一种高强度的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高强度的搅拌装置，包括框式搅拌器和分散盘搅拌器；低速电机和高速电机分别固定在第一支架和第二支架上，框式搅拌器固定在第一搅拌轴上，若干分散盘搅拌器纵向固定在第二搅拌轴上，第一搅拌轴同轴的包覆在第二搅拌轴外部，第二搅拌轴通过轴套可转动的固定在第二支架上，第一搅拌轴上设有第一从动齿轮，低速电机上设有第一主动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过链条实现联动，高速电机与第二搅拌轴相连接；所述分散盘搅拌器包括圆盘结构的搅拌器主体，搅拌器主体上自外而内的设有第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组，提高了混合效率和混合均匀度。

A high strength agitator

The stirring device of the utility model relates to a high strength, including frame agitator and dispersion plate mixer; low speed motor and high speed motor are respectively fixed on the first bracket and the second bracket, the frame type stirrer is fixed on the first stirring shaft, a number of scattered disc agitator stirring shaft is fixed longitudinally in second, covering the first stirring shaft coaxial in second the stirring shaft of the stirring shaft through a shaft sleeve outside second rotatably fixed on the bracket second, a first driven gear axle is provided with a first stirring speed motor is arranged on the first driving gear, between the first driving gear and the first driven gear linkage through the chain, connected with second high-speed motor shaft stirring; the scattered disc agitator the main structure comprises a stirrer disc, stirrer body from outside to inside is provided with a first mixing group, second group and third stirring Mixing efficiency and mixing uniformity are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的搅拌装置
本技术涉及一种高强度的搅拌装置，用于高粘度料液的精确配液系统。
技术介绍
配液系统是制药行业、化妆品行业、精细化工行业的重要装备之一，主要用于不同配方药液的调配和制作。在配液系统中，常常涉及到几种或十几种液体、固体的搅拌混合。这些物料的精确计量添加、混合工序和混合时间，直接影响到配方液的质量。现有的高粘度料液配液系统中的高粘度料液混合时间长，不易混合均匀。由于粘滞力的影响，高粘度液体在搅拌过程在罐壁附近出现层流状态，混合效果大打折扣。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种高强度的搅拌装置，提高了混合效率和混合均匀度。具体的技术方案如下：一种高强度的搅拌装置，包括框式搅拌器和分散盘搅拌器；低速电机和高速电机分别固定在第一支架和第二支架上，框式搅拌器固定在第一搅拌轴上，若干分散盘搅拌器纵向固定在第二搅拌轴上，第一搅拌轴同轴的包覆在第二搅拌轴外部，第二搅拌轴通过轴套可转动的固定在第二支架上，第一搅拌轴上设有第一从动齿轮，低速电机上设有第一主动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过链条实现联动，高速电机与第二搅拌轴相连接；所述分散盘搅拌器包括圆盘结构的搅拌器主体，搅拌器主体上自外而内的设有第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组；第一搅拌组包括呈圆周状分布的若干第一固定腔，第一固定腔的第一固定壁上固定两个第一搅拌叶、第一固定腔的第二固定壁上固定一个第二搅拌叶，第一搅拌叶位于第二搅拌叶的外侧，第一搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置，第二搅拌叶垂直于搅拌器向下设置；所述第二搅拌组包括若干呈圆周状分布的第二固定腔，第二搅拌组的第二固定腔壁上分别交错的固定第三搅拌叶和第四搅拌叶，第三搅拌叶和第四搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置；所述第三搅拌组包括若干呈圆周状分布的第三固定腔，第三搅拌组的第三固定腔壁上分别交错的固定第五搅拌叶和第六搅拌叶，第五搅拌叶和第六搅拌叶垂直于搅拌器主体向下设置；第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶、第五搅拌叶和第六搅拌叶裸露在搅拌器主体外的高度分别为h1、h2、h3、h4、h5、h6，h1＞h2，h3＝h4＝2*h1，h5＝h6＝2*h2。上述一种高强度的搅拌装置，其中，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为长方体结构，第三搅拌叶的截面为菱形结构，第四搅拌叶的两个侧壁上分别设有等腰三角形的第一凹槽，第五搅拌叶和第六搅拌叶的截面形状均为V形结构、两者开口方向相反。上述一种高强度的搅拌装置，其中，所述低速电机的转速为15-25r/min，高速电机的转速为12000-15000r/min。上述一种高强度的搅拌装置，其中，所述框式搅拌器包括两个板框搅拌机构，两个板框搅拌机同轴固定，两者之间的夹角a为42°，所述板框搅拌机构包括上板、侧板和底板，两个侧板均固定在上板和底板之间，侧板上设有两个成V字形设置的刮板。本技术的有益效果为：由于粘滞力的影响，高粘度液体在搅拌过程在罐壁附近出现层流状态，难于与主体液体混合。为此，本搅拌装置采用同心双轴搅拌混合模式，带刮板的搅拌器将靠近罐壁的料液刮出到主体液体中，高效分散盘对料液进行高效混合，从而提高混合效率和混合均匀度；同心双轴搅拌混合模式，带刮板的款式搅拌器将靠近罐壁的料液刮出到主体液体中，高效分散盘对料液进行高效混合，提高了混合效率和混合均匀度。附图说明图1为本技术组装结构图。图2为本技术分散盘搅拌器结构图。图3为本技术图2中A-A方向剖视图。图4为本技术第三搅拌叶俯视图。图5为本技术第四搅拌叶俯视图。图6为本技术第五搅拌叶、第六搅拌叶俯视图。图7为本技术框式搅拌器俯视图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。附图标记框式搅拌器1、分散盘搅拌器2、低速电机3、高速电机4、第一支架5、第二支架6、第一搅拌轴7、第二搅拌轴8、第一从动齿轮9、第一主动齿轮10、搅拌器主体11、第一固定腔12、第一搅拌叶13、第二搅拌叶14、第二固定腔15、第三搅拌叶16、第四搅拌叶17、第三固定腔18、第五搅拌叶19、第六搅拌叶20、板框搅拌机构21、刮板22。如图所示一种高强度的搅拌装置，包括框式搅拌器1和分散盘搅拌器2；低速电机3和高速电机4分别通过第一支架5和第二支架6固定在配料罐上方，框式搅拌器固定在第一搅拌轴7上，若干分散盘搅拌器纵向固定在第二搅拌轴8上，第一搅拌轴同轴的包覆在第二搅拌轴外部，第二搅拌轴通过轴套可转动的固定在第二支架上，第一搅拌轴上设有第一从动齿轮9，低速电机上设有第一主动齿轮10，第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过链条实现联动，高速电机与第二搅拌轴相连接，所述低速电机的转速为15-25r/min，高速电机的转速为12000-15000r/min；所述分散盘搅拌器包括圆盘结构的搅拌器主体11，搅拌器主体上自外而内的设有第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组；第一搅拌组包括呈圆周状分布的若干第一固定腔12，第一固定腔的第一固定壁上固定两个第一搅拌叶13、第一固定腔的第二固定壁上固定一个第二搅拌叶14，第一搅拌叶位于第二搅拌叶的外侧，第一搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置，第二搅拌叶垂直于搅拌器向下设置；所述第二搅拌组包括若干呈圆周状分布的第二固定腔15，第二搅拌组的第二固定腔壁上分别交错的固定第三搅拌叶16和第四搅拌叶17，第三搅拌叶和第四搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置；所述第三搅拌组包括若干呈圆周状分布的第三固定腔18，第三搅拌组的第三固定腔壁上分别交错的固定第五搅拌叶19和第六搅拌叶20，第五搅拌叶和第六搅拌叶垂直于搅拌器主体向下设置；第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶、第五搅拌叶和第六搅拌叶裸露在搅拌器主体外的高度分别为h1、h2、h3、h4、h5、h6，h1＞h2，h3＝h4＝2*h1，h5＝h6＝2*h2。所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为长方体结构，第三搅拌叶的截面为菱形结构，第四搅拌叶的两个侧壁上分别设有等腰三角形的第一凹槽，第五搅拌叶和第六搅拌叶的截面形状均为V形结构、两者开口方向相反；所述框式搅拌器包括两个板框搅拌机构21，两个板框搅拌机同轴交叉设置，两者之间的夹角a为42°，所述板框搅拌机构包括上板、侧板和底板，两个侧板均固定在上板和底板之间，侧板上设有两个成V字形设置的刮板22。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度的搅拌装置，其特征为，包括框式搅拌器和分散盘搅拌器；低速电机和高速电机分别固定在第一支架和第二支架上，框式搅拌器固定在第一搅拌轴上，若干分散盘搅拌器纵向固定在第二搅拌轴上，第一搅拌轴同轴的包覆在第二搅拌轴外部，第二搅拌轴通过轴套可转动的固定在第二支架上，第一搅拌轴上设有第一从动齿轮，低速电机上设有第一主动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过链条实现联动，高速电机与第二搅拌轴相连接；所述分散盘搅拌器包括圆盘结构的搅拌器主体，搅拌器主体上自外而内的设有第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组；第一搅拌组包括呈圆周状分布的若干第一固定腔，第一固定腔的第一固定壁上固定两个第一搅拌叶、第一固定腔的第二固定壁上固定一个第二搅拌叶，第一搅拌叶位于第二搅拌叶的外侧，第一搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置，第二搅拌叶垂直于搅拌器向下设置；所述第二搅拌组包括若干呈圆周状分布的第二固定腔，第二搅拌组的第二固定腔壁上分别交错的固定第三搅拌叶和第四搅拌叶，第三搅拌叶和第四搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置；所述第三搅拌组包括若干呈圆周状分布的第三固定腔，第三搅拌组的第三固定腔壁上分别交错的固定第五搅拌叶和第六搅拌叶，第五搅拌叶和第六搅拌叶垂直于搅拌器主体向下设置；第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶、第五搅拌叶和第六搅拌叶裸露在搅拌器主体外的高度分别为h1、h2、h3、h4、h5、h6，h1＞h2，h3＝h4＝2*h1，h5＝h6＝2*h2。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度的搅拌装置，其特征为，包括框式搅拌器和分散盘搅拌器；低速电机和高速电机分别固定在第一支架和第二支架上，框式搅拌器固定在第一搅拌轴上，若干分散盘搅拌器纵向固定在第二搅拌轴上，第一搅拌轴同轴的包覆在第二搅拌轴外部，第二搅拌轴通过轴套可转动的固定在第二支架上，第一搅拌轴上设有第一从动齿轮，低速电机上设有第一主动齿轮，第一主动齿轮与第一从动齿轮之间通过链条实现联动，高速电机与第二搅拌轴相连接；所述分散盘搅拌器包括圆盘结构的搅拌器主体，搅拌器主体上自外而内的设有第一搅拌组、第二搅拌组和第三搅拌组；第一搅拌组包括呈圆周状分布的若干第一固定腔，第一固定腔的第一固定壁上固定两个第一搅拌叶、第一固定腔的第二固定壁上固定一个第二搅拌叶，第一搅拌叶位于第二搅拌叶的外侧，第一搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置，第二搅拌叶垂直于搅拌器向下设置；所述第二搅拌组包括若干呈圆周状分布的第二固定腔，第二搅拌组的第二固定腔壁上分别交错的固定第三搅拌叶和第四搅拌叶，第三搅拌叶和第四搅拌叶垂直于搅拌器主体向上设置；所述第三搅拌组包括若干呈圆周状分布的第三固...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯道平，雷楗勇，施均，吴纪福，
申请(专利权)人：汇森生物设备镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32