21），所述支座（1）的右侧安装有第二转轮（21），其特征在于：所述第二转轮（21）外表面设有电火花线（2），所述第二转轮（21）通过电火花线（2）与第一转轮（4）相连，所述支座（1）的上表面设有水泵（20），所述水泵（20）的右侧安装有弯管（19），所述弯管（19）的右端设有第二输送管（18），所述第二输送管（18）的下端设有喷头（16），所述水泵（20）的左侧安装有第一输送管（3），所述第一输送管（3）的下方设有箱体（7），所述箱体（7）的内部设有多个通风管（8），所述箱体（7）的右侧设有空仓（9），所述空仓（9）的内部设有扇叶（10），所述扇叶（10）的中心设有转轴（14），所述空仓（9）的右壁中心位置设有轴承（15），所述空仓（9）的右侧设有电机（13），所述转轴（14）贯穿轴承（15）与电机（13）相连，所述空仓（9）的右壁设有多个进气孔（11），所述电机（13）的下方安装有电机支座（12）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔平，
申请(专利权)人：青岛凯平机械设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37