一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶制造技术

本发明专利技术公开了一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶，按照重量份计算，包括丁苯橡胶100、硫磺2、促进剂M  0.4‑0.6、促进剂D  0.1‑0.3、促进剂DM  0.9‑1.1、促进剂TMTD 0.1‑0.2、氧化锌5、硬脂酸1、防老剂A  0.8‑1.2、防老剂D  0.8‑1.2、碳酸钙 50、陶土50、液体古马隆10、二丁酯25、炭黑5、防焦剂YG‑1  0.2‑0.4。采用丁苯橡胶，生胶与油液介质溶解度参数悬殊，具有较好的耐油性；填充剂碳酸钙、陶土用量适当增多，有助于抗溶胀；硫化程度提高，交联密度高，耐油效果较好。用该配方生产的鞋边胶其耐油性能较好，成本较低，能适应接触油类的操作环境，适用于油类作业的防护，且加工过程不易发生焦烧现象，能大幅提高胶料加工的安全性。

Which is not easy to scorch injection Fanai oil with side rubber shoes

The invention discloses a not easy to scorch injection Fanai oil with side glue, calculated according to the weight, including SBR 100, sulfur 2, accelerator M 0.4 0.6, accelerator D 0.1 0.3, accelerator DM 0.9 1.1, 0.2, 0.1 accelerator TMTD Zinc Oxide 5, stearic acid 1, antioxidant A 1.2, antioxidant 0.8 D 0.8 1.2, calcium carbonate 50, clay 50, Malone 10, two ancient liquid butyl 25, carbon black 5, antiscorcher YG 1 0.2 0.4. The styrene butadiene rubber, rubber and oil medium solubility parameters greatly, has good oil resistance; calcium carbonate, clay filler dosage increased, helps to improve anti swelling; curing degree, high crosslinking density, better oil resistance. The shoe edge adhesive produced by this formula has good oil resistance and low cost, and it can adapt to the operation environment of contact oil, and is suitable for oil operation protection. Moreover, the scorching phenomenon is not easy in the processing process, and it can greatly improve the safety of rubber processing.

【技术实现步骤摘要】
一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶
本专利技术涉及胶鞋制造领域，涉及靴用鞋边胶配方，尤其涉及一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶。
技术介绍
普通橡胶材料制成的鞋子，其鞋边胶通常为天然橡胶加上合成橡胶，使用范围广、成本低，但由于天然橡胶与油液介质溶解度参数不够悬殊，造成鞋边胶耐油性较差，因此，常用的鞋边胶配方并不能用于接触油类的防护用靴。焦烧是一种胶料早期硫化现象，产生焦烧的原因有：配合不当，如硫化剂、促进剂用量太多；操作不当，如辊温过高、过早加入硫黄、或加入硫化剂后混炼时间太长。混炼不均造成硫化剂和促进剂局部集中；胶料冷却停放不当。如停放过久，停放场地温度过高或空气流通等，出现焦烧现象时，胶料表面不光滑，麻面可塑度降低，严重时胶料表面会出现大小不等的颗粒。由于夏季气温较高，容易造成耐油鞋用鞋边胶在混炼机加工时发生焦烧现象，造成胶料报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶，用该配方生产的鞋边胶其耐油性能较好，成本较低，能适应耐油的操作环境，适用于耐油作业的防护，且加工过程不易发生焦烧现象，能大幅提高胶料加工的安全性。实现本专利技术目的的技术方案是：一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶，按照重量份计算，包括丁苯橡胶100、硫磺2、促进剂M0.4-0.6、促进剂D0.1-0.3、促进剂DM0.9-1.1、促进剂TMTD0.1-0.2、氧化锌5、硬脂酸1、防老剂A0.8-1.2、防老剂D0.8-1.2、碳酸钙50、陶土50、液体古马隆10、二丁酯25、炭黑5、防焦剂YG-10.2-0.4。本专利技术的优点在于：采用丁苯橡胶，生胶与油液介质溶解度参数悬殊，具有较好的耐油性；软化剂以二丁酯为主，并用部分古马隆；填充剂为碳酸钙与陶土联用，用量适当增多，有助于抗溶胀；硫化程度提高，交联密度高，耐油效果较好。用该配方生产的鞋边胶其耐油性能较好，成本较低，能适应接触油类的操作环境，适用于油类作业的防护。胶料组分采用防焦剂YG-1来防止焦烧现象的产生，用该配方生产的耐油鞋用鞋边胶不易发生焦烧现象，能大幅提高胶料加工的安全性。避免因气温升高、辊温过高造成胶料焦烧的损失。具体实施方式下面通过实施例对本
技术实现思路
作进一步的阐述，但不是对本专利技术的限定。一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶，按照重量份计算，包括丁苯橡胶100、硫磺2、促进剂M0.4-0.6、促进剂D0.1-0.3、促进剂DM0.9-1.1、促进剂TMTD0.1-0.2、氧化锌5、硬脂酸1、防老剂A0.8-1.2、防老剂D0.8-1.2、碳酸钙50、陶土50、液体古马隆10、二丁酯25、炭黑5、防焦剂YG-10.2-0.4。实施例：一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶，按照重量份计算，包括丁苯橡胶100、硫磺2、促进剂M0.5、促进剂D0.2、促进剂DM1.0、促进剂TMTD0.15、氧化锌5、硬脂酸1、防老剂A1.0、防老剂D1.0、碳酸钙50、陶土50、液体古马隆10、二丁酯25、炭黑5、防焦剂YG-10.3。制备方法：将配方量的丁苯橡胶加入密炼机中混炼完全，然后加入硬脂酸、炭黑、促进剂在开炼机中混炼完全，再加入配方量的防老剂、增塑剂、填充剂、防焦剂继续混炼完全，最后加入硫磺混炼完全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶，按照重量份计算，包括丁苯橡胶100、硫磺2、促进剂M 0.4‑0.6、促进剂D 0.1‑0.3、促进剂DM 0.9‑1.1、促进剂TMTD 0.1‑0.2、氧化锌5、硬脂酸1、防老剂A 0.8‑1.2、防老剂D 0.8‑1.2、碳酸钙 50、陶土50、液体古马隆10、二丁酯25、炭黑5、防焦剂YG‑1 0.2‑0.4。

【技术特征摘要】
1.一种不易焦烧的注压法耐油鞋用鞋边胶，按照重量份计算，包括丁苯橡胶100、硫磺2、促进剂M0.4-0.6、促进剂D0.1-0.3、促进剂DM0.9-1.1、促进剂TMTD0.1-0.2、氧化锌5、硬脂酸1、防老剂A0.8-1.2、防老剂D0.8-1.2、碳酸钙50、陶土50、液体古马隆10、二丁酯25、炭黑5、防焦剂YG-10....

【专利技术属性】
技术研发人员：雷学彬，
申请(专利权)人：雷学彬，
类型：发明
国别省市：广西,45